1.一种砂光机用快装压磨板及其制作方法，其特征是，压磨板(1)依次由基板(2)、弹性缓冲垫(4)、石墨布(6)彼此间经粘结剂粘结复合构成；所述基板(2)其二侧边具有倾斜企口(2′)或凸凹企口，可与压磨板底座(7)之相对应的倾斜企口槽(7′)或凹凸企口槽相配合插合。
2.根据权利要求1所述一种砂光机用快装压磨板及其制作方法，其特征是，所述基板(2)可为木纤维板、或木塑板、或塑料板、或亚克力板、或复合材料板，其厚度为5-8mm；还可为钢带板，其厚度为0.5-1mm；
所述弹性缓冲垫(4)可为羊毛毡垫、或针刺无纺毡垫、或人造革垫、或树脂发泡片材、或为压缩海绵垫，其厚度为3-5mm；
所述石墨布(6)由厚0.4-0.5mm的帆布(8)在其表面涂覆1.5-1.8mm厚的石墨与胶黏剂的混合涂层构成，其中石墨层包括一层人造石墨层(9)和一层天然石墨层(9′)。
3.根据权利要求1或2所述一种砂光机用快装压磨板的制作方法，其特征是，制作步骤依次为：
(一)制作基板(2)：选用厚度为5-8mm的木纤维板、或木塑板、或塑料板、或亚克力板、或复合材料板中的一种，束成宽50-150mm的板条，将板条二侧各5-8mm宽的板边制为倾斜企口(2′)或凸凹企口，相对应的在压磨板底座(7)制成可与基板企口相配合插合的倾斜企口槽(7′)或凹凸企口槽；
或选用厚度为0.5-1mm的钢带，宽为50-150mm，钢带二侧各5-8mm宽的带边为插榫，相对应的在压磨板底座7制作可与钢带插榫相配合插合的插榫槽。
(二)制作弹性缓冲垫(4)：选用厚度为3-5mm的羊毛毡、或针刺无纺毡、或人造革、或树脂发泡片材、或压缩海绵中的一种，裁成与不包括二边企口的基板条等宽的长条垫。
(三)制作石墨布(6)：将0.4-0.5mm厚的帆布先在100℃±20℃的热水釜中漂煮5分钟，然后取出沥水、烘干、熨平，然后在其上均匀涂覆一层厚度为1.5-1.8mm石墨与高分子树脂胶黏剂的混合涂层，具体步骤是，先均匀涂刷一层厚度为0.2-0.3mm的高分子树脂胶黏剂，在其上撒布一层厚度为0.8-1mm人造石墨微粒粉(9)，经过10分钟胶黏剂至初凝状态，再二次涂覆0.2-0.3mm厚的高分子树脂胶黏剂，然后撒布一层厚度为0.2-0.3mm的天然石墨粉(9′)，静置48小时完全凝固，裁成与弹性缓冲垫(4)等宽的长条石墨布。
(四)将弹性缓冲垫(4)与基板(2)粘结复合：在15-35℃室温下操作，在基板(2)的底表面涂一层高分子树脂胶黏剂(3)，将弹性缓冲垫(4)与基板(2)对齐(与基板企口内部分)，平铺于所涂胶黏剂上，然后通过胶辊滚压，静置24小时。
(五)将石墨布(6)与已与基板(2)粘结复合的弹性缓冲垫(4)粘结复合：将弹性缓冲垫(4)底表面涂一层高分子树脂胶黏剂(5)，将石墨布(6)与弹性缓冲垫(4)对齐，平铺于所涂胶黏剂上，然后通过胶辊滚压，静置24小时，即成终产品砂光机用快装压磨板。