专利名称：陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷磨削技术领域，特别是一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构。
背景技术：
现有的陶瓷抛光砖的抛光面是经过刮平后，用不同细度的硬质磨块对砖坯表面依次进行刻划形成的，其平面抛光磨盘是采用树脂填料的硬质磨块，靠磨盘的公转和自身的小角度摆动达到对砖面的磨削，在抛光机上完成对砖坯的平面抛光。上述磨盘顶部设有顶盖6和磨盘轴5，该轴5通过法兰7与磨盘主轴1联接，在磨盘顶盖6与磨盘主轴1及抛光机机体2之间设有固定筒3，限制磨盘4可能出现的晃动，固定筒3下端通过螺丝与磨盘顶盖6固定，这样，顶盖6跟固定筒3一样都是静止不动的，只有磨盘4随主轴1转动。装在磨盘4内的六组硬质磨块除跟随磨盘4公转外还通过凸轮、摆杆机构作自身小角度摆动。这种结构用在抛光机上只能对陶瓷坯体作平面抛光，无法实现对瓷砖凹凸表面进行抛光并获得凹凸面的抛光效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是在现有陶瓷抛光机上使用的磨盘结构及传动方式基本不变的情况下对磨头进行改进，使之对瓷砖凹凸表面进行抛光并获得凹凸抛光面的效果。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，包括磨盘主轴1、磨盘4、磨盘顶盖6，设在该顶盖6上的磨盘轴5通过法兰7与磨盘主轴1联接，在磨盘顶盖6上方与抛光机机体2之间设有定位筒3，在磨盘4下端面设有六等分或八等分且放射布置的凹槽，在每个凹槽内装有磨座11，在所述磨座11下部固装有软磨座13。所述磨座11下部固装有二个相邻排列的软磨座13。所述软磨座13由弹性座体17、软磨片16、粘贴层15、连接螺母14组成，软磨片16通过粘贴层15紧贴在弹性座体17下端部，软磨座13通过连接螺母14以及螺杆、锁紧螺母、垫片固定在磨座11上。所述弹性座体17为盆形橡胶材料制成；所述软磨片16由软性树脂与金刚砂或碳化硅微粒混和模压而成。本磨头在工作时需要在软磨片16上施以至少7kg/cm压力，才能产生明显的凹凸抛光面效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、不需先经刮平机，而是直接由抛光机对瓷砖凹凸面进行抛光，抛光出来的是真正意义上的凹凸面。
2、抛光部件是软磨片，其使用寿命大大高于平面抛光和曲面抛光所采用的硬质磨块，而且抛光过程中没有大量的磨粒随水流出，保持了工作场地的清洁，也减少了环境污染。
3、可以通过对抛光速度、气压的调节等方式来控制不同硬度的砖坯抛光，以达到满意的抛光效果，并对产量和质量两方面做到更好、更协调地加以控制。
图1是现有陶瓷抛光机上磨盘结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例中设在图1所示磨盘下部的其中一个磨座的结构示意图。
图3是两个软磨座装在图2所示的磨座下部时的结构示意图。
图4是全部装上软磨座后的磨盘仰视图。
图5是本实用新型其中一种软磨片的主视图。
图6是图3所示软磨盘的剖视图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1-图6所示，本实用新型一个实施例结构如下固定筒3下端与磨盘顶盖6相接触而不相固定连接，固定筒3一部分套入抛光机机体2圆孔内，从而使磨盘4不会晃动，起定位作用。在每个磨座11上攻有两个直径相同、间距一定的螺纹孔，配合相应的大小、长度一定的螺杆12，并用螺母锁紧，使下伸部分保持一定长度装入软磨座13，两个圆形软磨座13的最大圆周间距约为5mm左右。装在磨盘4内下部六条等分凹槽上的磨座11及其所有软磨座13在磨盘主轴1带动下作公转运动。软磨座13直接与磨座11螺纹连接，其底部的软磨片16可以根据生产要求选用不同目数，对于粗抛段选用小于1000目的低目数，如300目、500目，对于精抛段选用大于1000目的高目数，如1000目、3000目、8000目等。软磨座13中的橡胶座体17下端面装有魔术带，使其能与软磨片16背面的粘合材料牢固粘合，在工作时紧贴砖面切削而不会被甩出。在使用过程中，依靠外设气压源及本身磨盘自重使软磨片16获得7kg/cm以上的压力，这个压力高于平面抛光和其他曲面抛光所需的压力，由于存在这个较高的压力，使粘贴在具有一定塑性的软磨座13上的软磨片16会随软磨座13一起与瓷砖做近似的点接触，从而获得满意的凹凸抛光面效果。
权利要求1.一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，包括磨盘主轴(1)、磨盘(4)、磨盘顶盖(6)，设在该顶盖(6)上的磨盘轴(5)通过法兰(7)与磨盘主轴(1)联接，在磨盘顶盖(6)上方与抛光机机体(2)之间设有定位筒(3)，在磨盘(4)下端面设有六等分或八等分且放射布置的凹槽，在每个凹槽内装有磨座(11)，其特征在于在所述磨座(11)下部固装有软磨座(13)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，其特征在于所述磨座(11)下部固装有二个相邻排列的软磨座(13)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，其特征在于所述软磨座(13)由弹性座体(17)、软磨片(16)、粘贴层(15)、连接螺母(14)组成，软磨片(16)通过粘贴层(15)紧贴在弹性座体(17)下端部，软磨座(13)通过连接螺母(14)以及螺杆、锁紧螺母、垫片固定在磨座(11)上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，其特征在于所述弹性座体(17)为盆形橡胶材料制成；所述软磨片(16)由软性树脂与金刚砂或碳化硅微粒混和模压而成。
专利摘要一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，在现有磨盘结构基础上改进而来。设在磨盘顶盖上方的定位筒不与顶盖固定连接，在磨盘下端面设有放射式的六等分凹槽，每条凹槽内装有磨座，该磨座下部固装有二个相邻排列的软磨座。所述软磨座的软磨片通过粘贴层紧贴在盆形橡胶座体下端面，软磨座通过螺杆、螺母、垫片固定连接在磨座上。软磨片由软性树脂与金刚砂或碳化硅微粒混和模压而成。本实用新型的抛光部件使用寿命长、环保效果较好，能根据砖块不同硬度，对抛光速度、气压等参数进行调节，以获得真正意义上的瓷砖凹凸面的抛光效果。
文档编号B24B41/00GK2553956SQ02272318
公开日2003年6月4日 申请日期2002年8月5日 优先权日2002年8月5日
发明者吴为华 申请人:吴为华