一种磨片的止滑机构的制作方法

本发明涉及磨削工具技术领域，具体为一种磨片的止滑机构。

背景技术：

我国是采用磨削加工方法最古老国家之一，如在古代科学巨著《天工开物》中就有“切、磋、琢、磨”成语，而其中“磨”就指磨削加工。

常见的磨削加工工具之一是磨片，在使用磨片进行磨削加工时，因对工作中的磨片和待磨物体的固定强度不够，从而导致了严重的磨削过程打滑和磨削效率低的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨片的止滑机构，具备可对磨片和磨削物体进行固定和止滑等优点，解决了常见的磨削工作中因对磨片和磨削物体的固定强度不够，导致磨削过程打滑、磨削效率低的同时，给磨削工作带来了很大不便性的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备对磨片止滑和对待磨物品止滑目的，本发明提供如下技术方案：一种磨片的止滑机构，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，且底座上表面的一侧固定安装有固定杆ⅰ，所述固定杆ⅰ靠近滑槽的一侧与液压杆ⅰ的一端固定连接，所述液压杆ⅰ的另一端与承接板的一侧固定连接，所述承接板的底部固定安装有滑块，所述承接板靠近液压杆ⅰ一侧的上表面固定安装有固定杆ⅱ，所述固定杆ⅱ远离液压杆ⅰ的一侧固定连接有止滑机构ⅰ，所述止滑机构ⅰ的正上方固定安装有止滑机构ⅱ，所述止滑机构ⅱ的上方设有固定板，所述固定板的顶部与液压杆ⅱ的底端固定连接，所述液压杆ⅱ远离固定板的底端与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与减震板的顶部固定连接。

优选的，所述止滑机构ⅰ包括卡板，所述卡板固定卡接在固定盘的侧面，所述固定盘的内壁固定安装有固定减震塞，所述固定盘内腔的底部与磨片的底部固定连接，所述磨片的上表面开设有防滑凹槽，所述磨片位于止滑机构ⅱ与承接板之间。

优选的，所述止滑机构ⅱ包括电机，所述电机的输出轴与载物转盘的中心轴固定连接，所述载物转盘的底部与承接臂的顶端固定连接，所述承接臂的底端与卡接体的顶部固定连接，所述电机的顶部与固定板的底部固定连接。

优选的，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽的数量不少于三个，所述滑槽以底座的轴心对称分布在底座的上表面。

优选的，所述卡板的数量为三个，所述卡板以磨片的轴心对称分布，所述固定减震塞的数量不少于十个，所述固定减震塞的一端与固定盘的内壁固定连接，且固定减震塞的另一端与磨片的外部固定连接，且固定减震塞以磨片的轴心对称分布。

优选的，所述承接臂的数量为三个，所述承接臂以载物转盘的中心对称分布，且每个承接臂的底端固定连接有两个卡接体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种磨片的止滑机构，具备以下有益效果：

1、该磨片的止滑机构，通过承接臂组成的三角形结构，提高了对磨削物体的固定强度，然后通过承接臂底端固定连接的卡接体，对磨削物体进行卡接固定，有效的防止磨削工作中，因对磨削物品固定强度不够，导致磨削过程打滑和磨削效率低等问题的产生。

2、该磨片的止滑机构，通过固定盘对磨片进行固定，再通过固定减震塞和防滑凹槽对磨片进行进一步固定的同时，对工作中的磨片进行减震和防滑处理，有效的减小了磨削工作中，因对磨片固定强度不够，给磨削工作带来的不便性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视示意图。

