一种珍珠打蜡抛光装置的制作方法

本发明涉及一种珍珠加工设备，具体是一种珍珠打蜡抛光装置。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。珍珠抛光前要对珍珠进行上蜡，然后进行搅拌，使抛光蜡附着于珍珠表面，然后放入抛光机中高速抛光，目前上蜡，搅拌多采用人工，人工搅拌不仅费时费力，而且搅拌不均匀，效率低，上蜡和抛光步骤往往连贯性低，本发明提供一种高效的，集成的，珍珠的上蜡的抛光装置，希望有助于珍珠的加工。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种珍珠加工领域的珍珠打蜡抛光装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种珍珠打蜡抛光装置，包括架体；所述架体左右两侧竖直设置有支撑板，且支撑板底部固接有地面；所述支撑板顶端固接有轴承座；所述轴承座中部卡有连接轴；所述左右两个连接轴内端固接有固定座；所述左右两个固定座中间固接有搅拌桶，且搅拌桶为正方体；所述搅拌桶顶板中部竖直固接有进出料口；所述进出料口底板底端面中部固接有上电机；所述上电机上端固接有转杆，且转杆穿于搅拌桶底板；所述转杆外表面水平固接有层状排列的搅拌棒，且每层搅拌棒有四个，夹角为直角；所述右侧连接轴右端固接有摇臂，且摇臂呈直角状；所述左右支撑板内侧面底部水平固接有承重板；所述承重板底端面中部固接有下电机；所述下电机上端竖直固接有转轴；所述转轴上端设置有旋转盘，且转轴与旋转盘中部固接；所述旋转盘内嵌于底盘；所述旋转盘上端面卡有抛光桶，且抛光桶四周为弧形；所述抛光桶顶板中部竖直固接有桶口，且桶口口径大于进出料口口径；所述桶口左上端链接有桶盖；所述抛光桶底板上端面竖直固接有若干个抛光杆；所述抛光桶内表面和抛光杆外表面固接有一层海绵层；所述底盘底端面边缘和承重板上端面固接有若干个减震弹簧。

作为本发明进一步的改进方案：所述进出料口中上部设置有控料阀，且控料阀穿于进出料口左侧板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述上电机外部固接有保护罩。

作为本发明再进一步的改进方案：所述摇臂外部套有防滑套。

作为本发明再进一步的改进方案：所述桶口右表面上端固接有扣件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的搅拌桶用于搅拌珍珠颗粒和抛光蜡；进出料口便于珍珠颗粒和抛光蜡的倒入和上蜡过后的珍珠颗粒的倒出；控料阀便于控制原料的进出；保护罩便于保护上电机；转杆在上电机带动下进行旋转；搅拌棒在转杆旋转作用下，对搅拌桶内珍珠颗粒和抛光蜡进行搅拌；摇臂便于通过摇动，把进出料口摇下，倒出材料；防滑套便于保护使用者的手；转轴在下电机带动下进行旋转；旋转盘在转轴带动下进行旋转；抛光桶用于珍珠颗粒的抛光；桶口便于接住进出料口倒出的珍珠颗粒；扣件便于扣紧桶盖，密封桶盖；海绵层便于对珍珠颗粒的抛光；减震弹簧便于抛光桶高速旋转时的减震。

