一种石料仓的喷水降尘装置的制作方法

本实用新型涉及石料降尘装置，特别涉及一种石料仓的喷水降尘装置。

背景技术：

混凝土的生产需要使用较多的石料，这些石料在运输后一般均存放在石料仓之中，使用时利用铲车将石料从石料仓内取出，石料仓的顶部开设有用于取放石料的入料口；无论是在取料还是存料的过程中，均会因为铲车铲石子过程中造成石粉遇风后四处飞扬，给环境带来了空气污染。

为解决上述问题，现有技术中，在石料仓的上方固接有多排喷水管，利用高压产生的水雾，进行降尘；但是当石料仓内的石料较少时，喷水管距离石料仓的位置是固定不变的，则在此时进行取放料时，喷水管与石料之间的距离较大，降尘的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石料仓的喷水降尘装置，可以根据石料仓内石料的数量，调整喷水管与石料仓之间的距离，从而提高降尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石料仓的喷水降尘装置，包括设置在石料仓上方的多个喷水管，还包括设置在石料仓上方并且一侧与石料仓转动连接、另一侧悬空设置的防尘板，防尘板悬空设置的一侧高于其与石料仓转动连接的一侧；喷水管包括固接在防尘板靠近石料仓的一侧以及与喷水硬管连通的进水软管，喷水硬管上沿其径向开设有多个喷嘴；防尘板远离其与石料仓转动连接处的一侧连接有至少两根柔性的调节绳，石料仓上设置有带动调节绳移动以带动防尘板向靠近或者远离石料仓一侧转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在取放料时，从喷嘴喷出的水雾用于降尘，防尘板可以起到一定的阻挡作用；当石料仓内的石料较少时，可以使得驱动组件带动调节绳移动，带动防尘板向靠近石料仓入料口的一侧转动，则固定在防尘板上的喷水管以及喷嘴均随之同步转动，使得防尘板以及喷嘴与石料仓入料口之间的距离减小，缩短了水雾出口与粉尘之间的距离，上升的粉尘可以较快地与水雾接触，提高了降尘效果；当石料仓内的石料较多时，向相反的方向调整调节绳即可；防尘板远离其与石料仓转动连接处的一侧较高，有效阻挡粉尘的同时，可以使得防尘板与石料仓的入料口之间留有足够的空间供铲车进入石料仓内。

较佳的，驱动组件包括固接在石料仓上方并供调节绳穿过的滑轮、设置在石料仓下方并供调节绳缠绕的转筒以及驱动转筒转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机转动带动转筒转动，然后带动调节绳沿着滑轮移动；调节绳穿过滑轮后，再缠绕在转筒上，为调节绳的移动提供了引导，保证了调节绳移动的顺畅性，降低由于调节绳纠缠在一起对调节绳的移动造成的影响。

较佳的，滑轮包括与石料仓固接的固定框以及与固定框转动连接的轮体，底座上开设有供调节绳从侧面放入轮体的开口，开口处设置有一端与固定框固接、另一端与固定框抵接以封闭开口的限位弹片。

通过采用上述技术方案，调节绳沿着轮体滑动，开口的设置便于将调节绳放入固定框内，弹片的设置可以对调节绳起到一定的限位作用。

较佳的，防尘板呈弧形设置并且弯折方向向下。

通过采用上述技术方案，防尘板设置为弧形并向下弯折，增加了防尘板本身的面积，可以阻挡较多的粉尘，进而提高了防尘效果；同时。

较佳的，滑轮以及转筒均与调节绳一一对应，多个转筒由同一组驱动机构驱动。

通过采用上述技术方案，多个转筒由同一个电机控制，便于带动转筒同步转动，进而带动多个调节绳同步移动，从而带动防尘板转动，调节方便，提高了调节绳移动的同步性。

较佳的，防尘板的两端对称固接有柔性的侧挡帘，防尘板较高的一侧设置有从一端滑入防尘板的正挡帘，正挡帘包括与防尘板滑动连接的滑架以及固接在滑架上的柔性挡条，防尘板上开设有与滑架适配的滑槽，防尘板的两端对称套设有将单元架限制在滑槽内的封头。

