1.一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将高炉含铅锌粉尘与一定比例的碳粉混合，置于顶部有冷凝装置的真空反应器中，加热温度至900-1000℃，保温处理50-60min，高炉含铅锌粉尘中的锌经过碳还原后形成单质锌，在真空状态下蒸发气化，通过冷凝装置收集回收；
2)待真空反应器冷却至室温，取出分离锌后的粉尘，送煅烧炉内进行高温煅烧；
3)将煅烧后的粉尘加入硝酸溶液溶解，形成硝酸盐溶液；
4)在硝酸盐溶液中加入过量的氯化钠粉末，搅拌溶解，在-10℃的温度条件下析出白色的氯化铅晶体；
5)将步骤4)中得到的氯化铅晶体置入90℃的热水中搅拌溶解，加入过量的碳酸钠溶液，得到碳酸铅晶体；
6)将碳酸铅加热到450℃进行热分解后得到氧化铅；将氧化铅与过量的碳粉混合，在温度为650℃、体系压力为10kpa的条件下进行真空还原，得到单质金属铅。
2.根据权利要求1所述的一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，其特征在于：所述的高炉含铅锌粉尘与碳粉的质量比为10:1-2。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，其特征在于：所述的真空反应器的体系压力为20kpa。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，其特征在于：所述的煅烧炉的煅烧温度为800-900℃，煅烧时间为30-40min。
5.根据权利要求1至4任意一项所述所述的一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，其特征在于：所述的硝酸溶液质量分数为4.5％。