一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置的制作方法

本发明涉及一种管道边缘打磨装置，尤其涉及一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置。

背景技术：

天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。2004年以前，甚至还有用真空式邮政速递管道传输邮件。

目前的打管道边缘磨工具存在打磨效率低、浪费大量时间和人力资源的缺点，因此亟需研发一种提高打磨效率、减少时间和人力资源的天然气管道生产用管道边缘打磨装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的对打管道边缘磨工具存在打磨效率低、浪费大量时间和人力资源的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种提高打磨效率、减少时间和人力资源的天然气管道生产用管道边缘打磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置，包括有底板、高度调节装置、顶板、第一支杆、放置板、驱动装置和打磨装置，底板顶部右侧安装有高度调节装置，高度调节装置的调节部件上焊接有顶板，底板顶部高度调节装置左侧连接有两个第一支杆，第一支杆顶端连接有两个放置板，顶板顶部安装有驱动装置，驱动装置位于放置板前侧，驱动装置的一个驱动部件上设有打磨装置。

优选地，高度调节装置包括有外伸缩杆、内伸缩杆、第一连杆、第一弹簧、连接板、电动绕线轮和拉绳，底板顶部右侧焊接有外伸缩杆，外伸缩杆内活动式设有内伸缩杆，外伸缩杆内内伸缩杆右侧开有开口内伸缩杆右侧在开口中连接有第一连杆，第一连杆顶部与外伸缩杆内之间通过挂钩连接有第一弹簧，外伸缩杆右侧第一弹簧上方连接有连接板，连接板底部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳另一端与第一连杆顶部第一弹簧右侧连接。

优选地，驱动装置包括有第二支杆、电机、圆盘和第二连杆，顶板顶部焊接有第二支杆，第二支杆底端安装有电机，电机的输出轴上设有圆盘，圆盘偏心位置上连接有第二连杆。

优选地，打磨装置包括有第一固定板、螺杆、连板、轴承座和打磨机，第二连杆后侧焊接有第一固定板，第一固定板内开有螺孔，螺孔内配合设有螺杆，螺杆右端连接有连板，连板左侧螺杆外侧通过螺栓连接有轴承座，轴承座与螺杆通过过盈配合，连板右侧安装有打磨机。

优选地，还包括有大小调节装置，底板顶部高度调节装置左侧设有大小调节装置，大小调节装置包括有第一滑轨、第一滑块、第二固定板和气缸，底板顶部外伸缩杆左侧设有第一滑轨，第一滑轨左右两侧滑动式设有两个第一滑块，第一支杆底端还可以与第一滑块顶端连接，第一滑轨内第一支杆之间焊接有第二固定板，第二固定板左右两侧对称通过螺栓连接有气缸，气缸伸缩杆与第一支杆连接。

优选地，还包括有降温装置，底板顶部第一滑轨左侧设有降温装置，降温装置包括有水箱、水泵、进水管、出水管、喷头、第二滑轨、第二滑块、固定杆、第一连接杆和第二连接杆，底板顶部第一滑轨左侧设有水箱，水箱内底部安装有水泵，水泵上连接有进水管，进水管左侧在水箱左侧，水泵上连接有出水管，出水管的另一端连接有喷头，喷头位于圆盘右侧，顶板顶部内伸缩杆与第二支杆之间设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块左端连接有固定杆，出水管在固定杆内，第二滑块左端固定杆下方通过销钉连接有第一连接杆，第一连接杆另一端通过销钉连接有第二连接杆，第二连接杆的另一端与圆盘偏心通过销钉连接。

优选地，还包括有第一橡胶块和第二橡胶块，左侧放置板顶部设有第一橡胶块，右侧放置板顶部设有第二橡胶块。

优选地，还包括有空心管和第二弹簧，空心管连接在圆盘前侧，第二连杆位于空心管内，第二连杆右端与空心管内右端通过挂钩连接有第二弹簧。

优选地，还包括有加强筋，顶板顶部第二滑轨右侧与内伸缩杆左侧之间连接有加强筋。

工作原理：将管道放置在放置板上，启动高度调节装置进行高度调节，调节完毕后，启动驱动装置工作，带动打磨装置转动，通过打磨装置对管道边缘进行打磨。打磨完毕后，关闭驱动装置，停止转动打磨装置，通过高度调节装置进行复位，复位后关闭高度调节装置即可。

