抛光磨头快速安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨头技术领域，尤其涉及一种抛光磨头快速安装装置。
【背景技术】
[0002]对于线条抛光机领域的抛光磨头，现有技术的抛光磨头大多数是直接套设在电机转轴上，当抛光磨头磨损较严重或者需要更换不同规格的抛光磨头时，需要技术人员手工更换。更换时，需要将电机转轴往上升起，然后将抛光磨头拆卸下来，然后将所需要规格的抛光磨头套入转轴内，旋转锁紧抛光磨头。抛光磨头与转轴之间的接触为一般存在有距离为5-10C(lC = 0.0lmm)的空隙，装配好之后，需要进行同心测试，来确认抛光磨头的同心固定在标准位置。在测试同心时，抛光磨头转速高而容易爆，对测试安全性有要求，并且从安装到测试，手工更换好抛光磨头，一般最快也需要两三个小时，效率比较低，会对生产任务有所耽搁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种更换方便且不需要测试同心的抛光磨头快速安装装置。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案:抛光磨头快速安装装置，其包括电动机、安装在电动机上的转轴心、具有内腔的轴套、轴套帽；转轴心旋入轴套一端的内腔中，轴套的另一端旋入所述轴套帽，套设在内腔中的转轴心的端部设有螺牙，轴套内腔设置有与螺牙配合的螺纹；还包括定型轮和/或抛光磨头，所述定型轮或磨头穿设在所述轴套上并被轴套帽锁紧；与转轴心相套设的轴套的该端内腔入口处形成锥位，所述转轴心设有用于塞入所述锥位的凸台。
[0005]轴套用于固定定型轮或抛光磨头，在更换时，轴套与定型轮或抛光磨头共同拆下或安装，节省了拆装时间；螺牙与螺纹配合，可使定型轮或抛光磨头稳固固定；锥位与凸台的设置，在安装时凸台插入锥位内，即可将定型轮或抛光磨头的同心定位。
[0006]以所述轴套的内腔为内，在与所述转轴心相套设的轴套的该端部外侧设有卡件，所述转轴心设置有卡扣，所述卡件扣合在所述卡扣内。卡件与卡扣的扣合设置，可使得轴套与转轴心稳固连接。
[0007]以所述轴套的内腔为内，在与所述转轴心相套设的轴套的该端部外侧设有卡件，所述环绕转轴心所在电动机处设置有卡盘，所述卡件扣合在所述卡盘内。卡件与卡盘的扣合设置，可使得轴套与转轴心稳固连接。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:轴套与定型轮或抛光磨头固定套设，更换时共同拆下或安装，节省了拆装时间；螺牙与螺纹配合、卡件与卡扣的设置，可使定型轮或抛光磨头的固定更稳固；凸台与锥位的配合可使磨头或定型轮的同心自动定位，提高安装效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例1电动机及转轴心的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型实施例1轴套的结构示意图；
[0012]图4是本实用新型实施例2电动机及转轴心的结构示意图。
[0013]图中附图标记含义:
[0014]1、电动机；12、卡盘；2、转轴心；21、螺牙；22、凸台；23、卡扣；3、轴套；31、内腔；32、螺纹；33、锥位；34、卡件；4、轴套帽；5、定型轮；6、抛光磨头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0016]实施例1
[0017]参阅图1至图3，为抛光磨头快速安装装置，其包括电动机1、安装在电动机I上的转轴心2、具有内腔31的轴套3、轴套帽4 ;转轴心2插入轴套3—端的内腔31中，轴套3的另一端旋入轴套帽4，套设在内腔31中的转轴心2的端部设有螺牙21，轴套3内腔31设置有与螺牙21配合的螺纹32 ;还包括定型轮5和/或抛光磨头6，定型轮5或抛光磨头6穿设在轴套3上并被轴套帽4锁紧；与转轴心2相套设的轴套3的该端内腔31入口处形成锥位33，转轴心2设有用于塞入锥位33的凸台22。实施例中，套设在内腔31中的转轴心2的顶端设有一头或一头以上粗纹的螺牙21，轴套3内腔31设置有与螺牙21配合的粗纹螺纹32，螺牙21与螺纹32均采用粗纹，可以解决石材工艺加工过程中不良工作环境中的水与石粉之间的混合，从而解决更换抛光磨头6困难的问题，可使石材加工过程更加简单、快捷。
