一种方便的水杯装置的制作方法

文档序号:11272264阅读:144来源:国知局
一种方便的水杯装置的制造方法

本发明涉及水杯技术领域,特别涉及一种方便的水杯装置。



背景技术:

杯体的结构通常为圆柱体形状,在对杯体进行加工过程中,需要对杯体进行磨削,从而使杯体内外表面光滑,在对杯体内部或者外底部磨削时,由于杯体为圆柱形,在加工过程中难以对杯体进行固定,因此难以对杯体进行磨削操作。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种方便的水杯装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种方便的水杯装置,包括底座以及设置在所述底座顶部中部的机台,所述底座底部四周固定安装有脚柱,所述脚柱底部设置有脚垫,所述底座顶部的左右两端分别相称设置有前后延展的滑行槽,两个所述滑行槽中分别相称插进有可前后滑行的立座,两个所述立座相对设置且在两个所述立座的顶部连接有顶座,所述顶座的中部且位于所述机台的上方设置有磨削机构,两个所述滑行槽中还分别相称设置有与所述立座配合连接的立座运行机构,所述机台的左右两端分别相称设置有第一滑行腔,两个所述第一滑行腔中均设置有可左右滑行的第一滑行条,两个所述第一滑行条的外部设置有第一压板,在两个所述第一滑行腔之间设置有下运行腔,所述下运行腔中设置有第一螺形杆,所述第一螺形杆插进到所述第一滑行腔中且所述第一螺形杆与所述下运行腔和所述第一滑行腔之间的内部可转动配合连接,所述第一螺形杆还与设置在所述第一滑行条中的第一螺形孔配合连接,在所述下运行腔的上方设置有上运行腔,所述上运行腔的前后两端的所述机台中分分别相称设置有第二滑行腔,两个所述第二滑行腔中均设置有可前后滑行的第二滑行条,两个所述第二滑行条的外部设置有第二压板,所述上运行腔中设置有第二螺形杆,所述第二螺形杆插进到所述第二滑行腔中且所述第二螺形杆与所述上运行腔和所述第二滑行腔之间的内部可转动配合连接,所述第二螺形杆还与设置在所述第二滑行条中的第二螺形孔配合连接,所述下运行腔中设置有上运行机构,所述上运行腔中设置有下运行机构,所述顶座底部还设置有光照装置。

作为优选的技术方案,两个所述立座运行机构均包括设置在所述滑行槽中且与所述立座配合连接的第三螺形杆,所述第三螺形杆前端与所述滑行槽的前端部可转动配合连接,所述第三螺形杆后端与设置在所述滑行槽的后端部中的第一电动机配合连接,所述立座底部设置有供所述第三螺形杆插进的第三螺形孔,

作为优选的技术方案,所述上运行机构包括固定设置在所述第二螺形杆上的第一斜形轮,所述第一斜形轮下部配合连接有第二斜形轮,所述下运行机构包括固定设置在所述第一螺形杆上的第四斜形轮,所述第四斜形轮下部配合连接有第五斜形轮,所述第四斜形轮上部配合连接有第三斜形轮,所述第三斜形轮与所述第二斜形轮之间连接有连轴,所述连轴插进所述上运行腔和所述下运行腔之间的内部且可转动配合连接,所述第五斜形轮与设置在所述下运行腔底端部中的第二电动机配合连接。

作为优选的技术方案,所述第一斜形轮、所述第二斜形轮、所述第三斜形轮、所述第四斜形轮和所述第五斜形轮大小相同,所述第三斜形轮与所述第二斜形轮相对设置,所述第五斜形轮与所述第三斜形轮相对设置。

作为优选的技术方案,所述磨削机构包括设置在所述顶座顶部中部的除尘器以及设置在所述顶座底部中部的液压缸,所述液压缸下方连接有液压杆,所述液压杆底部设置有磨削头,所述除尘器连接有除尘管,所述顶座上设置有供所述除尘管插进的穿口。

