1.一种热处理生产模拟装置，其特征在于，包括固溶炉、时效炉和冷却装置；
所述固溶炉与所述冷却装置连接；
所述时效炉分别与所述固溶炉和所述冷却装置连接。
2.根据权利要求1所述的热处理生产模拟装置，其特征在于，所述固溶炉包括加热器、离心风机、集气室、喷嘴、流道、箱体和检测元件；
所述箱体内设置有流道；
所述流道内设置有所述集气室；
所述集气室的端部设置有喷嘴；
所述流道通过所述集气室与所述喷嘴连通；
所述离心风机固定在所述箱体上，且一端与所述流道连通；
所述加热器固定设置在所述流道的两端；
所述检测元件固定设置在所述箱体上，用于对所述流道、所述集气室、所述加热器进行检测。
3.根据权利要求1所述的热处理生产模拟装置，其特征在于，所述冷却装置包括循环冷却水箱、变频水泵、变频风机、加热器、集气室、喷嘴和检测元件；
所述冷却水箱上设置有所述变频水泵；
所述变频水泵通过连接管与所述集气室连通；
所述变频风机通过所述连接管与所述集气室连通；
所述连接管上设置有所述检测元件；
所述喷嘴设置在所述集气室端部。
4.根据权利要求1所述的热处理生产模拟装置，其特征在于，还包括机械手；
所述机械手分别与所述固溶炉、所述时效炉和所述冷却装置连接，能够将铝板在各个装置中移动。
5.根据权利要求4所述的热处理生产模拟装置，其特征在于，所述机械手包括水平轨道、垂直轨道、驱动电机和夹具；
所述水平轨道和所述垂直轨道滑动连接，能使所述垂直轨道在所述水平轨道上进行水平和竖直方向上移动；
所述驱动电机设置在所述水平轨道和所述垂直轨道上；
所述夹具固定设置在所述垂直轨道的下端。
6.根据权利要求1所述的热处理生产模拟装置，其特征在于，还包括控制系统；
所述控制系统分别与所述固溶炉、所述时效炉和所述冷却装置信号连接，用于对各个装置的温度以及时间参数进行控制。
7.一种热处理模拟实验方法，其特征在于，利用权利要求1-6任一项所述的装置进行模拟实验，实验步骤如下：
S1：将铝合金料片进行固溶；
S2：固溶后的铝合金料片进行冷却或时效处理；
S3：冷却后的铝合金料片进行时效处理。
8.根据权利要求7所述的热处理模拟实验方法，其特征在于，在对铝合金料片进行多级时效处理时，利用固溶炉进行初级时效，利用时效炉进行二级时效，再返回固溶炉进行三级时效。
9.根据权利要求7所述的热处理模拟实验方法，其特征在于，在各个步骤进行的过程中，通过机械手进行自动化操作协调。
10.根据权利要求7所述的热处理模拟实验方法，其特征在于，步骤S2中冷却处理的方式为水淬、温淬或风淬。