附图说明

图1为珍珠打蜡抛光装置的结构示意图。

图2为珍珠打蜡抛光装置中固定座的结构示意图。

图3为珍珠打蜡抛光装置中轴承座的结构示意图。

图4为珍珠打蜡抛光装置中搅拌棒的结构示意图。

图中：1-架体、2-支撑板、3-轴承座、4-连接轴、5-固定座、6-搅拌桶、7-进出料口、8-控料阀、9-上电机、10-保护罩、11-转杆、12-搅拌棒、13-摇臂、14-防滑套、15-承重板、16-下电机、17-转轴、18-旋转盘、19-底盘、20-抛光桶、21-桶口、22-桶盖、23-扣件、24-抛光杆、25-海绵层、26-减震弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种珍珠打蜡抛光装置，包括架体1；所述架体1左右两侧竖直设置有支撑板2，且支撑板2底部固接有地面；所述支撑板2顶端固接有轴承座3；所述轴承座3中部卡有连接轴4；所述左右两个连接轴4内端固接有固定座5；所述左右两个固定座5中间固接有搅拌桶6，且搅拌桶6为正方体，搅拌桶6用于搅拌珍珠颗粒和抛光蜡；所述搅拌桶6顶板中部竖直固接有进出料口7，进出料口7便于珍珠颗粒和抛光蜡的倒入和上蜡过后的珍珠颗粒的倒出；所述进出料口7中上部设置有控料阀8，且控料阀8穿于进出料口7左侧板，控料阀8便于控制原料的进出；所述进出料口7底板底端面中部固接有上电机9；所述上电机9外部固接有保护罩10，保护罩10便于保护上电机9；所述上电机9上端固接有转杆11，且转杆11穿于搅拌桶6底板，转杆11在上电机9带动下进行旋转；所述转杆11外表面水平固接有层状排列的搅拌棒12，且每层搅拌棒12有四个，夹角为直角，搅拌棒12在转杆11旋转作用下，对搅拌桶6内珍珠颗粒和抛光蜡进行搅拌；所述右侧连接轴4右端固接有摇臂13，且摇臂13呈直角状，摇臂13便于通过摇动，把进出料口7摇下，倒出材料；所述摇臂13外部套有防滑套14，防滑套14便于保护使用者的手；所述左右支撑板2内侧面底部水平固接有承重板15；所述承重板15底端面中部固接有下电机16；所述下电机16上端竖直固接有转轴17，转轴17在下电机16带动下进行旋转；所述转轴17上端设置有旋转盘18，且转轴17与旋转盘18中部固接，旋转盘18在转轴17带动下进行旋转；所述旋转盘18内嵌于底盘19；所述旋转盘18上端面卡有抛光桶20，且抛光桶20四周为弧形，抛光桶20用于珍珠颗粒的抛光；所述抛光桶20顶板中部竖直固接有桶口21，且桶口21口径大于进出料口7口径，桶口21便于接住进出料口7倒出的珍珠颗粒；所述桶口21左上端链接有桶盖22；所述桶口21右表面上端固接有扣件23，扣件23便于扣紧桶盖22，密封桶盖22；所述抛光桶20底板上端面竖直固接有若干个抛光杆24；所述抛光桶20内表面和抛光杆24外表面固接有一层海绵层25，海绵层25便于对珍珠颗粒的抛光；所述底盘19底端面边缘和承重板15上端面固接有若干个减震弹簧26，减震弹簧26便于抛光桶20高速旋转时的减震。

具体使用方式：首先把珍珠颗粒和抛光蜡从进出料口7倒入搅拌桶6，然后合上控料阀8，打开上电机9，上电机9带动转杆11上的搅拌棒12对珍珠颗粒和抛光蜡进行搅拌，使抛光蜡充分吸附于珍珠颗粒的表面，搅拌一定时间后，关闭上电机9，通过摇臂13把搅拌桶6旋转，使进出料口7对准桶口21，然后打开控料阀8，把上蜡后的珍珠颗粒从进出料口7倒入抛光桶20，全部倒入后，扣紧桶盖22，开启下电机16，下电机16带动转轴17和旋转盘18高速旋转，旋转盘18上的抛光桶20高速旋转时，其内表面和抛光杆24外表面的海绵层25对珍珠颗粒表面进行抛光，一定时间后，抛光完成，关闭下电机16，取下抛光桶20，在旋转盘18和抛光桶20高速旋转时，减震弹簧26起到很好的减震作业，使旋转更加平稳。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。