一种基于太阳能充电的园林景区木质材料表面处理设备的制作方法

本发明涉及一种园林景区木质材料修复设备，具体是一种基于太阳能充电的园林景区木质材料表面处理设备。

背景技术：

木质地板、走廊、桥梁，广泛应用于景区、公园、城市绿地、河堤等休憩娱乐场所。木质建筑材料的优点是成本低，施工方便，重量轻，美观，但相对于金属和混凝土材质，由于质地软，容易磨损和毁坏。尤其是人流量较多的景区，木质桥梁和底板表面的木条边缘，都出现了或多或少的毛刺，木条也出现了不同程度的变形、位移、表面掉漆等问题。

而景区的桥梁和底板上的木条，往往无法单独拆卸和更换，因此，对于已经起毛刺或变形的部位，只能采取修复的措施，即打磨后重新填补材料。传统的打磨方法时打磨师傅使用普通的电磨机操作，这样的操作方法对操作者的熟练度要求较高，而且打磨过程中，木屑飞扬，影响景区环境，对于较大的景区，有的景点不方便取电，施工人员只能使用手动的工具，费时费力。

如今木质的地面材料的使用越来越广泛，而且随着使用年限的增加，其修复和保养的问题也渐渐被景区管理者认识到。因此，需要设计一种专门针对木质地面材料的修复设备，减轻传统修复工艺费时费力、精度低、不清洁等问题。

技术实现要素：

本发明就是为了解决上述问题，所提供了一种基于太阳能充电的园林景区木质材料表面处理设备。

本发明是按照以下技术方案实施的。

一种基于太阳能充电的园林景区木质材料表面处理设备，包括安装于机壳顶部的太阳能电池板，所述机壳底部形成方形通孔，机壳两侧连接第一扶手和第二扶手的底端，第一扶手和第二扶手顶端均设有手柄，第一扶手的手柄上设有拨轮，拨轮上设有调节杆；调节杆和手柄之间设有第二弹簧；机壳内部分为用于安装打磨机构的第一空腔和用于储存木屑的第二空腔，第一空腔与第二空腔之间设有水平隔板；所述第一空腔内设有基板，基板四周通过第一弹簧连接机壳底板；基板下方设有通过砂带传动的第一轴辊和第二轴辊；所述第二轴辊中间变细形成传动带安装槽；基板上表面设有第一电机，第一电机的转子上嵌套的传动轮通过传动带带动第二轴辊转动；基板上表面还设有两组第三立板；所述水平隔板下表面设有两组第二立板，第二立板和第三立板之间设有限位装置，所述限位装置包括位于两端的限位滑块和中间的连接杆；限位装置一端连接钢丝绳，另一端通过第三弹簧连接第一立板；所述钢丝绳另一端依次穿过机壳、第一扶手、拨轮，最终连接于固定在调节杆上的螺栓上；机壳底板上还形成气流入口，气流入口向机体内延伸形成与第二空腔连通气流管道；所述第二空腔内设有第二电机和安装在第二电机转子上的涡轮扇；第二空腔一个侧壁上形成多个导流孔。

所述机壳底面设有四个万向轮，壳体上设有指示灯。

所述限位滑块的截面为直角梯形；两个限位滑块分别位于竖直方向上相对的第二立板和第三立板之间。

导流孔上覆盖有滤网。

钢丝绳的拐角处均设有用于减少摩擦的滑轮。

设备内还设有用于连接220v市电的降压电路，和用于储存电能的蓄电池；太阳能电池板和降压电路的输出端连接充电电路的输入端，充电电路输出端连接蓄电池。

设备内还设有电控系统，所述电控系统包括与主控制器相连的第一电机驱动器、第二电机驱动器、电量检测器。

本发明获得了如下有益效果。

本发明提供了一种基于太阳能充电的园林景区木质材料表面处理设备，适用于景区、公园等场所的室外木质走廊、地板、桥梁的表面打磨，作为地板表面修复的初步工序。本设备打磨平整，打磨深度小，可防止过度打磨造成不必要的磨损；相对于手工打磨修复，对施工人员的熟练度要求低，打磨过程省力省时。采用提前充电和太阳能充电结合的方式，操作时不需要外接电源。方便难以取电的景点的修复工作。打磨过程中产生的木屑，可即时清理干净，施工过程清洁卫生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一空腔内部结构示意图(打磨机构不动作)；

图3是本发明中第一空腔内部结构示意图(打磨机构动作)；

图4是本发明中机壳底板的仰视图；

图5是本发明中嵌位装置的结构示意图；

图6是本发明中第一扶手上方手持部的结构示意图；

图7是本发明中拨轮内部结构示意图；

图8是本发明中调节杆和拨轮的结构示意图；

图9是本发明中供电系统的结构框图；

图10是本发明中电控系统的结构框图。

其中，1.机壳；2.电池板；3.手柄；4.拨轮；5.调节杆；6.导流孔；7.滤网；8.第一扶手；9.钢丝绳；10.第二扶手；11.万向轮；12.第一轴辊；13.第二轴辊；14.砂带；15.第一弹簧；16.第一电机；17.涡轮扇；18.限位滑块；19.第二电机；20.气流入口；21.第二弹簧；22.螺栓；23.水平隔板；24.第一立板；25.连接杆；26.第二立板；27.第三立板；28.第三弹簧；29.传动带；30.基板。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行进一步的技术说明。

