一种数控镗铣床的直角磨头的制作方法

本实用新型是一种数控镗铣床的直角磨头，属于铣床磨头领域。

背景技术：

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有公开技术申请号为：CN201320204675.9的一种用于石材抛磨的磨头体，包括磨头主轴、磨头主齿轮箱、磨头、磨头主轴箱、第一气动升降装置、第二气动升降装置和气压供应系统，磨头主轴箱上方设置与磨头主轴箱传动连接的第一气动升降装置，磨头主轴箱上转动穿设一摆动管，摆动管的一端与磨头主齿轮箱固定连接，磨头主齿轮箱上滑动穿设磨头主轴，凸出于磨头主齿轮箱底部的磨头主轴上紧固套设磨头，磨头主轴的上端设置与磨头主轴传动连接的第二气动升降装置。本实用新型是一种适用范围广、安全可靠、磨削精度高的用于石材抛磨的磨头体。现有的磨头噪音大、震动大、转速单一，无法满足高精密的内圆磨孔的加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控镗铣床的直角磨头，以解决现有的磨头噪音大、震动大、转速单一，无法满足高精密的内圆磨孔的加工。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控镗铣床的直角磨头，其特征在于：其结构包括主轴、直角头、减震皮带罩、支撑架体、变频电机、主轴套筒、滚子轴承、碗形砂轮、砂轮主轴、连接板、减震垂带，所述主轴上设有直角头，所述直角头由接头、调节环和精密转速磨削组成，所述接头通过调节环与所述精密转速磨削相连接，所述直角头下端设有减震皮带罩，所述直角头外层与所述连接板固定连接，所述直角头通过连接板与减震皮带罩相连接，所述减震皮带罩下端设有支撑架体和变频电机，所述减震皮带罩一端通过垂直蜗杆与蜗轮块相连接，所述垂直蜗杆通过蜗轮块与所述支撑架体相连接，所述支撑架体内端上下固定设有接触球轴承，所述支撑架体外沿通过延伸板与所述变频电机相连接，所述变频电机上端固定设有连接轴，所述变频电机侧端上设有调速器，所述支撑架体下端设有主轴套筒，所述主轴套筒通过支撑架体与所述蜗轮块相连接，所述主轴套筒下方固定设有滚子轴承，所述滚子轴承内端口设有铁芯，所述滚子轴承通过铁芯与砂轮主轴相连接，所述砂轮主轴上设有碗形砂轮。

进一步地，所述主轴侧端上固定设有调速螺杆。

进一步地，所述连接板上设有减震垂带，所述减震垂带与所述变频电机的侧端板相连接。

进一步地，所述变频电机上端通过连接轴与所述减震皮带罩相连接。

进一步地，所述直角头下端的垂直支撑架体内部通过接触球轴承与所述砂轮主轴相连接。

本实用新型的有益效果：高转速、高精度和低噪音，主轴磨头采用变频调速电机，可以满足不同用户的各种精密加工要求定位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控镗铣床的直角磨头的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型直角头的结构示意图；

图中：主轴-1、直角头-2、减震皮带罩-3、支撑架体-4、变频电机-5、主轴套筒-6、滚子轴承-7、碗形砂轮-8、砂轮主轴-9、连接板-10、调速螺杆-11、减震垂带-12、铁芯-13、垂直蜗杆-14、蜗轮块-15、延伸板-16、连接轴-17、调速器-18、接头-19、调节环-20、精密转速磨削-21、接触球轴承-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控镗铣床的直角磨头，其特征在于：其结构包括主轴1、直角头2、减震皮带罩3、支撑架体4、变频电机5、主轴套筒6、滚子轴承7、碗形砂轮8、砂轮主轴9、连接板10、减震垂带12，所述主轴1上设有直角头2，所述直角头2由接头19、调节环20和精密转速磨削21组成，所述接头19通过调节环20与所述精密转速磨削21相连接，所述直角头2下端设有减震皮带罩3，所述直角头2外层与所述连接板10固定连接，所述直角头2通过连接板10与减震皮带罩3相连接，所述减震皮带罩3下端设有支撑架体4和变频电机5，所述减震皮带罩3一端通过垂直蜗杆14与蜗轮块15相连接，所述垂直蜗杆14通过蜗轮块15与所述支撑架体4相连接，所述支撑架体4内端上下固定设有接触球轴承22，所述支撑架体4外沿通过延伸板16与所述变频电机5相连接，所述变频电机5上端固定设有连接轴17，所述变频电机5侧端上设有调速器18，所述支撑架体4下端设有主轴套筒6，所述主轴套筒6通过支撑架体4与所述蜗轮块15相连接，所述主轴套筒6下方固定设有滚子轴承7，所述滚子轴承7内端口设有铁芯13，所述滚子轴承7通过铁芯13与砂轮主轴9相连接，所述砂轮主轴9上设有碗形砂轮8。本实用新型高转速、高精度和低噪音，主轴磨头采用变频调速电机，可以满足不同用户的各种精密加工要求定位。

在进行使用时，首先将直角头2安装在主轴1上，同时直角头2的安装尺寸与传统磨头一致，方便使用者直接替换使用，由连接板10带动减震皮带罩3进行运动，降低了噪音，垂直蜗杆14通过蜗轮块15控制直角头2在支撑架体4上进行旋转，由于采用变频电机5，在变频电机5上的调速器18可进行调速，可以满足不同用户的各种精密加工要求定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。