一种离心式磨头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明应用于铸造领域，具体地说是用于提高铸件内腔光洁度的一种离心式磨头。
【背景技术】
[0002]在对铸件内腔内侧面进行抛光加工时，现有的磨头与加工装置却望尘莫及。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明提供一种离心式磨头，以便能够对铸件内腔的内侧面进行抛光加工。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述离心式磨头包括磨架机构、弹簧机构、磨片机构。
[0005]所述磨架机构设置有支杆，支杆上设置有护架，护架上设置有合口，所述护架中设置有弹簧机构。
[0006]所述弹簧机构设置有弹簧片，弹簧片上设置有支片，支片下设置有磨头碗，磨头碗中设置有支片孔，磨头碗上设置有磨头轴，蘑头轴上设置有磨片机构。
[0007]所述磨片机构设置有磨片，磨片上设置有重头，所述磨片设置成弓形。
[0008]本发明采用设置于磨头轴上的磨片在高速旋转时利用重头的离心力使弓形磨片对铸件内腔的内侧面进行抛光加工，采用设置于护架中的弹簧机构与合口使磨片在停转状态时收合复位，便于离心式磨头在铸件孔中进出，解决了铸件内腔内侧面抛光加工的一大难题。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是本发明旋转时在铸件内腔中的结构示意图。
[0011]图3是磨头碗的结构示意图。
[0012]图4是弹簧片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2中，包括支杆1、护架2、磨头碗3、支片4、磨头轴5、合口 6、弹簧片7、螺钉8、磨片9、铸件内侧面10、重头11、支片孔12等。
[0014]如图1、图2所示，本发明是一种离心式磨头，包括磨架机构、弹簧机构、磨片机构。
[0015]所述磨架机构包括支杆1、护架2、合口 6，所述护架2设置于支杆I上，所述合口 6设置于护架2的前端，弹簧机构设置于护架2中。
[0016]所述弹簧机构包括弹簧片7、螺钉8、支片4、磨头碗3、支片孔12、磨头轴5，所述弹簧片7设置于护架2中，用螺钉8连接；所述支片4设置于弹簧片7顶端，支片孔12设置于磨头碗3中，所述磨头碗3设置于支片4下，所述磨头轴5设置于磨头碗3前瑞，磨片机构设置于磨头轴5上。
[0017]所述磨片机构包括磨片9、重头11，所述重头11设置于磨片9的顶端内，磨片9的根部与磨头轴5连接，磨片9设置成弓形。
[0018]本发明采用磨头轴5上的磨片在高速旋转时利用重头的离心力使弓形磨片对铸件内腔内侧面进行抛光加工，采用护架中的弹簧机构与合口使磨片在停转状态时收合复位，便于离心式磨头在铸件孔中进出，解决了铸件内腔内侧面抛光加工的一大难题。
【主权项】
1.一种离心式磨头，其特征是:包括磨架机构、弹簧机构、磨片机构；所述磨架机构设置有支杆(I)，支杆(I)上设置有护架(2 )，护架(2 )上设置有合口( 6 )，所述护架(2 )中设置有弹簧机构； 所述弹簧机构设置有弹簧片(7 )，弹簧片(7 )上设置有支片(4 )，支片(4 )下设置有磨头碗(3)，磨头碗(3)中设置有支片孔(12)，磨头碗(3)上设置有磨头轴(5)，磨头轴(5)上设置有磨片机构； 所述磨片机构设置有磨片(9)，磨片(9)上设置有重头(11)，所述磨片(9)设置成弓形。
【专利摘要】—种离心式磨头，包括磨架机构、弹簧机构、磨片机构；所述磨架机构设置有支杆，支杆上设置有护架，护架上设置有合口，所述护架中设置有弹簧机构；所述弹簧机构设置有弹簧片，弹簧片上设置有支片，支片下设置有磨头碗，磨头碗中设置有支片孔，磨头碗上设置有磨头轴，磨头轴上设置有磨片机构；所述磨片机构设置有磨片，磨片上设置有重头；采用磨头轴上的磨片在高速旋转时利用重头的离心力使弓形磨片对铸件内腔的内侧面进行抛光加工，采用设置于护架中的弹簧机构与合口使磨片在停转状态时收合复位，便于离心式磨头在铸件孔中进出，解决了铸件内腔内侧面抛光加工的一大难题。
【IPC分类】B24B41/00
【公开号】CN104924202
【申请号】CN201510305459
【发明人】邵宏
【申请人】无锡蠡湖增压技术股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日