本实用新型涉及一种调节式车刀磨削台，属于机械技术领域。
背景技术：
目前所知的打磨车刀的方法手工磨刀和固定磨刀两种方法。主要存在以下几个缺点 1.磨刀角度不精确；2.需要人工操作时手靠近砂轮，存在一定危险性；3.固定和装卸不方便，所需时间长；4固定式磨刀方向受到限制。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种调节式车刀磨削台，结构简单，使用方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种调节式车刀磨削台，包括底座、支撑台、角度调节结构和车刀，所述支撑台固定在所述底座上，所述支撑台的上表面设有用于安装角度调节结构的安装架，所述安装架包括相对安装的凸台一和凸台二，所述凸台一置于所述支撑台上表面一侧边缘处，所述凸台二置于凸台一所在侧的相对侧；所述角度调节结构包括安装在所述凸台一和所述凸台二之间、表面为碶型的调节螺杆和设置在所述调节螺杆端部的调节螺母；所述车刀置于载刀平台上，所述载刀平台的边缘处穿过所述调节螺杆与所述调节螺杆相连，所述车刀通过车刀固定结构固定在所述载刀平台上。
进一步，所述车刀固定结构包括置于所述车刀两侧的挡块和设置在载刀平台上的凹槽，所述凹槽平行与所述调节螺杆，所述挡块与所述车刀平行，且与所述凹槽垂直，所述挡块下表面对应凹槽的位置处设有与所述凹槽相配的凸块。
进一步，所述调节螺杆上套设有卡紧垫片，所述卡紧垫片置于所述凸台一和所述载刀平台之间。
进一步，所述调节螺杆上套设有垫圈，所述垫圈置于所述凸台二和所述载刀平台之间。
进一步，所述底座上设有四个固定螺母，用于将磨削台固定在磨砂轮前。
本实用新型所达到的有益技术效果：本实用新型提供的一种调节式车刀磨削台，通过角度调节结构的调节螺母可以调节载刀平台的沿着调节螺杆旋转，从而控制磨刀的角度，而且调节过程中不需要用手接触车刀且靠近砂轮，安全性高；通过挡块沿着凹槽的移动来控制车刀的磨削方向；而且，该磨削台结构简单，装卸方便，最大程度的保证了磨刀过程中，作业人员的安全性。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
其中：1底座；2支撑台；3凸台一；4凸台二；5调节螺杆；6调节螺母；7车刀；8载刀平台；9挡块；10凹槽；11凸块；12卡紧垫片；13垫圈；14固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供一种调节式车刀磨削台，包括底座1、支撑台2、角度调节结构和车刀7，所述支撑台2固定在所述底座1上，所述支撑台2的上表面设有用于安装角度调节结构的安装架，所述安装架包括相对安装的凸台一3和凸台二4，所述凸台一3置于所述支撑台2上表面一侧边缘处，所述凸台二4置于凸台一3所在侧的相对侧；所述角度调节结构包括安装在所述凸台一3和所述凸台二4之间、表面为碶型的调节螺杆5和设置在所述调节螺杆5端部的调节螺母6；所述车刀7置于载刀平台8上，所述载刀平台8的边缘处穿过所述调节螺杆5与所述调节螺杆5相连，所述车刀7通过车刀固定结构固定在所述载刀平台8上。
所述车刀固定结构包括置于所述车刀7两侧的挡块9和设置在载刀平台8上的凹槽10，所述凹槽10平行与所述调节螺杆5，所述挡块9与所述车刀7平行，且与所述凹槽10垂直，所述挡块9下表面对应凹槽10的位置处设有与所述凹槽10相配的凸块11。
所述调节螺杆5上套设有卡紧垫片12，调节好载刀平台8上车刀7的角度后，可以用卡紧垫片12固定，所述卡紧垫片12置于所述凸台一3和所述载刀平台8之间。所述调节螺杆5上套设有垫圈13，所述垫圈13置于所述凸台二4和所述载刀平台8之间。
所述底座1上设有四个固定螺母14，用于将磨削台固定在磨砂轮前。
本实用新型提供的一种调节式车刀磨削台，通过角度调节结构的调节螺母可以调节载刀平台的沿着调节螺杆旋转，从而控制磨刀的角度，而且调节过程中不需要用手接触车刀，安全性高；通过挡块沿着凹槽的移动来控制车刀的方向；而且，该磨削台结构简单，装卸方便，最大程度的保证了磨刀过程中，作业人员的安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。