本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种活塞式冷却液喷嘴。
背景技术：
铸造是生产铸件的常用方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。其中砂处理是铸造不可缺少的步骤，热砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入的空气作用下呈悬浮状态，加上冷却液作用，进行换热冷却。在现有技术中，冷却系统中的冷却液均是循环使用，长期使用，不可避免有砂进入活塞式冷却液喷嘴中，造成堵塞，清理喷嘴堵塞费事费力。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种活塞式冷却液喷嘴，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种活塞式冷却液喷嘴，其特征在于：包括通管、连接在通管端部的喷头;所述通管上部设置有蓄液部，蓄液部一侧连接有进水口；通管中部设置有外凸的环槽，且在环槽与蓄液部之间设置有活塞，活塞通管弹簧连接到通管顶部。
进一步地，所述喷头为螺旋锥形结构。
进一步地，所述喷头内部设置有螺旋引流槽。
进一步地，所述活塞底部设置有加强筋。
本实用新型的有益效果在于：喷口为螺旋锥型结构，螺旋引流槽很容易使得冷却液沿着引流槽成螺旋喷洒，并形成以雾化液滴，达到最大增湿降温效果，提高了工作效率。同时，螺旋锥形结构能够减少循环利用的冷却液中积累的砂堵塞喷头的情况。
其次，本实用新型的通管设置有蓄液部，蓄液部下方设置有活塞，通过活塞的拦截来提升通管内的液压，直至能够拉伸弹簧使得活塞下降到环槽部，使冷却液通过，保证冷却液的初速能沿着引流出做螺旋喷出。
附图说明
图1是本实用新型提供的活塞式冷却液喷嘴结构示意图。
图中标记：1为喷头、2为弹簧、3为通管、4为蓄液部、5为进水口、6为环槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种活塞式冷却液喷嘴，包括通管3、连接在通管3端部的喷头1;所述通管3上部设置有蓄液部4，蓄液部4一侧连接有进水口5；通管3中部设置有外凸的环槽6，且在环槽6与蓄液部4之间设置有活塞，活塞通管3弹簧2连接到通管3顶部。
所述喷头1为螺旋锥形结构。所述喷头1内部设置有螺旋引流槽。所述活塞底部设置有加强筋。
喷口为螺旋锥型结构，螺旋引流槽很容易使得冷却液沿着引流槽成螺旋喷洒，并形成以雾化液滴，达到最大增湿降温效果，提高了工作效率。同时，螺旋锥形结构能够减少循环利用的冷却液中积累的砂堵塞喷头1的情况。
其次，本实用新型的通管3设置有蓄液部4，蓄液部4下方设置有活塞，通过活塞的拦截来提升通管3内的液压，直至能够拉伸弹簧2使得活塞下降到环槽6部，使冷却液通过，保证冷却液的初速能沿着引流出做螺旋喷出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。