本发明属于锅炉清洗领域，具体涉及一种锅炉酸洗剂及其制备方法，用于高效清除锅炉内部铁锈以及碳酸盐垢。
背景技术：
目前大部分锅炉在运行期间水侧都会存在结垢现象，水冷壁管结垢会严重影响锅炉的换热效率，增加燃煤用量，增加了锅炉运行成本，同时结垢会严重影响锅炉的运行安全，会造成锅炉水冷壁管爆管现象，导致锅炉停机检修，造成大量经济损失，锅炉水侧结垢已经成为锅炉运行的重大难题之一。
目前针对锅炉水侧结垢问题，大部分进行停机清洗时会采用单一的无机酸或有机酸等，会造成对锅炉的腐蚀问题，影响锅炉使用寿命与运行安全。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在开发一种锅炉酸洗剂，可以高效的清除锅炉水侧结垢，并且对锅炉腐蚀性非常小。
本发明还提供该锅炉酸洗剂的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种锅炉酸洗剂，所述清洗剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：edta：2%-10%，氨水1%-7%，柠檬酸：2%-10%，十六烷基二甲基苄基氯化铵：0.5%-5%，十二烷基苯磺酸钠：0.1%-0.3%，水合肼：0.2%-2%，硅酸钠：0.1%-0.3%，乌洛托品：0.3%—1%，水：60%—80%。
优选的，所述锅炉酸洗剂的组份及各组份的重量百分比如下：edta：10%，氨水7%，柠檬酸：8%，十六烷基二甲基苄基氯化铵：1%，十二烷基苯磺酸钠：0.2%，水合肼：1%，硅酸钠：0.1%，乌洛托品：1%，水：71.7%。
进一步优选的，所述锅炉酸洗剂的组份及各组份的重量百分比如下：edta：8%，氨水6%，柠檬酸：10%，十六烷基二甲基苄基氯化铵：4%，十二烷基苯磺酸钠：0.3%，水合肼：0.5%，硅酸钠：0.3%，乌洛托品：1%，水：69.9%。
一种制作如上所述锅炉酸洗剂的制备方法，包括如下步骤：将各作用组分按比例加入到液体搅拌器混匀制得清洗剂。
优选的，步骤为：配备液体搅拌反应釜，首先将水倒入反应釜内，将氨水、edta依次添加到反应釜中搅拌20min，然后再依次加入柠檬酸、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠、水合肼、硅酸钠、乌洛托品，再次搅拌30min制得锅炉酸洗剂。本发明锅炉酸洗剂制备没有特殊条件限制，但存储需要严格防潮同时避免高温暴晒。
本发明的有益效果在于：
本发明的技术方案采用的主成分为edta、柠檬酸组分，其与钙、镁离子高效络合作用，而不会对设备本身造成腐蚀。
本发明技术方案中直接将锅炉酸洗剂泵入到锅炉内，通过泵循环清洗。
本发明锅炉酸洗剂在较低的添加量下即可获得优异的效果，不会对锅炉本身造成影响。
本发明锅炉酸洗剂具有良好的清洗效果，除垢率可达到97%，缓蚀效率可达到98%。
具体实施方式
实施例1：
一种锅炉酸洗剂，按照重量百分比选取原料：
edta：8%，氨水6%，柠檬酸：10%，十六烷基二甲基苄基氯化铵：4%，十二烷基苯磺酸钠：0.3%，水合肼：0.5%，硅酸钠：0.3%，乌洛托品：1%，水：69.9%。
按本实施例的配方比例，利用液体反应釜加工出酸洗剂产品，以5%的比例均匀添加到锅炉水侧内，进行循环清洗7h，清洗温度控制在80℃左右，清洗前后水冷壁管进行对比，清洗后水冷壁管内垢样除垢率达到99%，缓蚀效率为99%，清洗效果良好。
实施例2：
一种锅炉酸洗剂，按照重量百分比选取原料：
edta：10%，氨水7%，柠檬酸：8%，十六烷基二甲基苄基氯化铵：1%，十二烷基苯磺酸钠：0.2%，水合肼：1%，硅酸钠：0.1%，乌洛托品：1%，水：71.7%。
制备方法、添加量和测试方法同实施例1，清洗后水冷壁管内垢样除垢率达到97%，缓蚀效率为98%，清洗效果良好，效果较实施例1略差。