如图1～10所示，一种基于太阳能充电的园林景区木质材料表面处理设备，包括安装于机壳1顶部的太阳能电池板2，所述机壳1底部形成方形通孔，机壳1两侧连接第一扶手8和第二扶手10的底端，第一扶手8和第二扶手10顶端均设有手柄3，第一扶手8的手柄3上设有拨轮4，拨轮上设有调节杆5；调节杆5和手柄3之间设有第二弹簧21；机壳1内部分为用于安装打磨机构的第一空腔和用于储存木屑的第二空腔，第一空腔与第二空腔之间设有水平隔板23；所述第一空腔内设有基板30，基板30四周通过第一弹簧15连接机壳1底板；基板30下方设有通过砂带14传动的第一轴辊12和第二轴辊13；所述第二轴辊13中间变细形成传动带安装槽；基板30上表面设有第一电机16，第一电机16的转子上嵌套的传动轮通过传动带29带动第二轴辊13转动；基板30上表面还设有两组第三立板27；所述水平隔板23下表面设有两组第二立板26，第二立板26和第三立板27之间设有限位装置，所述限位装置包括位于两端的限位滑块18和中间的连接杆25；限位装置一端连接钢丝绳9，另一端通过第三弹簧28连接第一立板24；所述钢丝绳9另一端依次穿过机壳1、第一扶手8、拨轮4，最终连接于固定在调节杆5上的螺栓22上；机壳1底板上还形成气流入口20，气流入口20向机体内延伸形成与第二空腔连通气流管道；所述第二空腔内设有第二电机19和安装在第二电机19转子上的涡轮扇17；第二空腔一个侧壁上形成多个导流孔6。

所述机壳1底面设有四个万向轮11，壳体上设有指示灯。

所述限位滑块18的截面为直角梯形；两个限位滑块18分别位于竖直方向上相对的第二立板26和第三立板27之间。

导流孔6上覆盖有滤网7。

钢丝绳9的拐角处均设有用于减少摩擦的滑轮。

设备内还设有用于连接220v市电的降压电路，和用于储存电能的蓄电池；太阳能电池板2和降压电路的输出端连接充电电路的输入端，充电电路输出端连接蓄电池。

设备内还设有电控系统，所述电控系统包括与主控制器相连的第一电机驱动器、第二电机驱动器、电量检测器。

实施例一：

本发明的使用步骤及原理为：

本发明需要两人操作，一人作为主控人员，负责打磨控制，另一人作为辅助人员，负责保持设备与地面平行，防止倾斜。

开机后，主控制器初始化和自检，自检过程包括电机检查和电池电量检查，自检完成后将机壳上的指示灯点亮，如电池电量低于10％，指示灯闪烁，提醒操作者及时充电。

操作时，将本设备推至需要打磨的地面附近，主控人员按下手柄上的打磨按钮，第一电机16转动，通过传动带29带动第二轴辊13转动，第二轴辊13通过砂带14带动第一轴辊12转动。

此时，如不拨动调节杆5，砂带14表面距离地面还有2cm左右的距离。拨动调节杆5，使之与手柄3间的夹角变小，拨轮4旋转，将钢丝绳9向机壳1外部牵引。如图2所示，限位装置向左移动，向下挤压第三立板27，如图3所示，推动基板30整体下移，压缩第一弹簧15，从而使砂带14表面接触到地板，并随着砂带14的转动使地板受到打磨。

打磨的同时，开启第二电机19，涡轮扇17的转动使第二空腔内形成负压，将外部空气通过第二气流入口20吸入第二空腔，与此同时，打磨过程中产生的碎屑也一同进入第二空腔，但空气进入后又迅速从导流孔6流出，而木屑被滤网7截留，留在第二空腔内部。

当不需要打磨时，松开调节杆5，调节杆5在第二弹簧21的推动下归位，同时，第三弹簧28收缩，带动限位装置从第二立板26和第三立板27之间逐渐移出，使得限位装置对基板30的挤压变小，基板30在第一弹簧15的推动下回弹并上移，使砂带14离开地面。与此同时，钢丝绳9也被逐渐拉回机壳1内部。

实施例二：

实际使用中，钢丝绳9存在轻微拉伸，虽然形变很小，但也足以影响精度，因此需要定期对本设备调试，使钢丝绳9保持绷紧，减少其形变的影响。其方法是用一字螺丝刀拧动螺钉22，使螺钉22上缠绕更多的钢丝绳9，如图8所示，螺钉22中部开孔，钢丝绳9末端从中穿过并与之紧固。