本实用新型涉及一种铝液转接流槽系统，特别是涉及一种推拉式铝液转接流槽系统。
背景技术：
：
在厂房内铝水转接的过程中，一般需要进行铝水转接操作，但因为铝水的温度很高，一般约800度，在转接的过程中存在很大的不稳定安全风险，并且一般的厂房内空间有限，铝水融化装置有的很大，如果直接建设一个铝水转接装置，不仅会占用厂房内有限的空间，还会造成工作人员的操作不便，影响工作效率。
技术实现要素：
：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作方便安全的推拉式铝液转接流槽系统。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种推拉式铝液转接流槽系统，包括铝液流槽、移动流槽和移动流槽轨道，所述铝液流槽下方设置有移动流槽，所述移动流槽下端设置有移动流槽排铝孔和移动流槽支架，所述移动流槽排铝孔下方设置有铝包，所述移动流槽支架下端设置有支架滑轮，所述支架滑轮设置在所述移动流槽轨道上。
所述移动流槽支架有两个，均为倾斜的U型状，分别设置在移动流槽的两侧，所述两个移动流槽支架之间设置有固定横杆。
所述铝液流槽下方设置有铝液流槽排铝孔，铝液流槽排铝孔与所述移动流槽相对应，所述铝液流槽通过固定柱与地面连接，所述铝包上设置有铝包口，铝包口与所述移动流槽排铝孔相对应。
所述移动流槽支架左端设置有移动流槽扶手，移动流槽扶手通过固定杆与移动流槽连接，所述移动流槽支架上设置有限位棒。
本实用新型的积极有益效果是：
1、本实用新型移动流槽的设置方便了铝液流槽中铝水的转接，操作方便，不仅降低了人为操作的不稳定性带来的安全风险，提高了转接效率，而且不用的时候可以撤去，节省了空间，方便了工作人员。
2、本实用新型中移动流槽轨道的设计，方便了移动流槽的移动，另外本实用新型中限位棒的设计能让移动流槽固定在预定的位置，节省了对接时间，提高了工作效率。
3、本实用新型中移动流槽排铝孔和铝液流槽排铝孔的设计，均能使铝水的流动转接更方便快捷，能够有效的减少不必要的铝水损失，减少成本投入，具有很好的经济效益。
附图说明：
图1是本实用新型推拉式铝液转接流槽系统的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
参见图1：图中，1-铝液流槽，2-移动流槽，3-移动流槽轨道，4-移动流槽排铝孔，5-移动流槽支架，6-铝包，7-支架滑轮，8-固定横杆，9-铝液流槽排铝孔，10-固定柱，11-铝包口，12-移动流槽扶手，13-固定杆，14-限位棒。
实施例：一种推拉式铝液转接流槽系统，包括铝液流槽1、移动流槽2和移动流槽轨道3，铝液流槽1下方设置有移动流槽2，移动流槽2下端设置有移动流槽排铝孔4和移动流槽支架5，移动流槽排铝孔4下方设置有铝包6，移动流槽支架5下端设置有支架滑轮7，支架滑轮7设置在移动流槽轨道3上。
移动流槽支架5有两个，均为倾斜的U型状，分别设置在移动流槽2的两侧，两个移动流槽支架5之间设置有固定横杆8。
铝液流槽1下方设置有铝液流槽排铝孔9，铝液流槽排铝孔9与移动流槽2相对应，铝液流槽1通过固定柱10与地面连接，铝包6上设置有铝包口11，铝包口11与移动流槽排铝孔4相对应。
移动流槽支架5左端设置有移动流槽扶手12，移动流槽扶手12通过固定杆13与移动流槽2连接，移动流槽支架5上设置有限位棒14。
工作时，推动移动流槽2到达限位棒14指定位置，高温铝液通过铝液流槽排铝孔9向下导入移动流槽2，铝液进入移动流槽2后通过移动流槽排铝孔4进入铝包6，转接完成后，通过移动流槽扶手12抽回移动流槽2即可。
以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。