本发明涉及不锈钢制造领域，更确切地说，是一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法。
背景技术：
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢具有较好的耐腐蚀性和较佳的机械性能，但是与铜、铝相比其金属导电性明显较差，不锈钢丝做成的导线电阻率较大，限制了不锈钢作为导线使用的范围。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种具有较高导电率的不锈钢的制备方法，包含如下步骤：
①按重量份取低碳钢600-650份，黄铜40-50份，铝20-30份，氟铝酸钠8-12份，硼化钒5-10份，玉石粉15-20份，铝矾土10-15份，钛30-40份，锰5-10份，锡2-5份，镁12-18份，氧化锆15-20份，银30-35份，铬80-110份；
②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化，半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气，金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣；
③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬，炉内通入氮气作为保护气，气压控制在6-8mpa，每次投料间隔为8-14分钟，料全部投入后迅速搅拌混合；
④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置6-12分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温；
⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机，由室温以50-60℃/分的速度升高到680-720℃，保持8-12分钟，然后以40-45℃/分的速度升高到800-850℃，保持5-8分钟，再以40-50℃/分的速度降低到500-550℃，保持10-15分钟，然后以10-15℃/分的速度降低到300-350℃，保持20-25分钟,再以50-55℃/分的速度升高到700-750℃，保持15-18分钟,然后以8-12℃/分的速度降低到400-450℃，保持15-20分钟，将钢锭取出投入冰水中冷却，捞出晾干后即得。
本发明的方法制造而成的不锈钢具有一般不锈钢的优点，比如较好的抗腐蚀性和较佳的机械强度，不仅如此，用本方法制造而成的不锈钢还具有较小的电阻率和较大的导电率，其导电性与铜、铝基本相当，用该种不锈钢丝制成的金属导线具有更为广阔的应用领域。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
①按重量份取低碳钢600份，黄铜40份，铝20份，氟铝酸钠8份，硼化钒5份，玉石粉15份，铝矾土10份，钛30份，锰5份，锡2份，镁12份，氧化锆15份，银30份，铬80份；
②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化，半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气，金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣；
③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬，炉内通入氮气作为保护气，气压控制在6mpa，每次投料间隔为8分钟，料全部投入后迅速搅拌混合；
④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置6分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温；
⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机，由室温以50℃/分的速度升高到680℃，保持8分钟，然后以40℃/分的速度升高到800℃，保持5分钟，再以40℃/分的速度降低到500℃，保持10分钟，然后以10℃/分的速度降低到300℃，保持20分钟,再以50℃/分的速度升高到700℃，保持15分钟,然后以8℃/分的速度降低到400℃，保持15分钟，将钢锭取出投入冰水中冷却，捞出晾干后即得。
[实施例2]
①按重量份取低碳钢650份，黄铜50份，铝30份，氟铝酸钠12份，硼化钒10份，玉石粉20份，铝矾土15份，钛40份，锰10份，锡5份，镁18份，氧化锆20份，银35份，铬110份；
②将低碳钢、黄铜、铝、氟铝酸钠、硼化钒、玉石粉、铝矾土加入电炉熔化，半熔融状态下向混合熔液内持续通入氩气，金属完全熔化后停止通气并滤去炉渣；
③向混合熔液内依次加入钛、锰、锡、镁、氧化锆、铬，炉内通入氮气作为保护气，气压控制在8mpa，每次投料间隔为14分钟，料全部投入后迅速搅拌混合；
④用坩埚将银加热至熔融,向混合熔液中一边倾倒一边迅速搅拌,待银完全倒入后停止搅拌并静置12分钟,然后将混合熔液进行浇注,空冷至室温；
⑤将浇注完成后的钢锭加入热处理机，由室温以60℃/分的速度升高到720℃，保持12分钟，然后以45℃/分的速度升高到850℃，保持8分钟，再以50℃/分的速度降低到550℃，保持15分钟，然后以15℃/分的速度降低到350℃，保持25分钟,再以55℃/分的速度升高到750℃，保持18分钟,然后以12℃/分的速度降低到450℃，保持20分钟，将钢锭取出投入冰水中冷却，捞出晾干后即得。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。