一种新型管件磨削装置的制作方法

本发明涉及一种磨削机械，具体为一种新型管件磨削装置。

背景技术：

磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度,一般为30～35米/秒,超过45米/秒时称为高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达it8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为ra1.25～0.16微米，精密磨削为ra0.16～0.04微米，超精密磨削为ra0.04～0.01微米,镜面磨削可达ra0.01微米以下。磨削的比功率(或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量)比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等高效率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。现有技术在中对于管件棒料等的磨削加工一般采用普通磨床进行加工，普通磨床采用圆形砂轮作为刀具，其有效接触面积小，效率不高。

技术实现要素：

本发明根据上述现有技术中存在的不足，提供一种新型管件磨削装置。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种新型管件磨削装置，是由底座，夹持架，控制箱，电动机，减速器，链轮，工作台和磨削刀具组成，所述的底座的一端固定连接夹持架，另一端固定连接电动机，电动机上部设置有减速器，减速器的一侧设置有控制箱，电动机通过链与链轮连接，工作台通过固定螺母焊接在链上，减速器上设置有夹具，夹持架上设置有夹持头，夹具与夹持头的中心线共线，工作台上设置有升降板，升降板上设置有磨削刀具，磨削刀具有三个，磨削刀具为柱状砂轮，三个磨削刀具之间的位置关系呈等腰直角三角形，其直角边的一边朝向夹具与夹持头的中心线，另一边朝向装置上部。

所述的工作台下部还设置有滚轮，底座的上还设置有滑槽，滚轮与滑槽配合连接。

所述的升降板的下部设置有剪叉式升降装置。

所述的夹持头上设置有锁紧手柄。

所述的磨削刀具与升降板连接处设置有轴承。

所述的控制箱通过无线通信装置连接外部计算机。

减速器上的夹具与夹持架上的夹持头将工作固定夹持，控制箱带动减速器旋转，使得工件进行旋转运动，电动机启动带动链运动，从而带动工作台进行移动，由于磨削刀具呈等腰直角三角形，因此有两个磨削刀具可以接触工件进行磨削，另外升降板设置有剪叉式升降装置，实现上下升降，从而使磨削刀具可以在工件下部进行磨削。

本发明结构简单，操作方便，采用柱状砂轮和等腰直角三角形的位置设计，更高效地进行磨削加工，效率高，加工精度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体说明。

如图1和图2所示，本发明是一种新型管件磨削装置，是由底座1，夹持架2，控制箱3，电动机4，减速器5，链轮6，工作台7和磨削刀具8组成，所述的底座1的一端固定连接夹持架2，另一端固定连接电动机4，电动机4上部设置有减速器5，减速器5的一侧设置有控制箱3，电动机4通过链9与链轮6连接，工作台7通过固定螺母10焊接在链上，减速器5上设置有夹具11，夹持架2上设置有夹持头12，夹具11与夹持头12的中心线共线，工作台7上设置有升降板13，升降板13上设置有磨削刀具8，磨削刀具8有三个，磨削刀具8为柱状砂轮，三个磨削刀具8之间的位置关系呈等腰直角三角形，其直角边的一边朝向夹具11与夹持头12的中心线，另一边朝向装置上部。

所述的工作台7下部还设置有滚轮14，底座1的上还设置有滑槽，滚轮14与滑槽配合连接。

所述的升降板13的下部设置有剪叉式升降装置。

所述的夹持头12上设置有锁紧手柄17。

所述的磨削刀具8与升降板13连接处设置有轴承。

所述的控制箱3通过无线通信装置连接外部计算机。

减速器5上的夹具11与夹持架2上的夹持头12将工作固定夹持，控制箱3带动减速器5旋转，使得工件进行旋转运动，电动机4启动带动链9运动，从而带动工作台7进行移动，由于磨削刀具8呈等腰直角三角形，因此有两个磨削刀具8可以接触工件进行磨削，另外升降板13设置有剪叉式升降装置，实现上下升降，从而使磨削刀具8可以在工件下部进行磨削。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型管件磨削装置，是由底座，夹持架，控制箱，电动机，减速器，链轮，工作台和磨削刀具组成，所述的底座的一端固定连接夹持架，另一端固定连接电动机，电动机上部设置有减速器，减速器的一侧设置有控制箱，电动机通过链与链轮连接，工作台通过固定螺母焊接在链上，减速器上设置有夹具，夹持架上设置有夹持头，夹具与夹持头的中心线共线，工作台上设置有升降板，升降板上设置有磨削刀具，磨削刀具有三个，磨削刀具为柱状砂轮，三个磨削刀具之间的位置关系呈等腰直角三角形，其直角边的一边朝向夹具与夹持头的中心线，另一边朝向装置上部。

技术研发人员：曹乐
受保护的技术使用者：苏州斯派克思精密机械有限公司
技术研发日：2017.06.21
技术公布日：2017.08.29