本发明属于金属颜料技术领域，具体涉及一种环保型条状铜金粉，本发明还涉及上述环保型条状铜金粉的制备方法。
背景技术：
随着铜金粉生产效率提高，产品品质的不断改进，铜金粉的应用领域逐步拓广，从起先的涂装装饰到印刷业上的印金油墨，目前已广泛应用于装饰涂料、建筑、装饰品、印刷等行业。但是铜金粉在制备过程中需要碾磨成很细的片状粉末，导致其比表面积大，化学性质活泼，在空气中很容易氧化，并且易悬浮于空气中，产生粉尘污染。而且包装印刷行业目前使用的调金油都是以苯、乙醚等有毒有机物为溶剂，极易造成环境污染和影响接触人员的身体健康。随着人们对环境保护意识的加强及环保法规的健全和完善，研究无毒环保型铜金粉成为趋势，减少有毒溶剂的使用，才能使印刷作业和印刷物品的使用更加安全环保。因此制备出一种环保型条状铜金粉成为一种有效途径。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型条状铜金粉，解决了现有铜金粉易被氧化和污染环境的问题。
本发明的另一目的在于上述环保型条状铜金粉的制备方法。
本发明所采用的第一种技术方案是：一种环保型条状铜金粉，按照质量百分比由以下组份组成：铜金原粉70％-85％，粘接剂15％-30％，上述组分质量百分比之和为100％；所述粘接剂按质量百分比由以下组份组成：醇溶性类树脂3％-15％，无水乙醇85％-97％，上述组分质量百分比之和为100％。
本发明第一种技术方案的特点还在于，
铜金原粉的粒径大小为800目-1200目，色相为紫铜、红金、青红金或青金。
醇溶性类树脂为醇溶性聚合松香和醇溶性酚醛树脂中的一种或两种的混合物。
本发明所采用的第二种技术方案是：一种环保型条状铜金粉的制备方法，具体步骤如下：
步骤1：按照质量百分比称取醇溶性类树脂3％-15％，无水乙醇85％-97％，上述组分质量百分比之和为100％；
步骤2：将步骤1中称取的醇溶性类树脂溶入无水乙醇得到粘接剂；
步骤3：按照质量百分比称取铜金原粉70％-85％和步骤2中得到的粘接剂15％-30％，上述组分质量百分比之和为100％，将称取的铜金原粉和粘接剂投入搅拌机中，搅拌混合均匀得到混合料；
步骤4：将步骤3中得到的混合料加入造粒机进行制粒，得到未干燥的条状铜金粉；
步骤5：将步骤4中得到的未干燥的条状铜金粉干燥即得条状铜金粉。
本发明第二种技术方案的特点还在于，
步骤3中的搅拌机采用jb300-d混合搅拌机。
步骤4中的造粒机采用yk-100型摇摆式颗粒机，筛网孔径3-6mm。
步骤5中干燥的方式为风干、烘干或真空干燥。
步骤5中干燥温度为60℃，干燥时间为1-5h。
本发明的有益效果是：
1.本发明的配方不含苯类、甲苯、醚类等有毒溶剂，提高了环保的要求，完全可用于油溶性印刷介质。
2.本发明避免了在使用过程中产生的粉尘污染问题，制成的条状铜金粉便于销售和运输。
3.本发明采用醇溶性树脂和铜金粉混合，使得铜金粉表面包覆了一层树脂，与空气中的氧气隔绝，减少了铜金粉的氧化。其条状铜金粉的印金光泽度较原料粉有不同程度的提高，最高提高25％。
附图说明
图1是本发明一种环保型条状铜金粉的形貌图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种环保型条状铜金粉，按照质量百分比由以下组份组成：铜金原粉70％-85％，粘接剂15％-30％，上述组分质量百分比之和为100％；所述粘接剂按质量百分比由以下组份组成：醇溶性类树脂3％-15％，无水乙醇85％-97％，上述组分质量百分比之和为100％。其中，铜金原粉的粒径大小为800目-1200目，色相为紫铜、红金、青红金或青金；醇溶性类树脂为醇溶性聚合松香和醇溶性酚醛树脂中的一种或两种的混合物。
上述环保型条状铜金粉的制备方法，具体步骤如下：
步骤1：按照质量百分比称取醇溶性类树脂3％-15％，无水乙醇85％-97％，上述组分质量百分比之和为100％；
步骤2：将步骤1中称取的醇溶性类树脂溶入无水乙醇得到粘接剂；
步骤3：按照质量百分比称取铜金原粉70％-85％和步骤2中得到的粘接剂15％-30％，上述组分质量百分比之和为100％，将称取的铜金原粉和粘接剂投入jb300-d混合搅拌机中，搅拌混合均匀得到混合料；
步骤4：将步骤3中得到的混合料加入yk-100型摇摆式颗粒机，筛网孔径3-6mm进行制粒，得到未干燥的条状铜金粉；
步骤5：将步骤4中得到的未干燥的条状铜金粉风干、烘干或真空干燥，干燥温度为60℃，干燥时间为1-5h即得条状铜金粉，如图1所示。
实施例1
取0.45克醇溶性聚合松香和14.55克无水乙醇混合，使其充分溶解，得到粘接剂。再取85克铜金粉与粘接剂投入搅拌机中混合均匀，用造粒机进行条状铜金粉的制备，最后经过60℃、1.5小时的烘箱干燥。
实施例2
取醇溶性聚合松香1克，充分溶入19克无水乙醇溶剂中，形成粘接剂。再取80克铜金粉与粘接剂投入搅拌机中混合均匀，用造粒机进行条状铜金粉的制备，最后经过60℃、1.5小时的真空干燥。
实施例3
取醇溶性聚合松香0.8克，醇溶性酚醛树脂0.96克，溶入20.24克无水乙醇中得到粘接剂。再取78克铜金粉与粘接剂投入搅拌机中混合均匀，用造粒机进行条状铜金粉的制备，最后进行60℃、1小时真空干燥。
实施例4
取1.25克醇溶性聚合松香和1.25克醇溶性酚醛树脂加入22.5克无水乙醇中使其充分溶解得到粘接剂。再取75克铜金粉与粘接剂投入搅拌机中混合均匀，用造粒机进行条状铜金粉的制备，最后进行60℃、2小时真空干燥。
实施例5
取醇溶性酚醛树脂3.24克，溶入23.76克无水乙醇中得到粘接剂。再取73克铜金粉与粘接剂投入搅拌机中混合均匀，用造粒机进行条状铜金粉的制备，最后经过60℃、2小时烘箱干燥。
实施例6
取4.5克醇溶性酚醛树脂，充分溶入25.5克无水乙醇中得到粘接剂。再取70克铜金粉与粘接剂投入搅拌机中混合均匀，用造粒机进行条状铜金粉的制备，最后经过60℃热风(吹风机)干燥5小时。