本发明涉及铅酸蓄电池铸焊辅助工具领域,具体涉及一种精准定量式助焊剂盒。
背景技术:
目前蓄电池生产厂家现场使用的助焊剂盒深度不一,员工在加助焊剂时比较随意,无法定量。如加的过量,容易污染隔板纸;加的过少容易导致极耳蘸液高度不够,造成电池焊接不良;且助焊剂具有挥发性,现采用的助焊剂盒比较大,同体积助焊剂盒面积大的挥发性变快,务必造成成本浪费。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种精准定量式助焊剂盒,操作简便,保证铸焊极耳蘸液均匀一致,保障焊接质量。
本发明通过以下技术方案实现:
一种精准定量式助焊剂盒,l型盒体的横段体上设蘸液槽,竖段体内开上、下空腔,下空腔为定量罐、上空腔为储液罐,所述蘸液槽内置吸液体,蘸液槽底壁开设向下的若干缺槽,缺槽连通下方的输液道,输液道一端连通定量罐,定量罐上部空间安装定量阀;所述定量阀包括阀体、阀芯、拉杆和浮块,阀体内设横倒的“s”型通道,通道的接液道与上方储液罐底壁开设的漏液口连通,接液道经两次转向180°后进入截止式上通道,上通道经两次转向180°后进入出液道,阀芯堵装于上通道内,其顶端与穿装在出液道内的“7”字型拉杆前端连接,拉杆末端伸出与阀体下方的浮块连接。
本发明进一步改进方案是,所述上通道设向下的喇叭口,阀芯设喇叭头与其配装。
本发明更进一步改进方案是,阀体外周设密封槽,密封槽内安装密封圈与定量罐内壁密封连接。密封连接防止助焊剂从缝隙挥发。
本发明更进一步改进方案是,所述储液罐底壁上放置过滤棉。使储液罐内的助焊剂渗透进入定量阀内,一是控制流速,二是防止助焊剂的不清洁堵塞定量阀,延长定量阀的使用寿命。
本发明更进一步改进方案是,所述储液罐内设有浮标。当储液罐内助焊剂较少时,浮标下降,提示操作人员加液。
本发明更进一步改进方案是,所述储液罐上开口安装顶盖,浮标顶杆活动穿出顶盖。顶盖密封使整个助焊剂盒内的助焊剂不易挥发。
本发明更进一步改进方案是,吸液体为海棉或棉布。海棉或棉布既能保证蘸液的均匀性,也可降低蘸液槽内的助焊剂挥发。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
本发明事先调节好蘸液槽内吸液体的饱和度,储液罐内加满助焊剂,定量罐中浮块控制定量阀下液量,助焊剂经定量阀“s”通道中的阀芯定量供应,定量罐与输液道连通,吸液体利用毛细虹吸原理,经缺槽从输液道中缓慢、均匀吸存保持适宜的饱和度,保证每次蘸液的均匀性。同时本助焊剂盒无直接将助焊剂暴露在外的敞口,极大地降低了助焊剂的挥发,节约成本。
附图说明
图1为本发明主视剖视图。
图2为定量阀主视放大剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明包括l型盒体的横段体1上设蘸液槽11,竖段体2内开上、下空腔,下空腔为定量罐21、上空腔为储液罐22,所述蘸液槽11内置吸液体12(棉布),蘸液槽11底壁开设向下的若干缺槽13,缺槽13连通下方的输液道14,输液道14一端用堵头封堵,另一端连通定量罐21,定量罐上部空间安装定量阀3,即阀体31外周设密封槽315,密封槽内安装密封圈316与定量罐21内壁密封连接;所述定量阀3包括阀体31、阀芯32、拉杆33和浮块34,阀体31内设横倒的“s”型通道,通道的接液道311与上方储液罐22底壁开设的漏液口连通,接液道311经两次转向180°后进入截止式上通道312,上通道312经两次转向180°后进入出液道313,上通道312设向下的喇叭口314,阀芯设喇叭头321与其配装于上通道312内,其顶端与穿装在出液道内的“7”字型拉杆33前端连接,拉杆33末端伸出与阀体下方的浮块34连接。
所述储液罐22底壁上放置过滤棉4,储液罐22内设有浮标5,储液罐22上开口安装顶盖6,浮标5顶杆活动穿出顶盖6。
工作原理:事先调节好蘸液槽内吸液体的饱和度,在储液罐内加满助焊剂,定量罐里的液体在定量的情况下,通过浮块作用阀芯来控制下液量,吸液体利用毛细虹吸原理,经缺槽从输液道中缓慢、均匀吸存保持适宜的饱和度,保证每次蘸液的均匀性。
本助焊剂盒中的助焊剂隐于内部,无直接将助焊剂暴露在外的敞口,极大地降低了助焊剂的挥发,节约成本。