因为高度调节装置包括有外伸缩杆、内伸缩杆、第一连杆、第一弹簧、连接板、电动绕线轮和拉绳，底板顶部右侧焊接有外伸缩杆，外伸缩杆内活动式设有内伸缩杆，外伸缩杆内内伸缩杆右侧开有开口内伸缩杆右侧在开口中连接有第一连杆，第一连杆顶部与外伸缩杆内之间通过挂钩连接有第一弹簧，外伸缩杆右侧第一弹簧上方连接有连接板，连接板底部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳另一端与第一连杆顶部第一弹簧右侧连接。需要调节高度时，启动电动绕线轮正反交替转，拉动拉绳，通过第一连杆带动内伸缩杆进行上下移动，带动顶板移动，进行高度调节。打磨完毕后，将其进行复位，复位后关闭电动绕线轮即可。

因为驱动装置包括有第二支杆、电机、圆盘和第二连杆，顶板顶部焊接有第二支杆，第二支杆底端安装有电机，电机的输出轴上设有圆盘，圆盘偏心位置上连接有第二连杆。高度调节完毕后，启动电机转，带动圆盘转，带动第二连杆转，带动打磨装置围绕管道边缘进行打磨。打磨完毕后，关闭电机，第二连杆停止转动，打磨装置也随之停止。

因为打磨装置包括有第一固定板、螺杆、连板、轴承座和打磨机，第二连杆后侧焊接有第一固定板，第一固定板内开有螺孔，螺孔内配合设有螺杆，螺杆右端连接有连板，连板左侧螺杆外侧通过螺栓连接有轴承座，轴承座与螺杆通过过盈配合，连板右侧安装有打磨机。需要进行打磨时，通过螺杆对连板进行固定，第二连杆转动，带动第一固定板转，通过打磨机与管道边缘接触，进行打磨。打磨完毕后，第一连杆停止转动，打磨机也随之停止打磨。

因为还包括有大小调节装置，底板顶部高度调节装置左侧设有大小调节装置，大小调节装置包括有第一滑轨、第一滑块、第二固定板和气缸，底板顶部外伸缩杆左侧设有第一滑轨，第一滑轨左右两侧滑动式设有两个第一滑块，第一支杆底端还可以与第一滑块顶端连接，第一滑轨内第一支杆之间焊接有第二固定板，第二固定板左右两侧对称通过螺栓连接有气缸，气缸伸缩杆与第一支杆连接。启动气缸伸缩杆伸缩，带动第一支杆左右移动，带动放置板左右移动进行调节大小，调节至合适大小时，控制气缸停止伸缩。将管道放置在放置板上。

因为，还包括有降温装置，底板顶部第一滑轨左侧设有降温装置，降温装置包括有水箱、水泵、进水管、出水管、喷头、第二滑轨、第二滑块、固定杆、第一连接杆和第二连接杆，底板顶部第一滑轨左侧设有水箱，水箱内底部安装有水泵，水泵上连接有进水管，进水管左侧在水箱左侧，水泵上连接有出水管，出水管的另一端连接有喷头，喷头位于圆盘右侧，顶板顶部内伸缩杆与第二支杆之间设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块左端连接有固定杆，出水管在固定杆内，第二滑块左端固定杆下方通过销钉连接有第一连接杆，第一连接杆另一端通过销钉连接有第二连接杆，第二连接杆的另一端与圆盘偏心通过销钉连接。进行打磨时，将进水管连接在水源处，通过水泵将水通过出水管从喷头处喷出，进行降温避免过热，圆盘进行转动时，通过第一连接杆和第二连接杆带动第二滑块进行左右移动，固定杆固定出水管，从而带动喷头对打磨位置进行喷水降温。打磨完毕后，电机停止转动，喷头也随之停止移动，关闭水泵停止降温即可。

因为还包括有第一橡胶块和第二橡胶块，左侧放置板顶部设有第一橡胶块，右侧放置板顶部设有第二橡胶块。通过第一橡胶块和第二橡胶块，可有效的避免放置板与管道的磨损，从而提高放置板的使用年限。

因为还包括有空心管和第二弹簧，空心管连接在圆盘前侧，第二连杆位于空心管内，第二连杆右端与空心管内右端通过挂钩连接有第二弹簧。进行打磨时，通过第二弹簧进行缓冲，有效的防止装置的损坏。

