一种舌片圆弧成型装置的制作方法

本实用新型涉及紧固件制造技术领域，具体涉及一种舌片圆弧成型装置。

背景技术：

卡箍是用在对快接头之间起紧箍左右的一种连接件，其性能良好，密封度高，安装简易；尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，从1998年开始研制开发，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。

但是，卡箍在紧箍接头时会出现卡箍无法对接头实现360度全包围的情况，这就会影响接头之间的密封性能，发生松动泄漏甚至设备无法使用等情况；为此，中国专利文献CN202972303U一种钢带螺纹波纹管卡箍公开了一种设置于卡箍安装有相互配合的紧固结构的两端的其中一端的延伸舌片，这种结构能有效的保证接头之间的密封性能，但目前延伸舌片的主要是靠传统的冲压加工，这种加工方式费时费力，工作效率低，为此，发明人设计出能快速加工延伸舌片的装置。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中舌片的加工工艺复杂，工作效率低的缺陷，从而提供一种能快速简便的加工舌片，缩短加工流程且提高工作效率的舌片圆弧成型装置。

一种舌片圆弧成型装置，包括底座，所述底板上设置有能将喂入的平面型料片加工成圆弧型舌片的成型机构，随驱动力转动并带动所述成型机构旋转的传动机构，及与所述传动机构连接、为所述传动机构提供驱动力带动所述成型机构旋转的电机；

传动机构，包括与所述电机连接、由所述电机驱动转动的驱动齿轮，分别与所述驱动齿轮的外圆周的锯齿相配合、并随所述驱动齿轮向同一方向转动的第一从动齿轮和第二从动齿轮；

成型机构，包括与所述传动机构中的所述驱动齿轮连接、并随所述驱动齿轮转动的主成型轮，与所述主成型轮的外圆周形成可容纳所述料片穿过的第一空间、且随所述第一从动齿轮驱动的第一副成型轮，和与所述主成型轮的外圆周形成可容纳所述料片通过的第二空间、且随所述第二从动齿驱动的第二副成型轮。

优选的，所述成型机构还包括用于引导所述料片进入所述第一空间或第二空间的导料块。

优选的，所述传动机构中的所述驱动齿轮通过输出轴与所述电机连接。

优选的，所述主成型轮、第一副成型轮和第二副成型轮均为轮毂。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的舌片圆弧成型装置，包括底座，底板上设置有能将喂入的平面型料片加工成圆弧型舌片的成型机构，随驱动力转动并带动成型机构旋转的传动机构，及与传动机构连接、为传动机构提供驱动力带动成型机构旋转的电机；上述装置是将平面型的料片通过成型机构的挤压制成圆弧型的舌片，再将舌片与卡箍焊接，替代传统的在卡箍上加工舌片的工艺，快速简便，不仅简化了加工的流程，缩短了加工时间，提高了工作效率，而且极大节省了人力物力，降低了生产成本。

2.本实用新型提供的舌片圆弧成型装置，成型机构还包括用于引导料片进入所述第一空间或第二空间的导料块；这种结构是为了能将料片准确的喂入到主成型轮和第一成型轮或第二成型轮之间形成的空间内，操作人员只要将料片放入导料块，料片就能准确的进入第一空间或第二空间，方便操作又增加了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的舌片圆弧成型装置的主视图；

图2为本实用新型提供的舌片圆弧成型装置的结构示意图；

附图标记说明：11-主成型轮，12-第一副成型轮，13-第二副成型轮，14-第一空间，15-第二空间，16-导料块，21-驱动齿轮，22-第一从动齿轮，23-第二从动齿轮，3-电机，4-输出轴，5-料片，6-舌片，7-底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

一种舌片圆弧成型装置，包括底座7，所述底板上设置有能将喂入的平面型料片5加工成圆弧型舌片6的成型机构，随驱动力转动并带动所述成型机构旋转的传动机构，及与所述传动机构连接、为所述传动机构提供驱动力带动所述成型机构旋转的电机3；

传动机构，包括与所述电机3连接、由所述电机3驱动转动的驱动齿轮21，分别与所述驱动齿轮21的外圆周的锯齿相配合、并随所述驱动齿轮21向同一方向转动的第一从动齿轮22和第二从动齿轮23；

成型机构，包括与所述传动机构中的所述驱动齿轮21连接、并随所述驱动齿轮21转动的主成型轮11，与所述主成型轮11的外圆周形成可容纳所述料片5穿过的第一空间14、且随所述第一从动齿轮22驱动的第一副成型轮12，和与所述主成型轮11的外圆周形成可容纳所述料片5通过的第二空间15、且随所述第二从动齿驱动的第二副成型轮13。

上述装置是将平面型的所述料片5通过所述成型机构的挤压制成圆弧型的所述舌片6，再将所述舌片6与所述卡箍焊接，替代传统的在所述卡箍上加工所述舌片6的工艺，快速简便，不仅简化了加工的流程，缩短了加工时间，提高了工作效率，而且极大节省了人力物力，降低了生产成本。

进一步，所述成型机构还包括用于引导所述料片5进入所述第一空间14或第二空间15的导料块16；这种结构是为了能将所述料片5准确的喂入到所述主成型轮11与所述第一成型轮或所述第二成型轮之间形成的空间内，操作人员只要将所述料片5放入所述导料块16，所述料片5就能准确的进入所述第一空间14或所述第二空间15，方便操作又增加了安全性。

进一步，所述传动机构中的所述驱动齿轮21通过输出轴4与所述电机3连接；所述输出轴4将所述电机3的动能传递给所述驱动齿轮21，使得所述驱动齿轮21转动，进而通过齿轮间的相互作用，所述驱动齿轮21带动所述第一从动齿轮22和第二从动齿轮23向相同方向转动。

进一步，所述主成型轮11、第一副成型轮12和第二副成型轮13均为轮毂。

所述舌片圆弧成型装置的工作流程为：

首先，启动所述电机3，所述电机3将电能通过所述输出轴4输出，与所述输出轴4连接的所述驱动齿轮21在所述输出轴4的驱动下向一个方向发生转动；接着，与所述驱动齿轮21相互配合的所述第一从动齿轮22和第二从动齿轮23在所述驱动齿轮21的作用下向着与所述驱动齿轮21同一方向转动，同时，与所述驱动齿轮21相连接的所述主成型轮11随所述驱动齿轮21旋转，所述第一副成型轮12和随所述第一从动齿轮22旋转，所述第二副成型轮13随所述第二从动齿轮23旋转；将所述料片5由导料块16喂入，所述料片5在进入所述第一空间14，并由所述主成型轮11和第一副成型轮12挤压推动到所述第二空间15，再由所述主成型轮11和第二副成型轮13挤压推出所述装置，形成圆弧状的所述舌片6。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。