一种超硬陶瓷磨头的制作方法

文档序号:11757680阅读:304来源:国知局

本发明涉及的是一种超硬陶瓷磨头,尤其是一种专用于美容、美甲,牙科义牙打磨的超硬陶瓷磨头,属于医疗美容设备技术领域。



背景技术:

现有技术中,专用于美容、美甲,牙科义牙打磨的医疗磨头,不仅体积小,主要是要求在小体积的情况下,有足够的硬度,目前医疗磨头大多采用钛金属类的超硬金属磨头,但这种超硬的金属磨头不仅成本高,制作难度大,而且使用时间一长,就容易降低使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种成本低,制作工艺简单,使用寿命长的超硬陶瓷磨头。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种超硬陶瓷磨头,它由前部的圆柱体陶瓷磨头体和后部相接在一起连接杆组成,所述的陶瓷磨头体采用复合氧化锆材料经注射成型而成,其后端部轴向设置有连接杆插接孔道,所述连接杆的插接端部制成与插接孔道形状相同的圆柱体,并在所述插接端部的外表面涂制有环氧树脂胶后插接在所述的陶瓷磨头体后端部的插接孔道中并固化连接;所述的陶瓷磨头体的外表面上加工有在周壁成螺旋状齿条的磨齿面,形成陶瓷磨头体外圆上的多刃口。

作为优选:所述连接杆插接端部的圆柱体周壁上设置有可以容纳环氧树脂胶的多道环形凹槽或螺旋形凹槽;所述的连接杆插接端部的圆柱体直径大于连接杆的直径,且所述圆柱体与连接杆杆体的连接处分别设置由多级台阶过渡杆段;所述陶瓷磨头体的后端部轴向设置的插接孔道前还相接有一向前孔径缩小的锥形孔道。

本发明属于对现有技术的改良,它具有成本低,制作工艺简单,使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的一种超硬陶瓷磨头,它由前部的圆柱体陶瓷磨头体1和后部相接在一起连接杆2组成,所述的陶瓷磨头体1采用复合氧化锆材料经注射成型而成,其后端部轴向设置有连接杆插接孔道3,所述连接杆2的插接端部4制成与插接孔道3形状相同的圆柱体,并在所述插接端部4的外表面涂制有环氧树脂胶5后插接在所述的陶瓷磨头体1后端部的插接孔道3中并固化连接;所述的陶瓷磨头体1的外表面上加工有在周壁成螺旋状齿条的磨齿面6,形成陶瓷磨头体外圆上的多刃口。

图中所示,本发明所述连接杆插接端部4的圆柱体周壁上设置有可以容纳环氧树脂胶5的多道环形凹槽7或螺旋形凹槽;所述的连接杆插接端部4的圆柱体直径大于连接杆2的直径,且所述圆柱体与连接杆杆体的连接处分别设置由多级台阶过渡杆段8;所述陶瓷磨头体1的后端部轴向设置的插接孔道3前还相接有一段向前孔径缩小的锥形孔道9。

随着氧化锆材料品种的越来越多,超硬陶瓷材料技术的越来越成熟,尤其是陶瓷的加工技术,因此使得本发明的实际应用变得越来越方便,如复合氧化锆材料可以像塑料一样进行注射成型,硬度高可达1280hv,能够在如此小型且超硬的陶瓷体上进行加工制成外圆多刃口,韧性好的系列型陶瓷磨头医疗产品。



技术特征:

技术总结
一种超硬陶瓷磨头,它由前部的圆柱体陶瓷磨头体和后部相接在一起连接杆组成,所述的陶瓷磨头体采用复合氧化锆材料经注射成型而成,其后端部轴向设置有连接杆插接孔道,所述连接杆的插接端部制成与插接孔道形状相同的圆柱体,并在所述插接端部的外表面涂制有环氧树脂胶后插接在所述的陶瓷磨头体后端部的插接孔道中并固化连接;所述的陶瓷磨头体的外表面上加工有在周壁成螺旋状齿条的磨齿面,形成陶瓷磨头体外圆上的多刃口;所述连接杆插接端部的圆柱体周壁上设置有可以容纳环氧树脂胶的多道环形凹槽或螺旋形凹槽;所述的连接杆插接端部的圆柱体直径大于连接杆的直径;它具有成本低,制作工艺简单,使用寿命长等特点。

技术研发人员:陆永明;朱晨红
受保护的技术使用者:浙江宏泰锆业科技有限公司
技术研发日:2017.06.28
技术公布日:2017.10.20
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