作为优选的技术方案,所述第二压板和所述第一压板的厚度相同,且所述第二压板和所述第一压板相对于所述机台的一端面中部均设置有橡胶垫,所述橡胶垫为圆形,所述第二压板的长度大于所述第一压板的长度,且所述第二压板和所述第一压板的高度相同,所述底座前后两端还分别相称设置有内嵌的内嵌槽。

作为优选的技术方案,所述光照装置包括固定安装在所述顶座底部左右两侧的灯体,所述灯体底部设置有灯管,所述灯管与电源连接。

本发明的有益效果是:

1.通过将圆柱形杯体放置在机台上的弧形口中从而由弧形口对圆柱形杯体进行定位,而后控制第二电动机工作提供动力运行下运行机构和上运行机构同时工作,下运行机构和上运行机构同时工作使得第一螺形杆和第二螺形杆同时转动,从而使得第一螺形杆转动运行两个第一滑行条同时向第一滑行腔内侧滑行,而带动两个第一压板同时向机台靠近,第二螺形杆转动运行两个第二滑行条也同时向第二滑行腔内侧滑行,而带动两个第二压板也同时向机台靠近,从而通过两个第一压板和两个第二压板对圆柱形杯体的四个方向同时夹紧而对圆柱形杯体进行固定,通过在前后左右四个方向同时对圆柱形杯体进行夹紧,增加了圆柱形杯体固定的稳定性,且这种夹紧固定方式使得圆柱形杯体固定安全可靠,通过设置的橡胶垫可有效避免圆柱形杯体与第二压板或者第一压板的直接接触,避免在夹紧固定圆柱形杯体时使得圆柱形杯体表面产生磨损。

2.通过控制第一电动机工作提供动力运行第三螺形杆转动,第三螺形杆转动运行立座前后滑行,从而使得磨削机构可以前后滑行,在需要对圆柱形杯体进行磨削时可控制磨削机构滑行到机台的上方,在不需要磨削时可控制磨削机构滑行到底座的前端上方位置或者后端上方位置,从而可以方便圆柱形杯体在机台上的摆放和取下,通过液压缸可以控制磨削头上下升降,从而可以调整磨削头的上下位置,以方便在合适的高度对圆柱形杯体进行磨削加工,从而使得圆柱形杯体的磨削加工均匀、准确,磨削操作简单方便。

3.本发明的结构简单,生产成本低,操作简单,使用方便,能够实现圆柱形杯体在前后左右四个方向上的同时夹紧固定,圆柱形杯体夹紧固定安全稳定,且磨削头对圆柱形杯体磨削均匀、准确,不会发生圆柱形杯体滚动而造成磨削不均匀、不准确的现象,大大增加了圆柱形杯体磨削加工的工作效率以及加工精度,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种方便的水杯装置的结构示意图;

图2为图1中箭头方向的结构示意图;

图3为图2中两个第一压板和两个第二压板同时与机台抵接时的结构示意图;

图4为图3的俯视结构示意图;

图5为图1中a处的放大结构示意图;

图6是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种方便的水杯装置,包括底座1以及设置在所述底座1顶部中部的机台2,所述底座1底部四周固定安装有脚柱111,所述脚柱111底部设置有脚垫112,所述底座1顶部的左右两端分别相称设置有前后延展的滑行槽11,两个所述滑行槽11中分别相称插进有可前后滑行的立座12,两个所述立座12相对设置且在两个所述立座12的顶部连接有顶座13,所述顶座13的中部且位于所述机台2的上方设置有磨削机构,两个所述滑行槽11中还分别相称设置有与所述立座12配合连接的立座运行机构,所述机台2的左右两端分别相称设置有第一滑行腔22,两个所述第一滑行腔22中均设置有可左右滑行的第一滑行条23,两个所述第一滑行条23的外部设置有第一压板24,在两个所述第一滑行腔22之间设置有下运行腔3,所述下运行腔3中设置有第一螺形杆26,所述第一螺形杆26插进到所述第一滑行腔22中且所述第一螺形杆26与所述下运行腔3和所述第一滑行腔22之间的内部可转动配合连接,所述第一螺形杆26还与设置在所述第一滑行条23中的第一螺形孔25配合连接,在所述下运行腔3的上方设置有上运行腔4,所述上运行腔4的前后两端的所述机台2中分分别相称设置有第二滑行腔52,两个所述第二滑行腔52中均设置有可前后滑行的第二滑行条53,两个所述第二滑行条53的外部设置有第二压板54,所述上运行腔4中设置有第二螺形杆56,所述第二螺形杆56插进到所述第二滑行腔52中且所述第二螺形杆56与所述上运行腔4和所述第二滑行腔52之间的内部可转动配合连接,所述第二螺形杆56还与设置在所述第二滑行条53中的第二螺形孔55配合连接,所述下运行腔3中设置有上运行机构,所述上运行腔4中设置有下运行机构,所述顶座13底部还设置有光照装置。