图中：1底座、2滑槽、3固定杆ⅰ、4液压杆ⅰ、5承接板、6滑块、7固定杆ⅱ、8止滑机构ⅰ、81卡板、82固定盘、83固定减震塞、84磨片、85防滑凹槽、9止滑机构ⅱ、91电机、92载物转盘、93承接臂、94卡接体、10固定板、11液压杆ⅱ、12伸缩杆、13减震板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种磨片的止滑机构，包括底座1，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的数量不少于三个，滑槽2以底座1的轴心对称分布在底座1的表面，提高了承接板5和底座1滑动连接的稳定性，从而增强了对磨片84的固定强度，且底座1上表面的一侧固定安装有固定杆ⅰ3，固定杆ⅰ3靠近滑槽2的一侧与液压杆ⅰ4的一端固定连接，液压杆ⅰ4的另一端与承接板5的一侧固定连接，承接板5的底部固定安装有滑块6，滑块6与滑槽2滑动卡接，从而使底座1与承接板5滑动卡接，进一步增强了进行磨片84的位置调节的稳定性，承接板5靠近液压杆ⅰ4一侧的上表面固定安装有固定杆ⅱ7，固定杆ⅱ7远离液压杆ⅰ4的一侧固定连接有止滑机构ⅰ8，通过止滑机构ⅰ8有效的对工作中的磨片84进行固定和止滑，进一步提高了工作中磨片84的稳定性，止滑机构ⅰ8包括卡板81，卡板81的数量为三个，卡板81以磨片84的轴心对称分布，卡板81固定卡接在固定盘82的侧面，固定盘82的内壁固定安装有固定减震塞83，固定减震塞83的数量不少于十个，固定减震塞83的一端与固定盘82的内壁固定连接，且固定减震塞83的另一端与磨片84的外部固定连接，且固定减震塞83以磨片84的轴心对称分布，有效的对工作中的磨片84和固定盘82进行减震和固定，防止工作中的磨片84不够稳定，给磨削工作的开展带来不便性，固定盘82内腔的底部与磨片84的底部固定连接，磨片84的上表面开设有防滑凹槽85，通过防滑凹槽85增大磨片84和磨削物体间摩擦力的同时，防止因工作中的磨片84打滑而降低磨削的效率，磨片84位于止滑机构ⅱ9与承接板5之间，止滑机构ⅰ8的正上方固定安装有止滑机构ⅱ9，止滑机构ⅱ9包括电机91，电机91的输出轴与载物转盘92的中心轴固定连接，载物转盘92的底部与承接臂93的顶端固定连接，承接臂93的数量为三个，承接臂93以载物转盘92的中心对称分布，为且每个承接臂93的底端固定连接有两个卡接体94，通过三个承接臂93组成的三角形结构和卡接体94，对工作中的磨削物体进行固定，极大的增强了工作中磨削物体的稳定性，承接臂93的底端与卡接体94的顶部固定连接，电机91的顶部与固定板10的底部固定连接，止滑机构ⅱ9的上方设有固定板10，固定板10的顶部与液压杆ⅱ11的底端固定连接，液压杆ⅱ11远离固定板10的底端与伸缩杆12的顶端固定连接，伸缩杆12的底端与减震板13的顶部固定连接。

工作时，首先通过载物转盘92底部固定安装的承接臂93和卡接体94，对磨削物体进行固定，通过对液压杆ⅱ11和伸缩杆12长度的调节，进行磨削物体必要的水平和垂直移动，通过固定盘82对磨片84进行固定，然后通过固定减震塞83对磨片84进一步进行减震固定，再通过磨片84表面开设的防滑凹槽85减小工作中磨削物品和磨片84间的滑动摩擦，通过使承接板5和底座1的滑动连接，进行磨片84位置的水平调节，最后进行稳定的磨削工作。

综上所述，该磨片的止滑机构，通过承接臂93组成的三角形结构，提高了对磨削物体的固定强度，然后通过承接臂93底端固定连接的卡接体94，对磨削物体进行卡接固定，有效的防止磨削工作中，因对磨削物品固定强度不够导致磨削效率低等问题的产生，通过固定盘82对磨片84进行固定，然后通过固定减震塞83和防滑凹槽85对磨片84进行进一步固定的同时，对工作中的磨片84进行减震和防滑处理，有效的减小了磨削工作中，因对磨片84固定强度不够，给磨削工作带来的不便性；解决了常见的磨削工作中因对磨片84和待磨物体的固定强度不够，导致磨削过程打滑、磨削效率低的同时，给磨削工作带来了很大不便性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。