一种气孔磨头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气孔磨头，包括工作部(1)和支撑部(2)，工作部(1)与支撑部(2)相连接，工作部(1)和支撑部(2)内表面设置有空腔(3)，所述工作部(1)外表面设置有气孔(4)，气孔(4)与空腔(3)连通。本实用新型解决了磁性流体难以有效更换的问题，提供一种气孔磨头。
【专利说明】
一种气孔磨头
技术领域
[0001]本实用新型涉及超精密加工技术领域，尤其涉及一种超精密研磨头装置用的气孔磨头。
【背景技术】
[0002]微小非球面光学零件的口径一般在数毫米到数十毫米范围之内，是一种非常重要的光学零件。在军用方面，激光制导系统、雷达测距系统、航空、航天望远摄像系统、红外热成像工程等光电仪器的光学系统都广泛的应用到各种光学材料微小口径非球面镜。而在民用方面更为广泛，摄像镜头、红外远程监视镜、录像机镜头、激光视盘装置、医疗诊断用的X光镜头、间接眼底镜、内窥镜、渐进镜片、数码相机、CCD摄像镜头等光电产品，这些都需要大量的微小口径非球面光学零件，随着光学工程、通讯工程、国防、航空航天、计量检测、生物医学，汽车产业等多领域的迅速发展，对超精密微小非球面光学零件的加工需求日益迫切，各种超精密非球面的加工技术正受到国内外企业与研究机构越来越多的重视。现有技术中通常采用磨头旋转的方式配合磁性强弱的变化实现磁性流体的更新，然而这样的方式存在一些缺陷，在窄小的工作面内磁性流体难以真正的更新，容易出现磁性流体内的铁基颗粒包围磨头并随磨头转动，但是磁性流体内的磨料未随磨头一起转动的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了磁性流体难以有效更换的问题，提供一种气孔磨头。
[0004]—种气孔磨头，包括工作部和支撑部，工作部与支撑部相连接，工作部和支撑部内表面设置有空腔，所述工作部外表面设置有气孔，气孔与空腔连通。
[0005]作为优选，所述空腔中心线与支撑部中心线重合。
[0006]作为优选，所述支撑部中心线与工作部中心线重合。
[0007]作为优选，所述工作部表面的气孔直径为亚微米级。
[0008]作为优选，所述工作部表面的气孔直径为纳米级。
[0009]作为优选，所述气孔在工作部表面均匀布置。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型空腔内的气流通过工作部表面的气孔对吸附到磨头上的磁性流体进行更新，可以在工作过程中实现磁性流体的有效更新，避免磁性流体中仅铁基颗粒包围磨头而使磨料难以对工件形成有效的磨削作用的现象;此外本实用新型利用气流实现磁性流体的更换还起到一个难以预料的效果，即:实际工作过程中可利用磁场和气流对磁性流体的复合作用来抛光非球面工件，使得研磨效果更佳，气流可以提高研磨时的研磨压力，而且利用气体提高研磨压力还可以减小研磨过程中的残留磨痕。
【附图说明】
[0012]为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0013]图1为气孔磨头剖视示意图。
[0014]图2为气孔磨头左视示意图。
[0015]图3为气孔磨头右视示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0017]实施例
[0018]图1为气孔磨头剖视示意图、图2为气孔磨头左视示意图、图3为气孔磨头右视示意图。如图1、图2及图3所示，一种气孔磨头，包括工作部I和支撑部2，工作部I与支撑部2相连接，工作部I和支撑部2内表面设置有空腔3，所述工作部I外表面设置有气孔4，气孔4与空腔3连通;所述空腔3中心线与支撑部2中心线重合;所述支撑部2中心线与工作部I中心线重合;所述工作部I表面的气孔4直径为亚微米级;所述工作部I表面的气孔4直径为纳米级;所述气孔4在工作部I表面均匀布置，值得说明的是所述工作部I上的气孔4可以由亚微米/纳米级微孔透气材料替代。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种气孔磨头，其特征在于:包括工作部(I)和支撑部(2)，工作部(I)与支撑部(2)相连接，工作部(I)和支撑部(2)内表面设置有空腔(3)，所述工作部(I)外表面设置有气孔(4)，气孔(4)与空腔(3)连通。2.如权利要求1所述的一种气孔磨头，其特征在于:所述空腔(3)中心线与支撑部(2)中心线重合。3.如权利要求1所述的一种气孔磨头，其特征在于:所述支撑部(2)中心线与工作部(I)中心线重合。4.如权利要求1所述的一种气孔磨头，其特征在于:所述工作部(I)表面的气孔(4)直径为亚微米级。5.如权利要求1所述的一种气孔磨头，其特征在于:所述工作部(I)表面的气孔(4)直径为纳米级。6.如权利要求1所述的一种气孔磨头，其特征在于:所述气孔(4)在工作部(I)表面均匀布置。
【文档编号】B24B13/01GK205703604SQ201620558775
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王宇, 曹胜, 李财, 潘小强
【申请人】浙江科技学院