本发明涉及防腐领域，具体是一种不锈钢清洗防腐剂及其制备方法。
背景技术：
：随着科技发展和对代步工具增长的需求，锂离子电池作为新型环保能源的需求与日俱增。锂离子电池可以形象的称为“摇椅电池”，是指以可供锂离子在正负极之间重复性脱嵌的二次电池。一般采用溶解有锂盐的有机溶液作为电解质，根据所用电解质的状态，又可以将锂离子电池细分为液态锂离子电池、聚合物锂离子电池和全固态锂离子电池。电解液是锂离子电池的重要组成部分，和正负极材料以及电芯外壳直接接触，对电池的性能及使用寿命有很大影响。目前锂离子电池主要使用非水电解液体系，其由有机溶剂和电解质锂盐两部分组成。主要的锂盐添加剂主要有LiClO4、LiAsF6、LiBF4、LiPF6、LiBOB等，其中锂盐添加剂遇水分解可转化生成HF，HF对金属具有腐蚀性。现今，动力电芯主要有铝壳电芯，铝塑膜软包电芯以及钢壳电芯。其中不锈钢壳因成本较低，硬度大被广泛使用。电芯生产过程中，裸电芯入壳后开始注液，由于注液机口有残留电解液，此部分电解液滴到电芯外壳的注液口处，氢氟酸能破坏不锈钢表面的保护膜，腐蚀刚的内部结构，使得不锈钢内部骨架坍塌，HF酸对钢壳具有强腐蚀性。电芯外壳被腐蚀会增大电芯漏夜的危险，并影响电芯美观程度。针对电芯外壳防腐处理多用无水乙醇擦拭，但效果不佳。原因在于电解液粘附到电芯外壳后，HF迅速解离成腐蚀性极强的HF-，与金属形成氟化产。再次过程中，擦拭并不能非常的及时，此外，无水乙醇仅仅稀释电解液后除去浮液，已经吸附在钢材表面的HF无法除去，并且已经被腐蚀的刚才表面暴露在空气中并未被保护，此位置遇到H2O时，易被H2O腐蚀，既肉眼看到的生锈。技术实现要素：本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种不锈钢清洗防腐剂及其制备方法，不仅可以清洗电芯外壳上残留的电解液，同时与不锈钢表面快速成膜，防治不锈钢外壳继续被空气中水分子或HF再次腐蚀。本发明提供了一种不锈钢清洗防腐剂，包括以下质量的原料：聚天冬氨酸或六偏磷酸钠2-3g，油酸咪唑啉5-7g，吐温-800.5-1g，钨酸钠或HEDP2g，柠檬酸钠或葡萄糖酸钠或木质素3g，无水乙醇30g，水54-56.5g。本发明使用的溶剂为甲醇，无水乙醇，水，可以快速溶解不锈钢上残留电解液，达到清洁电芯外壳的目的本发明使用的表面活性剂为吐温-80。本发明使用的缓蚀剂为聚天冬氨酸，钨酸钠，柠檬酸钠，葡萄糖酸钠，木质素，六偏磷酸钠，HEDP，油酸咪唑啉中的一种或者几种混合物。本发明还提供了一种不锈钢清洗防腐剂的制备方法，包括以下步骤：室温环境下，先将油酸咪唑啉与吐温-80混合，加入溶剂无水乙醇，充分搅拌，使油酸咪唑啉分散均匀，加入水，继续搅拌；最后加入聚天冬氨酸，钨酸钠，柠檬酸钠，葡萄糖酸钠，木质素，六偏磷酸钠，HEDP中的一种或者几种，充分搅拌，得到分散性良好的溶剂产品。本发明有益效果在于：本发明使用的吐温-80为非离子型表面活性剂，表面活性强，配伍性好，结构稳定，无毒，无刺激性；本发明用的缓蚀剂为油酸咪唑啉，其无毒、高生物降解，皮肤和眼睛无刺激性，被广泛用作清洗剂与缓蚀剂；聚天冬氨酸是聚氨基酸中的一类，聚天冬氨酸因其结构主链上的肽键易受微生物、真菌等作用而断裂，最终降解产物是对环境无害的氨、二氧化碳和水，是近年来最环保的绿色缓蚀剂的一种；此外，柠檬酸钠，葡萄糖酸钠都是天然环保型缓蚀剂，一方面可以清洗不锈钢表面的锈渍与油污，另一方面与钨酸钠/HEDP等复配使用具有协同效果，更快速的形成致密性放氧化膜，同时达到清洗防腐的目的。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。实施例1：按重量份计的如下原料：聚天冬氨酸3g，油酸咪唑啉5g，吐温-800.5g，钨酸钠2g，柠檬酸钠3g，无水乙醇30g，水56.5g。复配方法：室温环境下，先将油酸咪唑啉与吐温-80混合，加入溶剂无水乙醇，充分搅拌，使油酸咪唑啉分散均匀，加入水，继续搅拌；最后加入聚天冬氨酸，钨酸钠，柠檬酸钠，充分搅拌，得到分散性良好的溶剂产品。