本发明属于封头生产相关领域，具体涉及一种封头酸洗磷化工艺。
背景技术：
封头，是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，主要用于各种容器设备，材质主要是以不锈钢、碳钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。在压力容器中封头的材料主要以铝合金为主。不锈钢封头在制作成形、焊接、施工等过程中会带来表面油污、铁锈、非金属脏物等，影响了封头的使用寿命，因此要处理表面污垢，以免在实用过程中导致封头不能正常使用。
酸洗工艺是工业上制取工业面的常用方法，用于清除各类锈蚀、氧化皮、焊斑等污垢，处理后钢构件表面无杂质，可作为其他表面处理的前置处理工序。
传统的酸洗工艺流程粗放，对酸液的浪费现象比较严重，并且得到工业面各处腐蚀除垢的程度不一样，影响了后期的加工产品的各项性能，严重的造成重复用功或者材料浪费，并产生大量废气。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种封头酸洗磷化工艺。
为了实现本发明，采用以下技术方案：一种封头酸洗磷化工艺，包括如下步骤：
（1）将封头吊起浸入6％～9％混合酸洗液中浸泡15～18min，同时封头均匀晃动；
（2）将步骤（1）中浸过的封头再吊入15％～21％混合酸洗液中放置7～9min，同时用软毛刷进行刷洗；
（3）将步骤（2）中浸过的封头用清水进行冲洗，再晾干；
（4）将步骤（3）中晾干后的封头吊起浸入磷化液中浸泡8～12min，同时封头均与晃动；
（5）将步骤（4）的封头用热风机，在38～45℃热风下进行风干。
有益效果：本发明工序合理，且实际操作成本低，对封头的使用寿命有一定的提高。
具体实施方式
实施例：一种封头酸洗磷化工艺，包括如下步骤：（1）将封头吊起浸入6％～9％混合酸洗液中浸泡15～18min，同时封头均匀晃动；（2）将步骤（1）中浸过的封头再吊入15％～21％混合酸洗液中放置7～9min，同时用软毛刷进行刷洗；（3）将步骤（2）中浸过的封头用清水进行冲洗，再晾干；（4）将步骤（3）中晾干后的封头吊起浸入磷化液中浸泡8～12min，同时封头均与晃动；（5）将步骤（4）的封头用热风机，在38～45℃热风下进行风干。