一种热镀锌节能环保装置的制作方法

本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种热镀锌节能环保装置。

背景技术：

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

在进行热镀锌时，往往需要对工件进行水洗，然后进行烘干，在烘干时，往往是通过热风进行烘干，从而导致烘干后的水蒸气遇冷液化，回流到工件上，并且烘干后的水直接排出，容易造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热镀锌节能环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌节能环保装置，包括壳体、烘干装置和冷凝装置，所述烘干装置包括鼓风机、风管、分流管和放置架，所述鼓风机的输出端与风管的一端连通，所述风管的另一端与分流管连通，所述分流管正上端设有放置板，所述放置板的侧壁固定在壳体的内壁上，所述冷凝装置包括收集管、导流管、连接管、卡盘、吸水棉、收集箱、温度传感器和控制器，所述收集管固定在壳体的顶部，所述收集管为锥形，且大径朝下，所述收集管顶部固定有导流管，所述导流管倾斜放置，所述导流管的一端与固定有连接管，所述连接管底部安装有卡盘，所述卡盘底部设有卡槽，所述吸水棉固定在卡槽内，所述吸水棉底部放置有收集箱，所述收集箱内存放有水，且水面高于吸水棉的底部，所述温度传感器固定在壳体上端内壁上，所述控制器固定在壳体一侧。

优选的，所述风管内安装有加热装置，所述加热装置包括电热丝和固定架，所述电热丝通过固定架固定在风管内壁上。

优选的，所述固定架包括固定环和连接杆，所述连接杆的一端与固定环固定连接，所述连接杆的另一端固定在风管内壁上。

优选的，所述壳体位于放置架上端和收集管内壁固定有电热板。

优选的，所述控制器分别与电热板、鼓风机、电热丝和温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此热镀锌节能环保装置，首先通过风机进行吹风，并通过电热丝进行加热，加热完成后通过分流管进工件进行烘干，蒸发的水蒸气向上移动，并通过温度传感器检测壳体内部温度，当温度过低，通过电热板对壳体进行加热，防止水蒸气倒流，并且水蒸气通过连接管进入到吸水棉中，然后液化流入收集箱内，防止水资源的浪费，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明风管结构示意图。

图中：1-壳体；2-烘干装置；3-冷凝装置；4-鼓风机；5-风管；6-分流管；7-放置架；8-收集管；9-导流管；10-连接管；11-卡盘；12-吸水棉；13-收集箱；14-温度传感器；15-控制器；16-加热装置；17-电热丝；18-固定架；19-固定环；20-连接杆；21-电热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种热镀锌节能环保装置，包括壳体1、烘干装置2和冷凝装置3，所述烘干装置2包括鼓风机4、风管5、分流管6和放置架7，所述鼓风机4的输出端与风管5的一端连通，所述风管5的另一端与分流管6连通，所述分流管6正上端设有放置架7，所述放置架7的侧壁固定在壳体1的内壁上，所述冷凝装置3包括收集管8、导流管9、连接管10、卡盘11、吸水棉12、收集箱13、温度传感器14和控制器15，所述收集管8固定在壳体1的顶部，所述收集管8为锥形，且大径朝下，所述收集管8顶部固定有导流管9，所述导流管9倾斜放置，所述导流管9的一端与固定有连接管10，所述连接管10底部安装有卡盘11，所述卡盘11底部设有卡槽，所述吸水棉12固定在卡槽内，所述吸水棉12底部放置有收集箱13，所述收集箱13内存放有水，且水面高于吸水棉12的底部，所述温度传感器14固定在壳体1上端内壁上，所述控制器15固定在壳体1一侧。

所述风管5内安装有加热装置16，所述加热装置16包括电热丝17和固定架18，所述电热丝17通过固定架18固定在风管5内壁上，增加烘干效率，所述固定架18包括固定环19和连接杆20，所述连接杆20的一端与固定环19固定连接，所述连接杆20的另一端固定在风管5内壁上，用于固定，所述壳体1位于放置架7上端和收集管8内壁固定有电热板21，防止水蒸气液化，所述控制器15分别与电热板21、鼓风机4、电热丝17和温度传感器14电性连接，便于控制。

工作原理：在使用时，首先通过鼓风机4进行吹风，并通过电热丝17进行加热，加热完成后通过分流管6进工件进行烘干，蒸发的水蒸气向上移动，并通过温度传感器14检测壳体1内部温度，当温度过低，通过电热板21对壳体1进行加热，防止水蒸气倒流，并且水蒸气通过连接管10进入到吸水棉12中，然后液化流入收集箱13内，防止水资源的浪费，达到了节能环保的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。