一种电极可调式LF炉的制作方法

文档序号:12769450阅读:460来源:国知局
一种电极可调式LF炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种LF炉,具体为一种电极可调式LF炉,属于钢铁生产设备技术领域。



背景技术:

LF炉是目前炼钢主要的炉外精炼设备之一,LF炉通过电弧加热、炉内还原等手段,强化生产过程中的热力学和动力学条件,使钢水在短时间内升温、成份调整、脱硫、脱氧、去夹渣、均匀钢水成份和温度,扩大产品品种。

当前使用的LF炉不能很好的调节电极末端距钢水液面的距离,电弧长度不能够保持恒定,氩气与钢液的反应不够充分,反应不均匀,反应速度较慢。因此,针对上述问题提出一种电极可调式LF炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电极可调式LF炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种电极可调式LF炉,包括钢包、外框体、石墨电极以及电极调节器;所述钢包内部设置钢液室,且钢液室内部设有搅拌器;所述钢液室顶部设有炉渣室;所述钢包内部设有透气砖,且透气砖连接输气管;所述钢包外部设置外框体,且外框体底部设置滚轮;所述钢包顶部设有排气口,且排气口一侧设置合金添加口;所述合金添加口一侧设置石墨电极,且石墨电极顶部连接限位板;所述限位板顶部设有电流互感器和电压互感器,且限位板连接支撑杆;所述支撑杆连接液压杆,且液压杆固定在升降油缸内部;所述升降油缸底部连接液控阀,且液控阀连接电液比例阀;所述电液比例阀连接电极调节器。

优选的,所述电流互感器和所述电压互感器的输入端通过导线连接所述石墨电极,且电流互感器和电压互感器的输出端通过导线连接电极调节器。

优选的,所述石墨电极底端固定在所述炉渣室内部。

优选的,所述透气砖内部为网孔结构,且透气砖与钢液室内部相互连通。

优选的,所述钢包与所述石墨电极之间为滑动连接。

本实用新型的有益效果是:该种LF炉设有一个由电极调节器、电液比例阀以及液压传动机构组成的电极调节系统,是一个相对独立的系统,可依据电流和电压反馈来的信息,通过电极调节器、电液比例阀、液控阀控制电极升降,调节电极末端距钢水液面的距离,使电弧长度相对恒定,实现最佳的冶炼效果;设有两组搅拌机构,可加快氩气与钢液的反应速度,还可使得混合过程更为均匀,从而提高精炼效果,在输气管道与钢液室之间设有透气砖,能够减缓气体流通速度,使得通入过程更为平缓,反应更为充分。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型工作原理示意图。

图中:1、钢包,2、外框体,3、输气管,4、排气口,5、合金添加口,6、石墨电极,7、限位板,8、电流互感器,9、电压互感器,10、支撑杆,11、电极调节器,12、电液比例阀,13、升降油缸,14、液压杆,15、液控阀,16、炉渣室,17、搅拌器,18、钢液室,19、透气砖,20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,一种电极可调式LF炉,包括钢包1、外框体2、石墨电极6以及电极调节器11;所述钢包1内部设置钢液室18,精炼过程会在钢液室18内完成;所述钢液室18内部设有搅拌器17,搅拌器17可使气体与钢液融合的更为充分均匀、更迅速;所述钢液室18顶部设有炉渣室16;所述钢包1内部设有透气砖19;所述透气砖19连接输气管3,输气管3内部充入有氩气;所述钢包1外部设置外框体2;所述外框体2底部设置滚轮20,便于装置运输;所述钢包1顶部设有排气口4,可将精炼过程中产生的烟气排出;所述排气口4一侧设置合金添加口5;所述合金添加口5一侧设置石墨电极6,实现电弧加热以及脱硫过程;所述石墨电极6顶部连接限位板7,能够固定石墨电极6实现多个电极同步运动;所述限位板7顶部设有电流互感器8和电压互感器9;所述限位板7连接支撑杆10,支撑杆10与限位板7之间固定连接;所述支撑杆10连接液压杆14,液压杆14可带动支撑杆10运动;所述液压杆14固定在升降油缸13内部,液压杆14可在升降油缸13内部上下运动,实现对于石墨电极6位置的调整;所述升降油缸13底部连接液控阀15,液控阀15可对液压传动机构进行调整;所述液控阀15连接电液比例阀12,电液比例阀12将电流、电压的电弧信号变为电气信号;所述电液比例阀12连接电极调节器11,电极调节器11可能够控制输入电液比例阀12的变量大小。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述电流互感器8和所述电压互感器9的输入端通过导线连接所述石墨电极6,且电流互感器8和电压互感器9的输出端通过导线连接电极调节器11,实现对于石墨电极6位置的调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述石墨电极6底端固定在所述炉渣室16内部,实现精炼反应过程。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述透气砖19内部为网孔结构,且透气砖19与钢液室18内部相互连通,使得输入的气体更为平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述钢包1与所述石墨电极6之间为滑动连接,便于石墨电极6移动。

本实用新型在使用时,将LF炉放置于工作区域,然后通过合金添加口5通入钢液,通过输气管3向钢液室18通入氩气,此时石墨电极6、氩气与钢液进行反应,搅拌器17可提高反应速度和反应效果,电流互感器8和电压互感器9将电弧信号整流、滤波后,传输至进入电极调节器11进行调节,最后将控制变量输入电液比例阀12,根据弧长、电流、电压的变化关系最后确定相应的调节值,电液比例阀12将电气信号传至液控阀15,此时液压杆14在升降油缸13内运动,继而带动支撑杆10、限位板7运动,实现对于石墨电极6位置的调整。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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