一种改进的磨石机防水罩的制作方法

本发明涉及实验设备领域，涉及对试验装置的保护，尤其适用于解决水对电动装置的损坏问题。

背景技术：

磨石机的工作原理是利用两个对称布置的磨石盘的高速转动，对放置在其间的试块进行打磨，在打磨的同时使用喷水的方式将水喷洒在磨石盘和试块上，以防止磨石盘与试块之间的摩擦导致温度急剧升高而破坏磨石盘，同时可以有效地减少磨石盘在打磨试块时产生的粉尘。但是伴随的缺点也很显著，随着磨石盘的高速旋转，喷洒的水会沿着磨石盘的转动四处乱溅，而磨石盘的电机以及周边设施就会被淋湿，随着时间的增长会对整体设备产生巨大的危害，因此针对该问题提出解决办法。

目前，针对水溅出损害电机的问题，也有一些解决办法。例如，挂上简易的尼龙布遮挡住溅出的水，设置悬挂风琴罩等。这些方法虽然可以在一定程度上阻挡溅出的水，但是尼龙布的防水效果并不理想，反复使用易破损，且缺乏规范的安装装置；而设置悬挂风琴罩，固定方式没考虑溅出的水具有一定的初速度，而且没有设置合理收集落水的装置，所以上述方法均有缺陷。

考虑到操作简便，节约成本，经久耐用，提出本发明。本发明主要考虑到在不影响设备使用效果的同时，将溅出的水阻挡在设备外壳内，同时通过合理的方式引导排出，避免对电机装置的损害。

技术实现要素：

针对现有方法的不足，本发明提供了一种改进的磨石机防水罩，极大减小了水对电机的损伤，显著提高了电机的使用寿命，同时又不影响磨石机的使用效果。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种改进的磨石机防水罩，其特征包括磨石机转盘1、预留孔洞的风琴罩3、紧固螺丝2、磨石机外罩预留螺孔6、磨石机外罩9、pvc水管5、上部两端底部带孔的塑料集水槽4、下部两端尾部带孔的塑料集水槽7及端部引水管8。

所述预留孔洞的风琴罩3，通过所述紧固螺丝2，固结于所述磨石机外罩9上的磨石机外罩预留螺孔6内；所述上部两端底部带孔的塑料集水槽4和所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽7分别与上侧和下侧的所述预留孔洞的风琴罩3粘结且粘结于其内壁。所述pvc水管5与上部两端底部带孔的塑料集水槽4连接将积水引入所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽7；所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽通过端部引水管8将积水引出。

进一步的，上部所述预留孔洞的风琴罩高度为12～14cm，下部所述预留孔洞的风琴罩高度为9～11cm，展开长度皆为68～72cm，上部和下部所述预留孔洞的风琴罩预留孔洞分为上侧孔洞和下侧孔洞，上侧孔洞有3个，等间距30～32cm布置，下侧孔洞有2个，间距66～70cm。

进一步的，所述磨石机外罩预留螺孔布置方式与所述预留孔洞的风琴罩预留孔洞相同。所述预留孔洞的风琴罩的预留孔洞与所述磨石机外罩预留螺孔大小相同，直径为5～6mm；所述紧固螺丝所选规格尺寸规格为m5-m6。

进一步的，所述pvc水管的直径为0.5～1cm；所述上部两端底部带孔的塑料集水槽的孔洞直径为0.5～1cm；所述端部引水管直径为0.8～1.6cm，所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽的孔洞直径为0.8～1.6cm。

进一步的，所述上部两端底部带孔的塑料集水槽和所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽的宽度为1.2～2.2cm，深度为0.6～1.2cm。

本发明提供了一种改进的磨石机防水罩，通过所述磨石机转盘、预留孔洞的风琴罩、紧固螺丝、磨石机外罩预留螺孔、磨石机外罩、pvc水管、上部两端底部带孔的塑料集水槽、下部两端尾部带孔的塑料集水槽及端部引水管的组合使用，使它们成为一个完整的体系，其不仅可以防止水溅到电机，且操作方便，形式美观，将积水排出同时保证了磨石机的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面结合附图和实例对本发明做进一步说明。

图1为本发明安装在试验机后的半结构(后侧)主视图；

图2为本发明上部预留孔洞的风琴罩示意图；

图3为本发明下部预留孔洞的风琴罩示意图。

由图1、图2、图3中各附件的标号为：1、磨石机转盘，2、紧固螺丝，3、预留孔洞的风琴罩，4、上部两端底部带孔的塑料集水槽，5、pvc水管，6、磨石机外罩预留螺孔，7、下部两端尾部带孔的塑料集水槽，8、端部引水管，9、磨石机外罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1、附图2和附图3，所述一种改进的磨石机防水罩，包括磨石机转盘1、紧固螺丝2、预留孔洞的风琴罩3、上部两端底部带孔的塑料集水槽4、pvc水管5、磨石机外罩预留螺孔6、下部两端尾部带孔的塑料集水槽7、端部引水管8和磨石机外罩9。所述磨石机外罩9先套装在整个磨石机上部，使得磨石工作在罩内完成；所述预留孔洞的风琴罩3的预留孔洞位置与所述磨石机外罩预留螺孔6的螺孔位置对应并对齐放置，上侧孔洞有3个，等间距30～32cm布置，下侧孔洞有2个，间距66～70cm，所述孔洞直径为5～6mm；将所述紧固螺丝2通过所述预留孔洞的风琴罩3的孔洞处穿过并套入所述磨石机外罩预留螺孔5内并拧紧固定所述预留孔洞的风琴罩3，所述紧固螺丝2尺寸规格为m5-m6；所述上部两端底部带孔的塑料集水槽4与上侧所述预留孔洞的风琴罩3粘结，所述上部两端底部带孔的塑料集水槽4的宽度为1.2～2.2cm，深度为0.6～1.2cm，所述孔洞为0.5～1cm，孔洞处插入并连结所述pvc水管5，所述pvc水管5直径为0.5～1cm；所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽7与上侧所述预留孔洞的风琴罩3粘结，所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽7的宽度为1.2～2.2cm，深度为0.6～1.2cm，所述孔洞直径为0.8～1.6cm，在端部孔洞部位处连接所述端部引水管8，所述端部引水管直径为0.8～1.6cm，从而使得磨石机转盘1、紧固螺丝2、预留孔洞的风琴罩3、上部两端底部带孔的塑料集水槽4、pvc水管5、磨石机外罩预留螺孔6、下部两端尾部带孔的塑料集水槽7、端部引水管8和磨石机外罩9形成一个整体，发挥作用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。