本发明涉及匣钵加工装置领域，特别涉及一种通用型匣钵外表面打磨装置。
背景技术：
匣钵是生产碗的必要工具，但是目前的匣钵在市场出来之后，其外表面具有一定的粗糙度，需要将其外表面打磨光滑。目前一般都是采取人工打磨方式进行打磨，其效率低下，人工成本高。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种通用型匣钵外表面打磨装置，已解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
通用型匣钵外表面打磨装置，其特征在于，包括：
机架；
设置在所述机架上打磨装置，所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模；
通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头，所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接；
设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降以及控制所述打磨装置工作的控制装置；
设置在所述机架上的负压吸灰装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述打磨下模的内打磨面为与匣钵外表面轮廓相适应的锥形打磨面。
在本发明的一个优选实施例中，所述打磨装置的顶部输出端与所述打磨下模之间通过卡扣连接，所述压头与所述升降装置之间通过卡扣连接。
由于采用了如上的技术方案，工作时，只需将需要打磨的匣钵放置在打磨下模上，通过控制装置即可使得升降装置下降，利用压头将匣钵压紧在打磨下模的内打磨面上，接着通过控制装置控制打磨装置工作，使得打磨下模转动工作，进而对匣钵的外表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力。而且本发明的打磨下模和压头均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参见图1所示的通用型匣钵外表面打磨装置，包括机架100，机架100上设置有打磨装置200，打磨装置200的顶部输出端210可拆卸连接有打磨下模300，打磨装置200的顶部输出端210与打磨下模300之间通过卡扣211连接。压头400通过升降装置500设置在打磨下模300上方，压头400与升降装置500之间通过卡扣410可拆卸连接。机架100上设置有控制装置600，控制装置600用以控制升降装置500升降以及控制打磨装置200工作。机架100上还设置有负压吸灰装置700，用以对打磨后的打磨下模300的内打磨面310进行吸灰处理，负压吸灰装置700具有一吸灰软管710。本实施例中的打磨下模300的内打磨面310为与匣钵1外表面轮廓相适应的锥形打磨面。
工作时，只需将需要打磨的匣钵1放置在打磨下模300上，通过控制装置600即可使得升降装置500下降，利用压头400将匣钵1压紧在打磨下模300的内打磨面310上，接着通过控制装置600控制打磨装置200工作，使得打磨下模300转动工作，进而对匣钵1的外表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力。而且本发明的打磨下模300和压头400均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。