因为还包括有加强筋，顶板顶部第二滑轨右侧与内伸缩杆左侧之间连接有加强筋。进行打磨时，通过加强筋可以减少顶板的承受力，增加顶板的使用年限。

(3)有益效果

本发明通过高度调节装置进行高度调节，并通过驱动装置驱动打磨装置进行打磨，以及降温装置进行降温，从而达到了提高打磨效率、减少时间和人力资源的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明打磨装置的第一种右视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明打磨装置的第二种右视结构示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-高度调节装置，201-外伸缩杆，202-内伸缩杆，203-第一连杆，204-第一弹簧，205-连接板，206-电动绕线轮，207-拉绳，3-顶板，4-第一支杆，5-放置板，6-驱动装置，601-第二支杆，602-电机，603-圆盘，604-第二连杆，7-打磨装置，701-第一固定板，702-螺孔，703-螺杆，704-连板，705-轴承座，706-打磨机，8-大小调节装置，801-第一滑轨，802-第一滑块，803-第二固定板，804-气缸，9-降温装置，901-水箱，902-水泵，903-进水管，904-出水管，905-喷头，906-第二滑轨，907-第二滑块，908-固定杆，909-第一连接杆，910-第二连接杆，10-第一橡胶块，11-第二橡胶块，12-空心管，13-第二弹簧，14-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置，如图1-7所示，包括有底板1、高度调节装置2、顶板3、第一支杆4、放置板5、驱动装置6和打磨装置7，底板1顶部右侧安装有高度调节装置2，高度调节装置2的调节部件上焊接有顶板3，底板1顶部高度调节装置2左侧连接有两个第一支杆4，第一支杆4顶端连接有两个放置板5，顶板3顶部安装有驱动装置6，驱动装置6位于放置板5前侧，驱动装置6的一个驱动部件上设有打磨装置7。

实施例2

一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置，如图1-7所示，包括有底板1、高度调节装置2、顶板3、第一支杆4、放置板5、驱动装置6和打磨装置7，底板1顶部右侧安装有高度调节装置2，高度调节装置2的调节部件上焊接有顶板3，底板1顶部高度调节装置2左侧连接有两个第一支杆4，第一支杆4顶端连接有两个放置板5，顶板3顶部安装有驱动装置6，驱动装置6位于放置板5前侧，驱动装置6的一个驱动部件上设有打磨装置7。

高度调节装置2包括有外伸缩杆201、内伸缩杆202、第一连杆203、第一弹簧204、连接板205、电动绕线轮206和拉绳207，底板1顶部右侧焊接有外伸缩杆201，外伸缩杆201内活动式设有内伸缩杆202，外伸缩杆201内内伸缩杆202右侧开有开口内伸缩杆202右侧在开口中连接有第一连杆203，第一连杆203顶部与外伸缩杆201内之间通过挂钩连接有第一弹簧204，外伸缩杆201右侧第一弹簧204上方连接有连接板205，连接板205底部安装有电动绕线轮206，电动绕线轮206上绕有拉绳207，拉绳207另一端与第一连杆203顶部第一弹簧204右侧连接。

实施例3

一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置，如图1-7所示，包括有底板1、高度调节装置2、顶板3、第一支杆4、放置板5、驱动装置6和打磨装置7，底板1顶部右侧安装有高度调节装置2，高度调节装置2的调节部件上焊接有顶板3，底板1顶部高度调节装置2左侧连接有两个第一支杆4，第一支杆4顶端连接有两个放置板5，顶板3顶部安装有驱动装置6，驱动装置6位于放置板5前侧，驱动装置6的一个驱动部件上设有打磨装置7。

高度调节装置2包括有外伸缩杆201、内伸缩杆202、第一连杆203、第一弹簧204、连接板205、电动绕线轮206和拉绳207，底板1顶部右侧焊接有外伸缩杆201，外伸缩杆201内活动式设有内伸缩杆202，外伸缩杆201内内伸缩杆202右侧开有开口内伸缩杆202右侧在开口中连接有第一连杆203，第一连杆203顶部与外伸缩杆201内之间通过挂钩连接有第一弹簧204，外伸缩杆201右侧第一弹簧204上方连接有连接板205，连接板205底部安装有电动绕线轮206，电动绕线轮206上绕有拉绳207，拉绳207另一端与第一连杆203顶部第一弹簧204右侧连接。

驱动装置6包括有第二支杆601、电机602、圆盘603和第二连杆604，顶板3顶部焊接有第二支杆601，第二支杆601底端安装有电机602，电机602的输出轴上设有圆盘603，圆盘603偏心位置上连接有第二连杆604。

实施例4

一种天然气管道生产用管道边缘打磨装置，如图1-7所示，包括有底板1、高度调节装置2、顶板3、第一支杆4、放置板5、驱动装置6和打磨装置7，底板1顶部右侧安装有高度调节装置2，高度调节装置2的调节部件上焊接有顶板3，底板1顶部高度调节装置2左侧连接有两个第一支杆4，第一支杆4顶端连接有两个放置板5，顶板3顶部安装有驱动装置6，驱动装置6位于放置板5前侧，驱动装置6的一个驱动部件上设有打磨装置7。

