本发明涉及一种收集装置，尤其涉及一种铁屑收集回收装置，属于环保设备领域。
背景技术：
磨床工作过程中会产生大量的铁屑，铁屑被冷却液冲刷汇聚到专门的容纳桶内，冷却液需要循环使用，因此需要对带有铁屑的冷却液进行过滤，并将铁屑回收利用，节约资源。目前市场上还没有出现一种能够方便有效地对冷却液里的铁屑进行过滤和回收的装置。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种能够方便有效地对冷却液里的铁屑进行过滤和回收的铁屑收集回收装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种铁屑收集回收装置，包括清洗槽，所述清洗槽的上面连通有阀门的一端，所述阀门的另一端与冷却液桶的下面连通，所述冷却液桶的上面与循环泵的出口相连，所述循环泵的进口与三通阀的第一出口相连，所述三通阀的第二出口与废液桶相连，所述三通阀的进口与所述清洗槽的下面连通；所述清洗槽内水平设置有电磁辊，所述电磁辊由设置在所述清洗槽表面的低速电机带动转动；所述清洗槽内且位于所述电磁辊的上方设置有喷洒装置，所述喷洒装置通过软管与水泵相连。
所述电磁辊的外表面沿其轴线开设有若干个连续的凹槽。
所述清洗槽的内壁上连有变压器，所述变压器与所述电磁辊电相连，所述清洗槽的外壁上设置有旋转开关，所述旋转开关与所述变压器电相连。
所述喷洒装置上端连有滑动杆，所述清洗槽上表面上设置有供所述滑动杆滑动的开口圆槽。
所述废液桶的材质为塑料。
所述废液桶外部的下表面设置有磁铁层。
本发明提供的一种铁屑收集回收装置，通过清洗槽中的电磁辊对冷却液中的铁屑进行去除，同时通过喷洒装置对电磁辊进行清洗，然后清洗液进入废液桶，实现铁屑回收，能够方便有效地对冷却液里的铁屑进行过滤和回收。
附图说明
图1是本发明一种铁屑收集回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种铁屑收集回收装置，包括清洗槽4，清洗槽4的上面连通有阀门2的一端，阀门2的另一端与冷却液桶1的下面连通，冷却液桶1的上面与循环泵3的出口相连，循环泵3的进口与三通阀4的第一出口相连，三通阀4的第二出口与废液桶6相连，三通阀4的进口与清洗槽4的下面连通；清洗槽4内水平设置有电磁辊7，电磁辊7由设置在清洗槽4表面的低速电机9带动转动；清洗槽4内且位于电磁辊7的上方设置有喷洒装置14，喷洒装置14通过软管13与水泵11相连。
为了增加电磁辊7的工作面积，提高电磁辊7对磁铁的吸附效率，电磁辊7的外表面沿其轴线开设有若干个连续的凹槽。
洗槽4的内壁上连有变压器9，变压器9与电磁辊7电相连，清洗槽4的外壁上设置有旋转开关10，旋转开关10与变压器9电相连。这样设置可以通过调节旋转开关10控制变压器9的电压，最终达到控制电磁辊7磁力大小的目的，以适应不同情况。
喷洒装置14上端连有滑动杆12，清洗槽4上表面上设置有供滑动杆12滑动的开口圆槽，可以实现滑动杆12的方便移动。
废液桶6的材质为塑料，废液桶6外部的下表面设置有磁铁层。当废液桶6盛放有清洗液时，磁铁层可以吸引清洗液里的废液，使铁屑沉积在废液桶6的底面上，然后倒掉清洗液，实现铁屑的回收。
本发明的具体工作过程为：首先打开阀门和三通阀的第一出口，冷却液桶中含有铁屑的冷却液进入到清洗槽中，电磁辊转动，吸住冷却液桶中铁屑，冷却液在循环泵的作用下重新回到冷却液桶中，实现循环过滤，达到冷却液去除铁屑的目的。当过滤结束时，关闭阀门和三通阀的第一出口，打开三通阀的第二出口，同时打开水泵和关闭电磁辊，喷洒装置中的液体对电磁辊进行冲洒清洗，清洗液进入到废液桶中，实现铁屑的回收。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。