一种麻花钻磨具的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及一种麻花钻磨具结构。

背景技术：

目前，磨具刃磨手段偏向两极，对于刃磨需求量大的，一般都会使用刀具刃磨机床，功能齐全，但是价格在万元到几十万元之间，如果刃磨的刀具种类单一，购买一个刃磨机床还会凸显出性价比不高，功能过剩的缺点；对于刃磨需求量小的，购买一个机床明显多余，所以使用角磨机手工磨制为最常见选择，然而手工磨削需要依靠人的技巧与经验，不仅效率低，可靠性也不能被保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型的麻花钻磨具，解决现有技术刃磨成本高、使用不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种麻花钻磨具，包括刀头和刀杆，所述刀头包括刀身、刀刃；所述刀身的下底面与刀杆连接，上底面与刀刃的底面连接，所述刀刃还包括切割面，所述切割面上的所有点位于同一锥面，切割面中心到刀刃的底面的距离小于切割面上其余点到刀刃的底面的距离。

进一步地，所述刀刃为多个，所述刀刃在刀身上中心对称排列。

进一步地，还包括孔隙，所述孔隙联通刀身的下底面与上底面，孔隙在刀身下底面的开口位于多个刀刃的间隙位置。

具体地，还包括弹簧，刀杆的外周还包括限位件，所述弹簧套接在刀杆外，所述弹簧的一端与刀身抵靠，另一端与限位件抵靠。

进一步地，所述刀身的上底面还包括凹槽，刀身的侧壁开有与凹槽联通的通孔，刀杆还开有刀杆孔，还包括螺栓、螺母，所述螺栓穿过通孔、刀杆孔后从刀身的另一侧穿出，与螺母固定。

优选地，所述刀杆孔的直径与螺栓相等，所述通孔的高大于螺栓直径，宽度与螺栓直径相等。

本实用新型具有如下优点：制作简单，使用方便，具有较好的磨削功能并方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的麻花钻磨具示意图；

图2为本实用新型具体实施方式所述的麻花钻磨具分解图。

附图标记说明：

1、刀杆、

2、弹簧；

3、螺母；

4、螺栓；

5、刀头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型一种麻花钻磨具的示意图，包括刀头5和刀杆1，所述刀头包括刀身、刀刃；所述刀身的下底面与刀杆连接，上底面与刀刃的底面连接，所述刀刃还包括切割面，所述切割面上的所有点位于同一锥面，切割面中心到刀刃的底面的距离小于切割面上其余点到刀刃的底面的距离。刀刃是中间薄两边厚的结构，能够很好地与麻花钻的结构相适配，在磨具工作的时候，将麻花钻固定于工作台，启动钻床，操作钻床使磨具慢慢贴合，完成麻花钻切削刃磨削。

进一步地，为了保证钻床在工作时受力均匀，所述刀刃为多个，所述刀刃在刀身上中心对称排列。多个刀刃之间有间隙，能够相对于一个刀刃节省一些材料，多个钻床对称排列能够使得磨具在旋转时不至于偏心，能够更好地对钻头进行切削，更好地解决了麻花钻磨具设计的问题。

在某些进一步的实施例中，还包括孔隙，如图1所示，所述孔隙联通刀身的下底面与上底面，孔隙在刀身下底面的开口位于多个刀刃的间隙位置。孔隙的作用可以用来引流，具体地，磨具以高速旋转的状态与麻花钻接触，同时会产生较大热量，此时可在磨具工作的同时将冷却液从孔隙引流至磨具刀头高温处，多余引流液则会在刀刃间隙中被甩出。只需要在刀身的上底面慢慢注入冷却液即可，更好地达到了麻花钻磨具切削的问题。

在如图2所示的具体的实施例中，还包括弹簧2，刀杆的外周还包括限位件，所述弹簧套接在刀杆外，所述弹簧的一端与刀身抵靠，另一端与限位件抵靠。所述弹簧为压缩弹簧，通过弹簧抵靠刀身、刀杆，弹簧向刀头提供一个向外的推力，在实际使用中能够将模具与麻花钻自动对齐，节省了工作时间，提高了工作效率。

在进一步的实施例中，如图2所示，所述刀身的上底面还包括凹槽，刀身的侧壁开有与凹槽联通的通孔，刀杆1还开有刀杆孔，还包括螺栓4、螺母3，所述螺栓4穿过通孔、刀杆孔后从刀身的另一侧穿出，与螺母3固定。图2能够清晰地看出，螺栓与螺母通过刀杆孔将刀杆固定起来，在拆解磨头的时候，仅需将螺栓和螺母打开，弹簧2、刀杆1、刀头5就自动松开了，这样的设计达到了方便人们组装、安装的效果。

在图2所示的优选的实施例中，所述刀杆孔的直径与螺栓相等，所述通孔的高大于螺栓直径，宽度与螺栓直径相等。刀杆孔直径与螺栓相等，使得刀杆能够牢靠地固定在螺栓上，通孔可以设计为长圆孔，其高度大于螺栓直径，使得螺栓在通孔中具有上下活动的自由度，在某些具体实施例中，压缩弹簧2在自然状态下将刀头5向前顶出，此时螺栓、刀杆孔与通孔的下端对齐，此时钻床带动磨具开始高速旋转，操作钻床使其慢慢接近麻花钻，在完全接触到麻花钻时开始刃部的磨削；工作中的磨具刀头缓慢和麻花钻接触，接触后相互的力导致刀头位移将弹簧进一步压缩，螺栓螺母移动到长圆孔上端，为刀头提供了缓冲行程，此时刀头处引流槽引流冷却液至磨削高温处降温；工作后，将磨具慢慢远离麻花钻，此时磨具回到工作前状态，麻花钻刃部磨削完成。通过设计缓冲形成，本实用新型能够更好地保护麻花钻不会因为外力而折断，更好地达到了麻花钻头削磨的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。