高度调节装置2包括有外伸缩杆201、内伸缩杆202、第一连杆203、第一弹簧204、连接板205、电动绕线轮206和拉绳207，底板1顶部右侧焊接有外伸缩杆201，外伸缩杆201内活动式设有内伸缩杆202，外伸缩杆201内内伸缩杆202右侧开有开口内伸缩杆202右侧在开口中连接有第一连杆203，第一连杆203顶部与外伸缩杆201内之间通过挂钩连接有第一弹簧204，外伸缩杆201右侧第一弹簧204上方连接有连接板205，连接板205底部安装有电动绕线轮206，电动绕线轮206上绕有拉绳207，拉绳207另一端与第一连杆203顶部第一弹簧204右侧连接。

驱动装置6包括有第二支杆601、电机602、圆盘603和第二连杆604，顶板3顶部焊接有第二支杆601，第二支杆601底端安装有电机602，电机602的输出轴上设有圆盘603，圆盘603偏心位置上连接有第二连杆604。

打磨装置7包括有第一固定板701、螺杆703、连板704、轴承座705和打磨机706，第二连杆604后侧焊接有第一固定板701，第一固定板701内开有螺孔702，螺孔702内配合设有螺杆703，螺杆703右端连接有连板704，连板704左侧螺杆703外侧通过螺栓连接有轴承座705，轴承座705与螺杆703通过过盈配合，连板704右侧安装有打磨机706。

还包括有大小调节装置8，底板1顶部高度调节装置2左侧设有大小调节装置8，大小调节装置8包括有第一滑轨801、第一滑块802、第二固定板803和气缸804，底板1顶部外伸缩杆201左侧设有第一滑轨801，第一滑轨801左右两侧滑动式设有两个第一滑块802，第一支杆4底端还可以与第一滑块802顶端连接，第一滑轨801内第一支杆4之间焊接有第二固定板803，第二固定板803左右两侧对称通过螺栓连接有气缸804，气缸804伸缩杆与第一支杆4连接。

还包括有降温装置9，底板1顶部第一滑轨801左侧设有降温装置9，降温装置9包括有水箱901、水泵902、进水管903、出水管904、喷头905、第二滑轨906、第二滑块907、固定杆908、第一连接杆909和第二连接杆910，底板1顶部第一滑轨801左侧设有水箱901，水箱901内底部安装有水泵902，水泵902上连接有进水管903，进水管903左侧在水箱901左侧，水泵902上连接有出水管904，出水管904的另一端连接有喷头905，喷头905位于圆盘603右侧，顶板3顶部内伸缩杆202与第二支杆601之间设有第二滑轨906，第二滑轨906上滑动式设有第二滑块907，第二滑块907左端连接有固定杆908，出水管904在固定杆908内，第二滑块907左端固定杆908下方通过销钉连接有第一连接杆909，第一连接杆909另一端通过销钉连接有第二连接杆910，第二连接杆910的另一端与圆盘603偏心通过销钉连接。

还包括有第一橡胶块10和第二橡胶块11，左侧放置板5顶部设有第一橡胶块10，右侧放置板5顶部设有第二橡胶块11。

还包括有空心管12和第二弹簧13，空心管12连接在圆盘603前侧，第二连杆604位于空心管12内，第二连杆604右端与空心管12内右端通过挂钩连接有第二弹簧13。

还包括有加强筋14，顶板3顶部第二滑轨906右侧与内伸缩杆202左侧之间连接有加强筋14。

工作原理：将管道放置在放置板5上，启动高度调节装置2进行高度调节，调节完毕后，启动驱动装置6工作，带动打磨装置7转动，通过打磨装置7对管道边缘进行打磨。打磨完毕后，关闭驱动装置6，停止转动打磨装置7，通过高度调节装置2进行复位，复位后关闭高度调节装置2即可。

因为高度调节装置2包括有外伸缩杆201、内伸缩杆202、第一连杆203、第一弹簧204、连接板205、电动绕线轮206和拉绳207，底板1顶部右侧焊接有外伸缩杆201，外伸缩杆201内活动式设有内伸缩杆202，外伸缩杆201内内伸缩杆202右侧开有开口内伸缩杆202右侧在开口中连接有第一连杆203，第一连杆203顶部与外伸缩杆201内之间通过挂钩连接有第一弹簧204，外伸缩杆201右侧第一弹簧204上方连接有连接板205，连接板205底部安装有电动绕线轮206，电动绕线轮206上绕有拉绳207，拉绳207另一端与第一连杆203顶部第一弹簧204右侧连接。需要调节高度时，启动电动绕线轮206正反交替转，拉动拉绳207，通过第一连杆203带动内伸缩杆202进行上下移动，带动顶板3移动，进行高度调节。打磨完毕后，将其进行复位，复位后关闭电动绕线轮206即可。

