1.一种针钩件，由针钩(2)和针杆(1)构成，针钩(2)具有钩头(3)和针槽(4)，其特征在于：所述针钩(2)的外表面上镀有氮化铬层(5)。
2.根据权利要求1所述的针钩件，其特征在于：所述针钩(2) 的本体（7）与氮化铬层(5)之间具有铬镍合金层(6)。
3.一种表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：采用真空镀膜机，所述真空镀膜机具有真空炉、加热器、偏压电源、中频电源、真空系统、电控系统和气体流量控制系统，包括如下步骤：
a、清洗针钩件;
b、针钩件进炉：将清洗后的针钩件固定在真空炉中的转架盘上，并使针钩件与转动连接在真空炉壁上的铬溅射靶和镍溅射靶之间有间隙；
c、加热：开启加热器加热真空炉，使真空炉内的温度升至100～450℃；
d、抽气：开启真空系统抽气，使真空炉内的压强达到5×10 -4～9×10-3Pa;
e、镀氮化铬：通过电控系统使固定有针钩件的转架盘和真空炉壁上的铬溅射靶和镍溅射靶旋转,通过气体流量控制系统往真空炉内充入氩气，当真空炉内压强达到0.15～0.6Pa时，接通偏压电源，偏压电源的电压为80V ～ 850V，再接通中频电源，电流为15～35A，这时放电产生的正离子在电场作用下飞向真空炉的炉壁上的铬溅射靶面和镍溅射靶面，受碰撞后从铬溅射靶面和镍溅射靶面逸出的铬原子和镍原子溅射到针钩件表面沉积成铬镍合金层(6)，关闭镍溅射靶的中频电源，再通过气体流量控制系统将氮气通入到真空炉中, 氮气与从铬溅射靶面逸出的铬原子发生反应生成氮化铬沉积在针钩件表面，从而得到表面镀有氮化铬层(5)的针钩件;
f、关闭中频电源、偏压电源、气流流量控制系统、加热系统；
g、出炉：针钩件随炉冷却，当真空炉内温度低于100℃时，从真空炉中取出针钩件。
4.根据权利要求3所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：所述步骤a的具体过程如下：先用油渍清洗剂在超声波环境下浸泡针钩件，再将针钩件在超声波环境下漂洗，然后用纯水喷淋冲洗和用纯水摆动清洗，最后在烤箱中烘干。
5.根据权利要求3所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：所述步骤a与步骤b之间设置空镀步骤,具体为：先通过真空系统抽气使真空炉内压强达到0.02～0.06Pa，再通过气体流量控制系统往真空炉内充入氩气，当真空炉内压强达到0.2～0.6Pa时依次接通偏压电源和中频电源，15～20分钟后依次关闭偏压电源和中频电源。
6.根据权利要求5所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：所述步骤a与空镀步骤之间设置清洁步骤，具体为：用钢刷敲打真空炉的炉壁和设置在真空炉中的转架盘，使其膜层掉落，再用气枪对真空炉内进行吹打并用吸尘器进行除尘。
7.根据权利要求3所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：在步骤b中，先将清洗后的针钩件安装在针盘上，再将针盘安装在真空炉中的转架盘上。
8.根据权利要求3所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：在步骤b中，控制针钩件与铬溅射靶的距离为5～20cm。
9.根据权利要求3所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：在步骤e中，使固定有针钩件的转架盘的旋转速度为8～30r/min。
10.根据权利要求3所述的表面镀有氮化铬层的针钩件的制备方法，其特征在于：在步骤e中，整个氮化铬沉积过程所用的时间为90～360分钟。