[0018]轴套3用于固定定型轮5或抛光磨头6，在更换时，轴套3与定型轮5或抛光磨头6共同拆下或安装，节省了拆装时间；螺牙21与螺纹32配合，可使定型轮5或抛光磨头6稳固固定；锥位33与凸台22的设置，在安装时凸台22插入锥位33内，即可将定型轮5或抛光磨头6的同心定位。
[0019]以轴套3的内腔31为内，在与转轴心2相套设的轴套3的该端部外侧设有卡件34，转轴心2设置有卡扣23，卡件34扣合在卡扣23内。卡件34与卡扣23的扣合设置，可使得轴套3与转轴心2稳固连接。
[0020]实施例2
[0021]参阅图4，为另一种抛光磨头快速安装装置，实施例2与实施例1的区别之处在于:以轴套3的内腔为内，在与转轴心2相套设的轴套3的该端部外侧设有卡件34，环绕转轴心2所在电动机I处设置有卡盘12，卡件34扣合在卡盘12内。卡件34与卡盘12的扣合设置，可使得轴套3与转轴心2稳固连接。卡件34为锯齿形结构的圆环状卡件，卡盘12为与卡件34相匹配并具有锯齿形结构的卡盘12，卡盘12设有槽位，当将轴套3套插进转轴心2后，其卡件34对应扣入卡盘12的槽位内，并进行旋转卡件34，即可将轴套3紧紧扣合在卡盘12上。
[0022]可定型轮5和/或抛光磨头6 —般预先套装在轴套3上，通过旋转使得螺牙21与螺纹32配合，并用轴套帽4锁紧。使用时，只需将将轴套3的卡件34扣合在卡扣23内，并旋转使之固定在转轴心2上，即可完成安装，不需要测试和调节同心，节省了时间。在实际生产中，可以根据线条抛光机本身的结构进行适当调整，当线条抛光机只开启一个电动机时，先将套装在轴套3上的定型轮5安装在转轴心2上，开启机器对大理石板材进行压边定型，接着拆卸下定型轮5，更换为抛光磨头6安装在转轴心2上，便可进行对大理石板材的抛光处理，每完成一组大理石板材的定向及抛光，即可进行更换可定型轮5和抛光磨头6。当开启了若干台电动机进行处理，在进料方向的最前的一台电动机上安装有定型轮5的轴套3，其它在后的电动机上安装有抛光磨头6的轴套3，此时，大理石板材先经过含有定型轮5的轴套3进行压边，接着通过若干个安装有抛光磨头6的轴套3，定型轮5先对大理石板材进行压边处理，抛光磨头6对大理石板材进行抛光，从而完成整个处理流程。
[0023]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.抛光磨头快速安装装置，其特征在于:其包括电动机、安装在电动机上的转轴心、具有内腔的轴套、轴套帽；转轴心插入轴套一端的内腔中，轴套的另一端旋入所述轴套帽，套设在内腔中的转轴心的端部设有螺牙，轴套内腔设置有与螺牙配合的螺纹；还包括定型轮和/或抛光磨头，所述定型轮或抛光磨头穿设在所述轴套上并被轴套帽锁紧；与转轴心相套设的轴套的该端内腔入口处形成锥位，所述转轴心设有用于塞入所述锥位的凸台。
2.根据权利要求1所述的抛光磨头快速安装装置，其特征在于:以所述轴套的内腔为内，在与所述转轴心相套设的轴套的该端部外侧设有卡件，所述转轴心设置有卡扣，所述卡件扣合在所述卡扣内。
3.根据权利要求1所述的抛光磨头快速安装装置，其特征在于:以所述轴套的内腔为内，在与所述转轴心相套设的轴套的该端部外侧设有卡件，所述环绕转轴心所在电动机处设置有卡盘，所述卡件扣合在所述卡盘内。
【专利摘要】本实用新型公开了抛光磨头快速安装装置，其包括安装在电动机上的转轴心、具有内腔的轴套、轴套帽；转轴心插入轴套一端的内腔中，轴套的另一端旋入轴套帽，套设在内腔中的转轴心的端部设有螺牙，轴套内腔设置有与螺牙配合的螺纹；还包括定型轮和/或抛光磨头，定型轮或抛光磨头穿设在轴套上并被轴套帽锁紧；与转轴心相套设的轴套的该端内腔入口处形成锥位，转轴心设有用于塞入锥位的凸台。本实用新型的优点是：轴套与定型轮或抛光磨头固定套设，更换时共同拆下或安装，节省了拆装时间；螺牙与螺纹配合、卡件与卡扣的设置，可使定型轮或抛光磨头的固定更稳固；凸台与锥位的配合可使抛光磨头或定型轮的同心自动定位，提高安装效率。
【IPC分类】B24B41-00
【公开号】CN204604079
【申请号】CN201520269176
【发明人】冯永强
【申请人】云浮市云城区永丽石材厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日