本发明创造属于机械生产领域，尤其是涉及一种铁屑收集车。
背景技术：
机加工生产中，零件的生产一般通过车、铣、刨、磨等工序完成，因此在加工过程中会产生大量的铁屑，现在的铁屑收集车结构形式极为简单，一般是在收集箱底部直接焊接车轮，该结构形式对铁屑中携带的切削液不能够进行很好地分离，倾倒铁屑时需要将整个车倾翻，因此该收集车一方面不卫生，容易造成环境污染，另一方面极容易造成车轮的损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种铁屑收集车，以解决现有的收集车切削液和铁屑分离不彻底及倾倒时车轮易损害的问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种铁屑收集车，包括底盘和开口向上的收集箱，所述底盘底部设有车轮，所述收集箱设置在底盘上，所述收集箱底板前端和底盘铰接连接，所述收集箱内设有筛网，所述筛网临近收集箱底板设置，且该筛网周边和收集箱侧板内壁紧贴，所述收集箱侧板上设有漏液口，所述漏液口设置在筛网下方，该漏液口内设有丝堵。
进一步的，所述底盘上设有第一扶手，所述第一扶手位于收集箱的后端。
进一步的，所述收集箱的左端上部或右端上部设有第二扶手。
进一步的，所述收集箱为方形结构。
进一步的，所述底盘为框架结构。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种铁屑收集车具有以下优势：
本发明创造所述的一种铁屑收集车中，由于收集箱铰接在底盘上，倾倒时只需翻转收集箱即可实现倾倒功能，保证了车轮的正常使用，另外在收集箱内设置了筛网，在对铁屑收集时实现了铁屑和切削液的分离，分离后的切削液通过漏液口进行收集，因此在对铁屑后期处理时，不会对环境造成污染。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种铁屑收集车立体图；
附图标记说明：
1-底盘； 2-车轮； 3-筛网； 4-收集箱；
5-第二扶手； 6-第一扶手； 7-漏液口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示,一种铁屑收集车，包括底盘1和该底盘1上设置的收集箱4，所述底盘1为框架结构，在所述底盘1底面设有四个设有车轮2，所述收集箱4为开口向上的方形结构，所述收集箱底板前端和底盘1前端铰接连接，收集箱底板后端设置在底盘1上，在所述收集箱4内设有筛网3，该筛网3紧邻收集箱底板设置，本实施例中，筛网3为方形结构，该筛网3周边和四个收集箱侧板内壁分别紧贴设置，也就是四个收集箱侧板的内壁分别和筛网3的四个边一一对应并紧贴设置，保证生产过程中的铁屑和铁屑中携带的切削液分离，所述收集箱4设有漏液口7，所述漏液口7设置在筛网3下方，该漏液口7内设有丝堵；使用时，分离开的切削液经漏液口流出。
所述底盘1上设有第一扶手6，所述第一扶手6设置在底盘1的后端；同时，所述收集箱4的左侧板或右侧板上设有第二扶手5。倾倒铁屑时，通过第二扶手6将收集箱4转动，直至收集箱4的顶部向下倾斜，由此将铁屑 倒出。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。