一种防锈的阀门的材料的制作工艺的制作方法

文档序号:11510919阅读:221来源:国知局

本发明涉及阀门制作领域,具体涉及一种防锈的阀门的材料的制作工艺。



背景技术:

控制水管开关的阀门,由于其处于水管内,不管水管是开启或者关闭,阀门均与液态水接触。因此,阀门很容易氧化生锈,接着容易磨损。从而无法正常控制水管的开启或者关闭。

现有阀门材料一般都是普通铁粉末冶金材料,其防锈能力较弱,很容易在液态水环境中氧化生锈。



技术实现要素:

综上所述,为克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种防锈的阀门的材料的制作工艺。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种防锈的阀门的材料的制作工艺,由如下的步骤完成:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:聚碳酸酯2-5份、聚乳酸1-3份、硅藻土2-5份、十二烷基硫酸钠1-3份、无碱玻璃纤维2-5份、钛白粉8-12份、铜粉10-15份和铁粉20-25份;

(2)将步骤(1)称取的各组分混合后球磨,球磨后的混合料过筛;

(3)将过筛后的混合料通过模压得到压坯料;

(4)将上述压坯料放入真空室内冲入保护气体进行离子轰击,升温烧结;

(5)真空室内升温至1180℃并保温,随炉冷却即得防锈的阀门的材料。

本发明的有益效果是:该阀门材料在液态水环境中不易氧化生锈,其用于制造阀门后在液态水环境中同样不易氧化生锈,从而能有效的防止其磨损,保证正常控制水管的开启或者关闭。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:

进一步,步骤(2)中球磨后的混合料过100目筛。

进一步,步骤(5)中保温2小时。

具体实施方式

以下结合具体例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种防锈的阀门的材料的制作工艺,由如下的步骤完成:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:聚碳酸酯2份、聚乳酸1份、硅藻土2份、十二烷基硫酸钠1份、无碱玻璃纤维2份、钛白粉8份、铜粉10份和铁粉20份;

(2)将步骤(1)称取的各组分混合后球磨,球磨后的混合料过100目筛;

(3)将过筛后的混合料通过模压得到压坯料;

(4)将上述压坯料放入真空室内冲入保护气体进行离子轰击,升温烧结;

(5)真空室内升温至1180℃并保温,2小时,随炉冷却即得防锈的阀门的材料。

实施例2

一种防锈的阀门的材料的制作工艺,由如下的步骤完成:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:聚碳酸酯3份、聚乳酸2份、硅藻土4份、十二烷基硫酸钠2份、无碱玻璃纤维3份、钛白粉11份、铜粉12份和铁粉23份;

(2)将步骤(1)称取的各组分混合后球磨,球磨后的混合料过100目筛;

(3)将过筛后的混合料通过模压得到压坯料;

(4)将上述压坯料放入真空室内冲入保护气体进行离子轰击,升温烧结;

(5)真空室内升温至1180℃并保温,2小时,随炉冷却即得防锈的阀门的材料。

实施例3

一种防锈的阀门的材料的制作工艺,由如下的步骤完成:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:聚碳酸酯5份、聚乳酸3份、硅藻土5份、十二烷基硫酸钠3份、无碱玻璃纤维5份、钛白粉12份、铜粉15份和铁粉25份;

(2)将步骤(1)称取的各组分混合后球磨,球磨后的混合料过100目筛;

(3)将过筛后的混合料通过模压得到压坯料;

(4)将上述压坯料放入真空室内冲入保护气体进行离子轰击,升温烧结;

(5)真空室内升温至1180℃并保温,2小时,随炉冷却即得防锈的阀门的材料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种防锈的阀门的材料的制作工艺,由如下的步骤完成:(1)分别称取如下重量份数的各组分:聚碳酸酯2‑5份、聚乳酸1‑3份、硅藻土2‑5份、十二烷基硫酸钠1‑3份、无碱玻璃纤维2‑5份、钛白粉8‑12份、铜粉10‑15份和铁粉20‑25份;(2)将步骤(1)称取的各组分混合后球磨,球磨后的混合料过筛;(3)将过筛后的混合料通过模压得到压坯料;(4)将上述压坯料放入真空室内冲入保护气体进行离子轰击,升温烧结;(5)真空室内升温至1180℃并保温,随炉冷却即得防锈的阀门的材料。本发明的有益效果是:该阀门材料在液态水环境中不易氧化生锈,其用于制造阀门后在液态水环境中同样不易氧化生锈,从而能有效的防止其磨损,保证正常控制水管的开启或者关闭。

技术研发人员:肖代伟
受保护的技术使用者:重庆市金渝管道设备有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.10.17
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