通过采用上述技术方案，侧挡帘的设置，可以减少从防尘板两侧飞扬的粉尘，正挡帘则可以配合防尘板，对较高处的粉尘起到一定的阻挡作用；同时侧挡帘呈柔性，则其随防尘板移动的过程中，尽管与石料仓接触，也不会造成干涉，并可以与石料仓较好的贴合在一起，对粉尘及水雾起到阻挡作用，进一步保证了降尘效果；柔性挡条的设置，当其与铲车接触，也可以随之移动，不会阻碍铲车移动，这样防尘板则可以转动至相对较低的位置，从而进一步保证降尘效果；正挡帘滑动连接在防尘板上，并通过封头固定，实现了正挡帘固定的同时，还可以将封头拆卸下来从而更换正挡帘，便于正挡帘的更换。

较佳的，滑架包括独立设置的多个单元架，柔性挡条分为与单元架一一对应的多个单元挡条。

通过采用上述技术方案，滑架设置为多个单元架，则需要更换柔性挡条时，只更换需要更换的一个或者多个单元架和柔性挡条即可，减少了单元架和柔性挡条的浪费。

较佳的，进水软管为金属管，防尘板上螺栓连接有多个将进水软管固定在防尘板上的支撑环。

通过采用上述技术方案，支撑环螺栓连接在防尘板上，实现了对软管的固定和支撑，并且安装方便，便于调节；需要调整进水软管时，将其拆卸下来进行调整即可，便于调整进水软管相对防尘板的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、调节绳移动带动防尘板转动，进而带动喷水硬管以及进水软管移动，可以根据石料仓内石料的数量，调整喷水管与石料仓之间的距离，从而提高降尘的效果；2、侧挡帘以及正挡帘的设置，进一步提高了降尘效果。

附图说明

图1是一种石料仓的喷水降尘装置的局部示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是图1中B部的放大示意图;

图4是图1中C部的放大示意图;

图5是一种石料仓的喷水降尘装置的整体结构示意图；

图6是体现正挡帘的局部示意图；

图7是图6中D部的放大示意图。

图中，1、石料仓；11、轴承座一；12、轴承座二；13、定位块；131、定位杆；14、入料口；2、喷水管；21、进水软管；22、喷水硬管；221、喷嘴；3、驱动组件；31、滑轮；311、固定框；3111、限位弹片；312、轮体；32、驱动机构；321、上齿轮；322、下齿轮；323、皮带；3231、皮带轮；324、手轮；33、转筒；331、挡边；34、连轴；4、调节绳；5、防尘板；51、侧挡帘；52、固定轴；53、封头；54、支撑环；55、固定箍；56、滑槽；6、正挡帘；61、滑架；611、轮子；62、柔性挡条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种石料仓的喷水降尘装置，如图1所示，包括设置在石料仓1上方的防尘板5以及设置设置在防尘板5上的多个喷水管2，石料仓1的顶部开设有入料口14。

结合图2，防尘板5呈弧形设置并且弯折方向向下，防尘板5较低的一侧与石料仓1转动连接，较高的一侧悬空设置，防尘板5较低一侧的两端对固接有固定轴52，石料仓1上固接有与固定轴52适配的轴承座一11，固定轴52上套设有轴承；为了带动防尘板5绕其与石料仓1的转动连接处转动，在防尘板5上固接有至少两根调节绳4，为带动调节绳4移动，在石料仓1上设置有带动调节绳4移动以带动防尘板5向靠近或者远离石料仓1一侧转动的驱动组件3。

结合图5，驱动组件3包括固接在石料仓1上方并供调节绳4穿过的滑轮31、设置在石料仓1下方的转筒33以及驱动转筒33转动的驱动机构32，转筒33的两端形成有挡边331；调节绳4远离防尘板5的一端缠绕在转筒33上并位于两侧挡边331之间，调节绳4缠绕在转筒33上的部分系在转筒33上固定住；石料仓1上转动连接有同时带动多个转筒33同步转动的连轴34，即多个转筒33均固定在连轴34上，连轴34的一端端部与驱动机构32固接，转筒33和滑轮31均与调节绳4一一对应；支撑板上固接有供连轴34穿过的轴承座二12。