其中,两个所述立座运行机构均包括设置在所述滑行槽11中且与所述立座12配合连接的第三螺形杆102,所述第三螺形杆102前端与所述滑行槽11的前端部可转动配合连接,所述第三螺形杆102后端与设置在所述滑行槽11的后端部中的第一电动机配合连接,所述立座12底部设置有供所述第三螺形杆102插进的第三螺形孔101,

其中,所述上运行机构包括固定设置在所述第二螺形杆56上的第一斜形轮41,所述第一斜形轮41下部配合连接有第二斜形轮42,所述下运行机构包括固定设置在所述第一螺形杆26上的第四斜形轮33,所述第四斜形轮33下部配合连接有第五斜形轮32,所述第四斜形轮33上部配合连接有第三斜形轮34,所述第三斜形轮34与所述第二斜形轮42之间连接有连轴43,所述连轴43插进所述上运行腔4和所述下运行腔3之间的内部且可转动配合连接,所述第五斜形轮32与设置在所述下运行腔3底端部中的第二电动机31配合连接。

其中,所述第一斜形轮41、所述第二斜形轮42、所述第三斜形轮34、所述第四斜形轮33和所述第五斜形轮32大小相同,所述第三斜形轮34与所述第二斜形轮42相对设置,所述第五斜形轮32与所述第三斜形轮34相对设置。

其中,所述磨削机构包括设置在所述顶座13顶部中部的除尘器73以及设置在所述顶座13底部中部的液压缸7,所述液压缸7下方连接有液压杆71,所述液压杆71底部设置有磨削头72,所述除尘器73连接有除尘管74,所述顶座13上设置有供所述除尘管74插进的穿口,通过所述除尘管74对磨削头72吸附磨削产生的灰尘,从而实现废屑回收,防止污染环境。

其中,所述第二压板54和所述第一压板24的厚度相同,且所述第二压板54和所述第一压板24相对于所述机台2的一端面中部均设置有橡胶垫100,所述橡胶垫100为圆形,通过所述橡胶垫100可对圆柱形杯体起到保护作用,所述第二压板54的长度大于所述第一压板24的长度,且所述第二压板54和所述第一压板24的高度相同,所述底座1前后两端还分别相称设置有内嵌的内嵌槽75,通过两个内嵌槽75可方便对本装置进行搬运。

其中,所述光照装置包括固定安装在所述顶座13底部左右两侧的灯体82,所述灯体82底部设置有灯管81,所述灯管81与电源连接,通过设置光照装置从而方便夜间使用本装置。

在初始位置状态时,两个所述第一滑行条23处于伸出所述第一滑行腔22外的状态,而使得两个所述第一压板24远离所述机台2,两个第二滑行条53也处于伸出所述第二滑行腔52外的状态,而使得两个所述第二压板54也远离所述机台2,所述立座12处于所述滑行槽11的最后端位置而使得所述磨削机构处于所述底座1的最后端上方位置,所述第一电动机和第二电动机31均处于停止工作状态;

