一种用于生产链条、环类的模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种用于生产链条、环类的模具。

背景技术：

现如今模具由于能够大大增加企业的效益，并且使用方便，所以被很多企业所运用，但是针对于生产链条、环类的模具还是很少的，适用性也比较差，且由于链条及环类的物品由于比较小，且为圆环形，所以给操作人员带来了不少的麻烦，所以需要针对此现象，生产出一种用于生产链条、环类的专用模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产链条、环类的模具具，解决了现有技术中，适用性不高，操作复杂，且拿取不方便，成品率不高的现象，提供了一种结构简单，使用方便，操作简单，成型快，脱模快捷，减少人力物力，冷却速度快，适用性高的用于生产链条、环类的模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于生产链条、环类的模具，包括模具本体；所述的模具本体中设置有下模具和上模具；所述的模具本体的底部设置有冷却层；所述的模具本体的中部设置有脱模层；所述的模具本体的上部设置有注入层；所述的模具本体的内部设置有成型腔；所述的注入层的上部设置有注射孔；所述的注射孔的上方设置有密封盖；所述的冷却层中设置有冷凝水腔；所述的成型腔的内表面上设置有防粘黏涂料；所述的下模具和上模具的上方设置有定位块。

进一步地，所述的脱模层的表面上设置有摩擦条纹。

进一步地，所述的上模具和下模具的右侧设置有夹合把手。

进一步地，所述的冷凝水腔的右侧设置有注入孔。

本实用新型一种用于生产链条、环类的模具的效果是：在投入使用时，模具本体中设置有下模具和上模具，定位块可以有效提高精确度，冷却层中的冷凝水腔可以在短时间内降低温度，加快成型速度，夹合把手可以将上下模具紧密贴合在一起，注射孔方便将金属原料注射入注入层中，再将密封盖盖上，摩擦条纹可以让脱模变得快速，成型腔的内表面上设置有防粘黏涂料可以加快脱模，其结构简单，使用方便，操作简单，成型快，脱模快捷，减少人力物力，冷却速度快，适用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于生产链条、环类的模具的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产链条、环类的模具的俯视结构示意图。

1-模具本体1；2-上模具；3-夹合把手；4-注入孔；5-冷凝水腔；6-冷却层；7-下模具；8-定位块；9-脱模层；10-注射孔；11-密封盖；12-成型腔；13-摩擦条纹。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种用于生产链条、环类的模具，包括模具本体1；所述的模具本体1中设置有下模具7和上模具2；所述的模具本体1的底部设置有冷却层6；所述的模具本体1的中部设置有脱模层9；所述的模具本体1的上部设置有注入层；所述的模具本体1的内部设置有成型腔12；所述的注入层的上部设置有注射孔10；所述的注射孔10的上方设置有密封盖11；所述的冷却层6中设置有冷凝水腔5；所述的成型腔12的内表面上设置有防粘黏涂料；所述的下模具7和上模具2的上方设置有定位块8。

作为优选的技术方案，所述的脱模层9的表面上设置有摩擦条纹13。

作为优选的技术方案，所述的上模具2和下模具7的右侧设置有夹合把手3。

作为优选的技术方案，所述的冷凝水腔5的右侧设置有注入孔4。

本实用新型一种用于生产链条、环类的模具的效果是：在投入使用时，模具本体中设置有下模具和上模具，定位块可以有效提高精确度，冷却层中的冷凝水腔可以在短时间内降低温度，加快成型速度，夹合把手可以将上下模具紧密贴合在一起，注射孔方便将金属原料注射入注入层中，再将密封盖盖上，摩擦条纹可以让脱模变得快速，成型腔的内表面上设置有防粘黏涂料可以加快脱模，其结构简单，使用方便，操作简单，成型快，脱模快捷，减少人力物力，冷却速度快，适用性高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。