结合图6，驱动机构32包括固接在连轴34一端的上齿轮321、与上齿轮321咬合的下齿轮322、驱动下齿轮322转动的皮带323以及带动皮带323转动的手轮324，其中供皮带323缠绕的皮带轮3231均转动连接在石料仓1的侧壁上，手轮324固接在下方的皮带轮3231上，为了辅助转筒33定位，在石料仓1的侧部固接有定位块13，定位块13上插接有贯穿手轮324转轴的定位杆131。

结合图3，滑轮31包括与石料仓1固接的固定框311以及与固定框311转动连接的轮体312，固定框311上开设有供调节绳4从侧面放入轮体312的开口，开口处设置有一端与固定框311固接、另一端与固定框311抵接以封闭开口的限位弹片3111，按压限位弹片3111与固定框311抵接的一端，可以将调节绳4放入固定框311内至与滑轮31抵接；转动手轮324带动皮带轮3231转动，然后带动皮带323转动，下齿轮322随之转动，可以带动上齿轮321及连轴34同步转动，多个转筒33同步转动，然后带动调节绳4缠绕在转筒33上或者从转筒33上分离，进而促使调节绳4带动防尘板5转动。

结合图4，为保证喷水管2随防尘板5共同移动，喷水管2包括固接在防尘板5靠近入料口一侧的喷水硬管22以及与喷水硬管22连通的进水软管21，进水软管21与喷水硬管22的连接方式为现有技术；防尘板5上螺栓连接有多个用于固定喷水硬管22的固定箍55；固定箍55呈弧形并且其内壁与喷水硬管22相适配，喷水硬管22上沿其径向开设有多个喷嘴221，喷嘴221的喷水方向朝向入料口一侧；进水软管21为金属管并法兰连接在喷水硬管22的端部，防尘板5上螺栓连接有用于固定进水软管21的支撑环54，进水软管21远离喷水硬管22的一端处于松弛状态，即可以随防尘板5和喷水硬管22同步移动。

为了减少从防尘板5两端及防尘板5较高一侧飞散的粉尘，在防尘板5的两端对称固接有柔性的侧挡帘51，在防尘板5较高的一侧设置有从一端滑入防尘板5的正挡帘6，正挡帘6以及侧挡帘51均可以由涤纶材质的布条制成。

结合图6和图7，正挡帘6包括与防尘板5滑动连接的滑架61以及固接在滑架61上的柔性挡条62，防尘板5上开设有与滑架61适配的滑槽56，滑架61上转动连接轮子611；为了便于安装正挡帘6，将滑架61分为独立设置的多个单元架，柔性挡条62分为与单元架一一对应的多个单元挡条，单元架从防尘板5的端部依次滑入滑槽56后，在滑槽56的两端套设有将单元架限制在滑槽56内的封头53，封头53卡接在防尘板5上。

在取放料时，铲车从入料口处伸入石料仓1内进行取料和放料，从喷嘴221喷出的水雾用于降尘；当石料仓1内的石料减少，需要使喷嘴221与石料仓1之间的距离减小时，即使得防尘板5向下转动，具体调节过程：转动手轮324带动皮带轮3231转动，然后依次带动皮带323、下齿轮322、上齿轮321以及连轴34转动，连轴34带动多个转筒33同步转动，使得调节绳4从转筒33上分离，防尘板5在自身的重力作用下向下转动，调整至合适位置后，停止转动手轮324插上定位杆131固定住手轮324即可；防尘板5转动的过程中，喷水硬管22、进水软管21侧挡帘51以及正挡帘6均在防尘板5的带动下转动；同理，石料仓1内的石料较多需要增加防尘板5与石料仓1之间的距离增加时，使得电机向相反的方向转动，使得调节绳4缠绕收紧在转筒33上即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。