本发明涉及一种金属铸造方法，具体涉及一种金属离心铸造方法。
背景技术：
为了耐腐蚀、耐磨，在辊筒外壁上套装钴基合金辊套，这种稳定辊一般采用离心铸造方法：先将铁基材料金属液与钴基合金金属液分别在两个熔炼炉中进行熔炼，再将外层钴基合金金属液进行离心浇铸，待浇铸完外层钴基合金金属液之后，在外层钴基合金金属液凝固之后浇铸内层的铁基材料金属液，直到结束，内外两层金属液在离心力作用下冷却凝固为离心稳定辊的坯料。为防止内表面金属液氧化，在将外层钴基合金金属液进行离心浇铸时加入玻璃渣保护剂。中国专利公开号cn101596584a公开的一种“沉没辊或稳定辊的离心复合制造方法”，其中步骤之一为：先将外层钴基合金金属液进行离心浇铸，待外层钴基合金金属液浇铸到为需要浇铸的外层钴基合金金属液总重的20％-30％时随外层钴基合金金属液加入玻璃渣保护剂；这种离心复合制造方法的缺陷在于：玻璃渣保护剂添加过早，浪费较多。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少玻璃渣添加量的稳定辊离心铸造方法。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
稳定辊离心铸造方法，其改进之处在于：包括以下步骤：
1）将铁基材料金属液与钴基合金金属液分别在两个熔炼炉中进行熔炼；
2）铁基材料金属液与钴基合金金属液熔清后进行去渣及脱氧处理；
3）先将外层钴基合金金属液进行离心浇铸，待外层钴基合金金属液浇铸到为需要浇铸的外层钴基合金金属液总重的35％-40％时随外层钴基合金金属液加入玻璃渣保护剂；
4）待浇铸完外层钴基合金金属液之后，在外层钴基合金金属液凝固之后浇铸内层的铁基材料金属液，直到结束，内外两层金属液在离心力作用下冷却凝固为离心稳定辊的坯料。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：待外层钴基合金金属液浇铸到为需要浇铸的外层钴基合金金属液总重的35％-40％时随外层钴基合金金属液加入玻璃渣保护剂，这样，显著减少玻璃渣添加量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
稳定辊离心铸造方法，包括以下步骤：
1）将铁基材料金属液与钴基合金金属液分别在两个熔炼炉中进行熔炼；
2）铁基材料金属液与钴基合金金属液熔清后进行去渣及脱氧处理；
3）先将外层钴基合金金属液进行离心浇铸，待外层钴基合金金属液浇铸到为需要浇铸的外层钴基合金金属液总重的35％-40％时随外层钴基合金金属液加入玻璃渣保护剂；
4）待浇铸完外层钴基合金金属液之后，在外层钴基合金金属液凝固之后浇铸内层的铁基材料金属液，直到结束，内外两层金属液在离心力作用下冷却凝固为离心稳定辊的坯料。