一种筒状石墨制品的修磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种筒状石墨制品的修磨装置。特别适用于烧结炉组合石墨筒的修磨。

背景技术：

现有烧结炉为了实现气氛和温场的均匀性，在使用的部分阶段，需要炉门与石墨内筒紧密接触，确保密封性好。石墨内筒是组合件，由于使用时承受高压，并经受循环往复的升温降温，导致石墨内筒各组合部分出现轻微错误（变形），即端面不再同一平面，端面的平整度不够，此外，使用过程中会造成端面破损，都会导致石墨内筒无法与炉门紧密配合，影响设备的使用，需对端面进行修磨。经检索，目前没有专用的修磨装置，一般都是在尺寸稍大于石墨内筒的大圆盘上贴上砂纸，手持并转动圆盘进行修磨，劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种结构简单、实用性强、便于操作、工作效率高、修磨质量好并与待修磨石墨件的端面紧密接触的筒状石墨制品的修磨装置。

本实用新型的技术方案：一种筒状石墨制品的修磨装置，其特征在于所述的该修磨装置包括磨板、支撑杆、压紧弹簧和带踏板的可调支架，其中，磨板为圆状结构，该磨板正面设有打磨砂纸，即打磨砂纸通过双面胶粘结在磨板正面上，磨板背面设有用于加固磨板的两根压条；修磨时，可抓住压条，便于转动磨板。

所述的可调支架包括踏板、三根支杆、立管、伸缩杆和固定调节螺栓，其中，立管固定在踏板上平面一侧，三根支杆上端固定在立管上，下端均固定在踏板上；伸缩杆纵向设有三个固定调节的螺栓孔，该伸缩杆上端插入支撑杆的孔中，下端插入立管中，并通过固定调节螺栓插入螺栓孔中固定。三个固定螺栓孔用于调节支架的高度。

所述的支撑杆上设有压紧弹簧并与磨板连接，即压紧弹簧位于磨板与支撑杆之间。在石墨件修磨量大的情况下，通过增加压紧弹簧，使磨板与石墨筒端面压紧，提高压紧力，转动磨板时，可增大磨削量，提高劳动效率。

综上所述，本实用新型结构简单、实用性强、便于操作、工作效率高、修磨质量好，修磨石墨件非常方便和可与待修磨石墨件的端面紧密接触，尤其适用于组合式圆筒形石墨件。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为可调支架的结构示意图；；

图中：1-磨板，2-支撑杆，3-、压紧弹簧，4-可调支架，41-踏板， 42-支杆，43-立管，44-伸缩杆，45-固定调节螺栓。

具体实施方式

参阅图1和图2，一种筒状石墨制品的修磨装置，其特征在于所述的该修磨装置包括磨板1、支撑杆2、压紧弹簧3和带踏板的可调支架4，其中，磨板1为圆状结构，该磨板1正面设有打磨砂纸，即打磨砂纸通过双面胶粘结在磨板1正面上，该磨板1背面设有用于加固磨板1的两根压条；修磨时，可抓住压条，便于转动磨板。

所述的可调支架4包括踏板41、三根支杆42、立管43、伸缩杆44和固定调节螺栓45，其中，立管43固定在踏板41的上平面一侧，三根支杆42上端固定在立管43上，下端均固定在踏板41上；伸缩杆44纵向设有三个固定调节的螺栓孔，该伸缩杆44上端插入支撑杆2中，下端插入立管43孔中，并通过固定调节螺栓45插入螺栓孔中固定。三个固定螺栓孔用于调节支架4的高度。

所述的支撑杆2上设有压紧弹簧3并与磨板1连接，即压紧弹簧3位于磨板1与支撑杆2之间。在石墨件修磨量大的情况下，增设压紧弹簧3通过增加压紧弹簧3，使磨板1与石墨筒端面压紧，提高压紧力，转动磨板1时，可增大磨削量，提高劳动效率。

本实用新型结构简单、实用性强、便于操作、工作效率高、修磨质量好，修磨石墨件非常方便和可与待修磨石墨件的端面紧密接触，尤其适用于组合式圆筒形石墨件。