压铸铝合金水性脱模剂及其制备方法与流程

文档序号:14369362阅读:1528来源:国知局

本发明涉及一种脱模剂及其制备方法,特别是涉及一种压铸铝合金水性脱模剂及其制备方法。



背景技术:

压力铸造是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。在压力铸造中,为了使铸件能够容易从模具中顺利取出,在压铸型腔内表面喷涂脱模剂,形成一层薄膜,从而防止粘模,改善金属的成型性,提高压铸件质量。脱模剂是获得高质量压铸件的重要辅料,压铸件表面质量、内部质量及模具寿命等均与脱模剂密切相关。脱模剂主要有油性、水性和固体粉末三类,目前压铸铝合金水性脱模剂用量最大,一般是通过表面活性剂使基础油、润滑剂和水乳化,并添加了各种添加剂,我国目前所生产的脱模剂,脱模效果一般,稳定性不高,易分层,综合性能差。

近年来,随着压铸技术的发展,压铸件大型化、结构复杂化,对铝合金脱模剂的质量要求也越来越高。同时,国家建设资源节约型、环境友好型社会的强力推进,生产中更加关注产品的经济性和安全性。本发明的压铸铝合金水性脱模剂能够保证良好的润滑脱模效果,保证压铸件对表面质量、内部质量,满足压铸生产技术发展的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种压铸铝合金水性脱模剂及其制备方法,本发明制备的脱模剂含有超细二氧化硅、硅油等,耐热性优良,铸件表面光洁,有效地防止产生粘模、拉伤或变形缺陷;润滑油、蜂蜡、有机钼化物等显著提高水性脱模剂的润滑性,显著提高脱模性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

压铸铝合金水性脱模剂,所述脱模剂由矿物油、润滑剂、硅油、表面活性剂、防腐剂、润湿剂、稳定剂、增稠剂和水组成,其组分的质量百分含量为:机油20~30,硅油10~15,二氧化硅1-5,硬脂酸5-7,聚氧乙烯脂肪酸酯8~10,聚氧乙烯油基醚4~6,有机钼化合物0.5-1.5,蜂蜡3-5,乙醇0.5~1.5,亚硝酸钠0.5-1,三乙醇胺0.5~2,有机硅润湿剂0.5~2,增稠剂0.5~1,苯甲酸钠0.5~2,磷酸钠0.5~2,山梨酸0.5-1,水25-35。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,所述表面活性剂是聚氧乙烯脂肪酸酯,聚氧乙烯油基醚。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,防腐剂是亚硒酸钠、山梨酸。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,防锈剂是苯甲酸钠、磷酸钠。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,增稠剂是高分子化合物。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,稳定剂是乙醇、三乙醇胺。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,润湿剂有机硅润湿剂。

所述的压铸铝合金水性脱模剂,成膜剂是蜂蜡、硬脂酸。

压铸铝合金水性脱模剂制备方法,所述方法包括以下过程:

首先,将机油和蜂蜡、有机钼化合物、硅油放入水浴锅中混合加热到50-80℃,用电动搅拌机搅拌,搅拌均匀后缓慢加入聚氧乙烯脂肪酸酯,聚氧乙烯油基醚,并且边搅拌边加入热水乳化成乳化液;热水采用自来水或纯净水,加热温度50-80℃;待乳化液冷却到室温后,边搅拌边加入二氧化硅,接着加入硬脂酸、乙醇、三乙醇胺、有机硅润湿剂、苯甲酸钠、磷酸钠、增稠剂、亚硝酸钠、山梨酸;制备得到压铸铝合金水性脱模剂。

本发明的优点与效果是:

1.本发明的压铸铝合金水性脱模剂中,由于含有超细二氧化硅、硅油等,耐热性优良,铸件表面光洁,有效地防止产生粘模、拉伤或变形缺陷。

2.本发明中的润滑油、蜂蜡、有机钼化物等显著提高水性脱模剂的润滑性,显著提高脱模性。

3.本发明采用的复合非离子型活性剂,提高了乳化液的稳定性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1:

将下列质量百分比的组分混合搅拌,得产品:

机油30%

硅油15%

二氧化硅2%

硬脂酸5%

聚氧乙烯脂肪酸酯7%

聚氧乙烯油基醚5%

有机钼化合物1%

蜂蜡3%

乙醇1%

三乙醇胺1.5%

有机硅润湿剂1.5%

苯甲酸钠0.5%

亚硝酸钠0.5%

增稠剂0.5%

磷酸钠1%

山梨酸0.5%

水25%

制备方法:

本发明的压铸铝合金水性脱模剂是将机油30%和蜂蜡3%、有机钼化合物1%、硅油15%放

入水浴锅中混合加热到70℃,用电动搅拌机搅拌,在搅拌均匀后缓慢加入聚氧乙烯脂肪酸酯7%,聚氧乙烯油基醚5%,并且边搅拌边加入热水乳化成乳化液。热水采用自来水或纯净水,加热温度70℃。

待乳化液冷却到室温后,边搅拌边加入二氧化硅2%,接着加入硬脂酸5%、乙醇1%、三乙醇胺1.5%、有机硅润湿剂1.5%、苯甲酸钠0.5%、磷酸钠1%、增稠剂0.5%、亚硝酸钠0.5%、山梨酸0.5%。制备得到压铸铝合金水性脱模剂。

实施例2:

将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:

机油25%

硅油10%

二氧化硅3%

硬脂酸6%

聚氧乙烯脂肪酸酯9%

聚氧乙烯油基醚6%

有机钼化合物1.5%

蜂蜡3%

乙醇0.5%

三乙醇胺1.5%

有机硅润湿剂1.5%

苯甲酸钠0.5%

亚硝酸钠0.5%

增稠剂0.5%

磷酸钠1%

山梨酸0.5%

水30%

制备方法:

实例2制备方法同实例1的制备方法

实施例3:

将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:

机油25%

硅油10%

二氧化硅5%

硬脂酸6%

聚氧乙烯脂肪酸酯9%

聚氧乙烯油基醚6%

有机钼化合物1.5%

蜂蜡3%

乙醇0.5%

三乙醇胺1.5%

有机硅润湿剂1.5%

苯甲酸钠0.5%

亚硝酸钠0.5%

增稠剂0.5%

磷酸钠1%

山梨酸0.5%

水28%

制备方法:

实例3制备方法同实例1的制备方法

实施例4:

将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:

机油20%

硅油15%

二氧化硅5%

硬脂酸6%

聚氧乙烯脂肪酸酯9%

聚氧乙烯油基醚6%

有机钼化合物1.5%

蜂蜡3%

乙醇0.5%

三乙醇胺1.5%

有机硅润湿剂1.5%

苯甲酸钠0.5%

亚硝酸钠0.5%

增稠剂0.5%

磷酸钠1%

山梨酸0.5%

水28%

制备方法:

实例4制备方法同实例1的制备方法

实施例5:

将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:

机油25%

硅油10%

二氧化硅4%

硬脂酸6%

聚氧乙烯脂肪酸酯10%

聚氧乙烯油基醚6%

有机钼化合物1.5%

蜂蜡3%

乙醇0.5%

三乙醇胺1.5%

有机硅润湿剂1.5%

苯甲酸钠0.5%

亚硝酸钠0.5%

增稠剂0.5%

磷酸钠1%

山梨酸0.5%

水28%

制备方法:

实例5制备方法同实例1的制备方法。

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