实施例2：在实例1的基础上，增加油酸咪唑啉的量至7g，水减少至54.5g，聚天冬氨酸，吐温-80，柠檬酸钠，无水乙醇，加入量不变。复配方法同实例1。实施例3：在实例2的基础上，增加表面活性剂的用量，吐温-80加量1g，将柠檬酸钠用相同份数的葡萄糖酸钠代替，HEDP代替钨酸钠，水54g，无水乙醇加入量不变。复配方法同实例1。实施例4：在实例3的基础上，用六偏磷酸钠代替聚天冬氨酸，用量相同，油酸咪唑啉，吐温-80，HEDP，葡萄糖酸钠，无水乙醇与水用量不变。复配方法同实例1。实施例5：在实例4的基础上，用木质素代替葡萄糖酸钠，油酸咪唑啉，六偏磷酸钠，吐温-80，HEDP，无水乙醇与水用量不变。复配方法同实例1实施例6：按重量份计的如下原料：油酸咪唑啉7g，六偏磷酸钠3g，吐温-801g，HEDP2g，柠檬酸钠2g，葡萄糖酸钠2g，无水乙醇30g，水54g。实施例7：按重量份计的如下原料：油酸咪唑啉7g，六偏磷酸钠2g，聚天冬氨酸2g，吐温-801g，HEDP2g，柠檬酸钠2g，葡萄糖酸钠2g，无水乙醇30g，水52g。清洗实验：1腐蚀处理。准备同批次的电芯外壳，分别标号1-16，用喷壶均匀的在电芯外壳表面喷涂相同重量电解液，静止10分钟（模拟实际生产电解液腐蚀电芯外壳的时间）。2空白实验。被腐蚀的电芯外壳近用洁净布简单擦拭，除去表面浮液。3清洗防腐实验。分别将上述实例1-7中产品用水稀释5倍，腐蚀处理后的电芯外壳首先用洁净布简单擦拭（同步骤2），用喷壶将稀释后的清洗防腐剂分别喷到对应电芯外壳上，每组两个平行样品(结果取平均值)；静置1分钟后，用洁净布擦拭电芯外壳；所有电芯室温环境下静置，每12小时观察一次电芯腐蚀情况，分别监测电芯外观腐蚀面积与电芯重量损失。12小时后实验结果如下：空白实例1实例2实例3实例4实例5实例6实例7腐蚀面积比80%5%5%3%2%0%0%0%失重（mg）196231498000从表中数据可以看出，无任何清洗防腐措施的前提下，电解液对电芯外壳的腐蚀性极大，12小时后腐蚀面积达到80%，喷涂清洗防腐剂后，腐蚀情况有很大的改善，其中实例5、6、7效果较好，说明单独使用时，木质素比葡萄糖酸钠与柠檬酸钠效果好一些；柠檬酸钠与葡萄糖酸钠搭配使用，以及六偏磷酸钠与聚天冬氨酸搭配后，产品成膜速度快，前期防腐效果显著。24小时后实验结果如下：空白实例1实例2实例3实例4实例5实例6实例7腐蚀面积比100%8%5%5%2%0%0%0%失重（mg）2253917118100从表中数据可以看出，随着时间的延长，腐蚀进一步加重，其中实例1-4的腐蚀有不同程度的加重，说明这款产品防腐膜的致密性不佳，其中实例6、7依然没有腐蚀现象，进一步说明柠檬酸钠与葡萄糖酸钠搭配使用，以及六偏磷酸钠与聚天冬氨酸搭配后，产品成膜速度快，并且膜的致密性高，有效防治后期的腐蚀。36小时后实验结果如下：空白实例1实例2实例3实例4实例5实例6实例7腐蚀面积比100%10%5%7%2%0%0%0%失重（mg）2914616129200从表中数据可以看出，时间延长至36小时，仅实例1的腐蚀进一步加重，实例2-5腐蚀情况基本稳定。48小时后实验结果如下：空白实例1实例2实例3实例4实例5实例6实例7腐蚀面积比100%10%5%7%2%0%0%0%失重（mg）40747191211220喷涂清洗防腐剂后，48小时数据与36小时数据几乎无差别，说明防腐膜已经充分形成，此时整体结构稳定，数据有充分的说明性。整体数据表明，油酸咪唑啉的用量关系到成膜的致密性，一定加量范围内，加量越大，防腐膜越致密，后期防腐蚀效果越好；其次表面活性剂的加量帮助油酸咪唑啉分散，进而影响成膜的均匀性与致密性；天然缓蚀剂方面，单独使用时木质素比葡萄糖酸钠与柠檬酸钠效果好一些；柠檬酸钠与葡萄糖酸钠搭配使用防腐蚀效果较单独使用显著，以及六偏磷酸钠与聚天冬氨酸搭配后，产品成膜速度快，防腐膜致密性高。实施实例7所配的清晰防腐剂后，电芯外壳48小时候无腐蚀现象出现。本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3