因为驱动装置6包括有第二支杆601、电机602、圆盘603和第二连杆604，顶板3顶部焊接有第二支杆601，第二支杆601底端安装有电机602，电机602的输出轴上设有圆盘603，圆盘603偏心位置上连接有第二连杆604。高度调节完毕后，启动电机602转，带动圆盘603转，带动第二连杆604转，带动打磨装置7围绕管道边缘进行打磨。打磨完毕后，关闭电机602，第二连杆604停止转动，打磨装置7也随之停止。

因为打磨装置7包括有第一固定板701、螺杆703、连板704、轴承座705和打磨机706，第二连杆604后侧焊接有第一固定板701，第一固定板701内开有螺孔702，螺孔702内配合设有螺杆703，螺杆703右端连接有连板704，连板704左侧螺杆703外侧通过螺栓连接有轴承座705，轴承座705与螺杆703通过过盈配合，连板704右侧安装有打磨机706。需要进行打磨时，通过螺杆703对连板704进行固定，第二连杆604转动，带动第一固定板701转，通过打磨机706与管道边缘接触，进行打磨。打磨完毕后，第一连杆203停止转动，打磨机706也随之停止打磨。

因为还包括有大小调节装置8，底板1顶部高度调节装置2左侧设有大小调节装置8，大小调节装置8包括有第一滑轨801、第一滑块802、第二固定板803和气缸804，底板1顶部外伸缩杆201左侧设有第一滑轨801，第一滑轨801左右两侧滑动式设有两个第一滑块802，第一支杆4底端还可以与第一滑块802顶端连接，第一滑轨801内第一支杆4之间焊接有第二固定板803，第二固定板803左右两侧对称通过螺栓连接有气缸804，气缸804伸缩杆与第一支杆4连接。启动气缸804伸缩杆伸缩，带动第一支杆4左右移动，带动放置板5左右移动进行调节大小，调节至合适大小时，控制气缸804停止伸缩。将管道放置在放置板5上。

因为，还包括有降温装置9，底板1顶部第一滑轨801左侧设有降温装置9，降温装置9包括有水箱901、水泵902、进水管903、出水管904、喷头905、第二滑轨906、第二滑块907、固定杆908、第一连接杆909和第二连接杆910，底板1顶部第一滑轨801左侧设有水箱901，水箱901内底部安装有水泵902，水泵902上连接有进水管903，进水管903左侧在水箱901左侧，水泵902上连接有出水管904，出水管904的另一端连接有喷头905，喷头905位于圆盘603右侧，顶板3顶部内伸缩杆202与第二支杆601之间设有第二滑轨906，第二滑轨906上滑动式设有第二滑块907，第二滑块907左端连接有固定杆908，出水管904在固定杆908内，第二滑块907左端固定杆908下方通过销钉连接有第一连接杆909，第一连接杆909另一端通过销钉连接有第二连接杆910，第二连接杆910的另一端与圆盘603偏心通过销钉连接。进行打磨时，将进水管903连接在水源处，通过水泵902将水通过出水管904从喷头905处喷出，进行降温避免过热，圆盘603进行转动时，通过第一连接杆909和第二连接杆910带动第二滑块907进行左右移动，固定杆908固定出水管904，从而带动喷头905对打磨位置进行喷水降温。打磨完毕后，电机602停止转动，喷头905也随之停止移动，关闭水泵902停止降温即可。

因为还包括有第一橡胶块10和第二橡胶块11，左侧放置板5顶部设有第一橡胶块10，右侧放置板5顶部设有第二橡胶块11。通过第一橡胶块10和第二橡胶块11，可有效的避免放置板5与管道的磨损，从而提高放置板5的使用年限。

因为还包括有空心管12和第二弹簧13，空心管12连接在圆盘603前侧，第二连杆604位于空心管12内，第二连杆604右端与空心管12内右端通过挂钩连接有第二弹簧13。进行打磨时，通过第二弹簧13进行缓冲，有效的防止装置的损坏。

因为还包括有加强筋14，顶板3顶部第二滑轨906右侧与内伸缩杆202左侧之间连接有加强筋14。进行打磨时，通过加强筋14可以减少顶板3的承受力，增加顶板3的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。