一种平面磨床的砂轮修整装置的制作方法

本实用新型属于砂轮修整技术领域，具体涉及一种平面磨床的砂轮修整装置。

背景技术：

在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外，由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮片工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度，现有的砂轮修整器，修整头容易出现晃动现象，结构不稳定，因此，发明一种平面磨床的砂轮修整装置，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平面磨床的砂轮修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床的砂轮修整装置，包括机座，所述机座的两侧开有梯形滑道，所述机座的上方开有滑槽，所述机座的上端滑动连接有调整台，所述调整台与梯形滑道相配匹，所述调整台的中间下表面设有滑块，所述滑块上开有螺纹滑动孔，所述螺纹滑动孔上贯穿有螺纹滑动杆，所述螺纹滑动杆的一端固定连接有旋转把手，所述螺纹滑动杆通过轴承固定在滑槽内，所述调整台的上端开有凹槽，所述凹槽上通过固定螺栓连接有升降板，所述升降板上开有金刚修整头槽，所述金刚修整头槽上固定设有金刚修整头。

优选的，所述机座的下方两侧设有固定板，所述固定板上开有固定螺栓孔。

优选的，所述梯形滑道的上方一侧设有刻度板。

优选的，所述金刚修整头槽的一侧设有紧固螺栓。

优选的，所述金刚修整头的顶部镶嵌有金刚石。

优选的，所述螺纹滑动孔与螺纹滑动杆配合滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该平面磨床的砂轮修整装置，通过机座的两侧设置的梯形滑道，调整台与梯形滑道之间紧密滑动连接，另外在机座内侧开有滑槽，滑槽内部设有螺纹滑动杆，调整台下端通过滑块和螺纹滑动孔与螺纹滑动杆滑动螺纹连接，使调整台与机座连接的更加稳定，螺纹滑动杆的一端连接的旋转把手，通过旋转旋转把手，驱动调整台的移动，该实用新型结构合理、操作简单、方便调整、修整精度高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹滑动孔结构示意图；

图3为本实用新型的升降板结构示意图。

图中：1 机座、2 梯形滑道、3 调整台、4 螺纹滑动杆、5 旋转把手、6 刻度板、7 固定板、8 固定螺栓孔、9 滑槽、10 滑块、11 螺纹滑动孔、12 凹槽、13 升降板、14 金刚修整头、15 固定螺栓、16 金刚修整头槽、17 紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种平面磨床的砂轮修整装置，包括机座1，所述机座1的两侧开有梯形滑道2，所述机座1的上方开有滑槽9，所述机座1的上端滑动连接有调整台3，所述调整台3与梯形滑道2相配匹，所述调整台3的中间下表面设有滑块10，所述滑块10上开有螺纹滑动孔11，所述螺纹滑动孔11上贯穿有螺纹滑动杆4，所述螺纹滑动杆4的一端固定连接有旋转把手5，所述螺纹滑动杆4通过轴承固定在滑槽9内，所述调整台3的上端开有凹槽12，所述凹槽12上通过固定螺栓15连接有升降板13，所述升降板13上开有金刚修整头槽16，所述金刚修整头槽16上固定设有金刚修整头14。

进一步地，所述机座1的下方两侧设有固定板7，所述固定板7上开有固定螺栓孔8。

进一步地，所述梯形滑道2的上方一侧设有刻度板6。

进一步地，所述金刚修整头槽16的一侧设有紧固螺栓17。

进一步地，所述金刚修整头14的顶部镶嵌有金刚石。

进一步地，所述螺纹滑动孔11与螺纹滑动杆4配合滑动连接。

工作原理：使用时，将机座1下端的固定板7通过固定螺栓孔8固定，通过机座1的两侧设置的梯形滑道2，调整台3与梯形滑道2之间紧密滑动连接，另外在机座1内侧开有滑槽9，滑槽9内部设有螺纹滑动杆4，调整台下端通过滑块10和螺纹滑动孔11与螺纹滑动杆4滑动螺纹连接，使调整台3与机座1连接的更加稳定，螺纹滑动杆4的一端连接的旋转把手5，通过旋转旋转把手5，驱动调整台3的移动，调整台3的上端螺纹连接升降板13，将金刚修整头14固定在升降板13上，该实用新型结构合理、操作简单、方便调整、修整精度高，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。