当需要夹紧固定圆柱形杯体时,先将圆柱形杯体放置在所述机台2上的所述弧形口21中定位,而后控制所述第二电动机31工作,所述第二电动机31工作提供动力运行所述第五斜形轮32转动,所述第五斜形轮32转动带动所述第四斜形轮33转动,所述第四斜形轮33转动同时带动所述第一螺形杆26和所述第三斜形轮34转动,所述第三斜形轮34转动带动所述第二斜形轮42转动,所述第二斜形轮42转动带动所述第一斜形轮41转动,所述第一斜形轮41转动带动所述第二螺形杆56转动,从而使得所述第一螺形杆26和所述第二螺形杆56同时转动,所述第一螺形杆26转动使得两个第一滑行条23同时向所述第一滑行腔22内侧滑行,从而带动两个所述第一压板24同时向所述机台2靠近,所述第二螺形杆56转动使得两个第二滑行条53同时向所述第二滑行腔52内侧滑行,从而带动两个所述第二压板54同时向所述机台2靠近,从而通过两个所述第一压板24和两个所述第二压板54对圆柱形杯体的四个方向同时夹紧而对圆柱形杯体进行固定,圆柱形杯体被夹紧固定以后控制所述第二电动机31停止工作,而后控制所述第一电动机工作,所述第一电动机工作提供动力运行所述第三螺形杆102转动,所述第三螺形杆102转动运行所述立座12向前滑行到所述滑行槽11的中部,从而使得所述磨削机构滑行到所述机台2的上方,即位于所述圆柱形杯体的上方,此时可以通过液压缸71控制所述磨削头72上下升降,从而在合适的位置对圆柱形杯体进行磨削加工,从而使得圆柱形杯体的磨削加工均匀、准确,在对圆柱形杯体的磨削加工完成以后,只需要先控制所述第一电动机反转使得所述立座12恢复到初始位置状态,而后控制所述第二电动机31反转使得两个所述第一压板24和两个所述第二压板54恢复到初始位置状态,即可将圆柱形杯体取下。

本发明的有益效果是:

1.通过将圆柱形杯体放置在机台上的弧形口中从而由弧形口对圆柱形杯体进行定位,而后控制第二电动机工作提供动力运行下运行机构和上运行机构同时工作,下运行机构和上运行机构同时工作使得第一螺形杆和第二螺形杆同时转动,从而使得第一螺形杆转动运行两个第一滑行条同时向第一滑行腔内侧滑行,而带动两个第一压板同时向机台靠近,第二螺形杆转动运行两个第二滑行条也同时向第二滑行腔内侧滑行,而带动两个第二压板也同时向机台靠近,从而通过两个第一压板和两个第二压板对圆柱形杯体的四个方向同时夹紧而对圆柱形杯体进行固定,通过在前后左右四个方向同时对圆柱形杯体进行夹紧,增加了圆柱形杯体固定的稳定性,且这种夹紧固定方式使得圆柱形杯体固定安全可靠,通过设置的橡胶垫可有效避免圆柱形杯体与第二压板或者第一压板的直接接触,避免在夹紧固定圆柱形杯体时使得圆柱形杯体表面产生磨损。

2.通过控制第一电动机工作提供动力运行第三螺形杆转动,第三螺形杆转动运行立座前后滑行,从而使得磨削机构可以前后滑行,在需要对圆柱形杯体进行磨削时可控制磨削机构滑行到机台的上方,在不需要磨削时可控制磨削机构滑行到底座的前端上方位置或者后端上方位置,从而可以方便圆柱形杯体在机台上的摆放和取下,通过液压缸可以控制磨削头上下升降,从而可以调整磨削头的上下位置,以方便在合适的高度对圆柱形杯体进行磨削加工,从而使得圆柱形杯体的磨削加工均匀、准确,磨削操作简单方便。

3.本发明的结构简单,生产成本低,操作简单,使用方便,能够实现圆柱形杯体在前后左右四个方向上的同时夹紧固定,圆柱形杯体夹紧固定安全稳定,且磨削头对圆柱形杯体磨削均匀、准确,不会发生圆柱形杯体滚动而造成磨削不均匀、不准确的现象,大大增加了圆柱形杯体磨削加工的工作效率以及加工精度,适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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