本发明属于研磨机技术领域，具体涉及一种离心研磨机。
背景技术：
研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨机应用受到了一定限制。现有研磨机存在的主要缺点是转桶槽大多采用水平布置方式，这就导致离心转桶装卸十分不便，导致研磨效率低下；另外由于研磨机的重量较大，在生产作业现场往往设于固定场所，移动起来十分不便。目前，大容量的离心研磨机，因为装载量大，生产效率高，使用比较广泛，但是，存在较大的转动惯量，导致运行时振动大，噪音响，转速不能太高，刹车麻烦，点动运行时无法精准定位，目前，还没有很好的解决方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种离心研磨机，已解决上述方案中存在的不足。
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种离心研磨机，主要由圆盘转动体、六角滚桶、皮带轮系统、圆弧同步齿、电机和轴组成，所述的电机设置在皮带轮系统右下角，皮带轮系统连接电机，皮带轮系统内设有圆盘转动体，圆盘转动体内设有六角滚桶，六角滚桶中心设有轴，圆盘转动体内中心位置设有圆弧同步齿，圆弧同步齿与轴相互连接。
所述的六角滚桶上设有带有可拆装的聚氨脂内衬。
所述的六角滚桶内设有物质流动层。
所述的皮带轮系统通过皮带与电机相连接。
本发明，能够方便快捷地装卸离心转桶，装卸方便，研磨效率高；同时在机体底部固定安装的行走轮能够实现方便快捷地移动本发明产品到生产需要的场所。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
1-圆盘转动体；2-六角滚桶；3-皮带轮系统；4-圆弧同步齿；5-电机；6-轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步地说明。
如图1所示，一种离心研磨机，主要由圆盘转动体1、六角滚桶2、皮带轮系统3、圆弧同步齿4、电机5和轴6组成，所述的电机5设置在皮带轮系统3右下角，皮带轮系统3连接电机5，皮带轮系统3内设有圆盘转动体1，圆盘转动体1内设有六角滚桶2，六角滚桶2中心设有轴6，圆盘转动体1内中心位置设有圆弧同步齿4，圆弧同步齿4与轴6相互连接；所述的六角滚桶2上设有带有可拆装的聚氨脂内衬；所述的六角滚桶2内设有物质流动层；所述的皮带轮系统3通过皮带与电机相连接。