一种90度转角的打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨设备领域，尤其是一种90度转角的打磨装置。

背景技术：

打磨机，用于对产品的表面进行打磨，使得产品的表面能够具有光滑或者磨砂的效果，从而满足产品的美观效果。传统的打磨机，其用于对产品进行打磨处理的磨盘，一般都是固定设置的，当需要对产品的不同表面进行打磨处理时，往往需要用户握持着产品进行不同角度的转动，从而使得产品中需要被打磨的一面对准磨盘。因此，传统打磨机的固定角度的打磨方式，并不能满足多样化产品的打磨处理要求，从而妨碍了打磨效率的有效提高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种90度转角的打磨装置，能够在90度转角范围内对产品进行准确有效的打磨处理，从而能够满足多样化产品的打磨处理要求，从而提高了打磨的效率。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种90度转角的打磨装置，包括打磨基座，打磨基座之上设置有用于对产品表面进行打磨处理的打磨部件和用于驱动打磨部件进行转动的转角驱动部件；打磨部件包括打磨机构和用于支撑打磨机构的支撑板，支撑板之上设置有用于使打磨机构和支撑板同步转动的转动支点；转角驱动部件包括驱动臂和用于使驱动臂进行伸缩动作的驱动机构，驱动臂与支撑板相连接并于连接处形成施力点；驱动臂通过施力点作用于支撑板，驱使支撑板和打磨机构绕转动支点进行转动。

进一步，打磨部件还包括用于支承支撑板的支承座，支撑板包括定位端和用于安装打磨机构的转动端，定位端与支承座相连接形成转动支点；定位端之上的一个侧角与驱动臂相连接形成施力点。

进一步，驱动臂与侧角轴承连接。

进一步，打磨机构包括打磨电机和设置于打磨电机的转轴之上的打磨块，打磨电机和打磨块分别设置于转动端的上方和下方。

进一步，驱动机构为一驱动气缸。

进一步，打磨基座之上还设置有缓冲机构，支撑板的侧面与缓冲机构对应的位置设置有缓冲橡胶。

进一步，缓冲机构包括支撑架、可活动的缓冲杆和用于限制缓冲杆的移动的弹簧，缓冲杆设置有用于与缓冲橡胶相触碰的缓冲端，缓冲杆穿过支撑架，弹簧套于缓冲杆之上并设置于支撑架与缓冲端之间。

本发明的有益效果是：一种90度转角的打磨装置，转动支点使得打磨机构和支撑板能够同步转动，施力点使得驱动臂能够向支撑板施加使其转动的作用力；驱动机构使驱动臂进行伸缩运动时，驱动臂通过施力点向支撑板传递作用力，此时，支撑板在该作用力的推动下，绕着转动支点进行转动，从而带动打磨机构进行转动。当驱动臂进行不同行程的伸缩运动时，支撑板带动打磨机构转动不同的角度，而当驱动臂在最大行程和最小行程之间运动时，支撑板能够带动打磨机构进行90度的转动，因此能够从多角度对产品进行打磨处理。所以，本发明的90度转角的打磨装置，能够在90度转角范围内对产品进行准确有效的打磨处理，从而能够满足多样化产品的打磨处理要求，从而提高了打磨的效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的打磨装置的示意图；

图2是本发明的打磨装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1-图2，本发明的一种90度转角的打磨装置，包括打磨基座1，打磨基座1之上设置有用于对产品表面进行打磨处理的打磨部件2和用于驱动打磨部件2进行转动的转角驱动部件3；打磨部件2包括打磨机构21和用于支撑打磨机构21的支撑板22，支撑板22之上设置有用于使打磨机构21和支撑板22同步转动的转动支点；转角驱动部件3包括驱动臂31和用于使驱动臂31进行伸缩动作的驱动机构32，驱动臂31与支撑板22相连接并于连接处形成施力点；驱动臂31通过施力点作用于支撑板22，驱使支撑板22和打磨机构21绕转动支点进行转动，其中，驱动机构32为一驱动气缸。具体地，转动支点使得打磨机构21和支撑板22能够同步转动，施力点使得驱动臂31能够向支撑板22施加使其转动的作用力；驱动机构32使驱动臂31进行伸缩运动时，驱动臂31通过施力点向支撑板22传递作用力，此时，支撑板22在该作用力的推动下，绕着转动支点进行转动，从而带动打磨机构21进行转动。当驱动臂31进行不同行程的伸缩运动时，支撑板22带动打磨机构21转动不同的角度，而当驱动臂31在最大行程和最小行程之间运动时，支撑板22能够带动打磨机构21进行90度的转动，因此能够从多角度对产品进行打磨处理。所以，本发明的90度转角的打磨装置，能够在90度转角范围内对产品进行准确有效的打磨处理，从而能够满足多样化产品的打磨处理要求，从而提高了打磨的效率。

其中，参照图1-图2，打磨部件2还包括用于支承支撑板22的支承座23，支撑板22包括定位端和用于安装打磨机构21的转动端，定位端与支承座23相连接形成转动支点；定位端之上的一个侧角与驱动臂31相连接形成施力点，其中，驱动臂31与侧角轴承连接。具体地，施力点位于定位端之上的一个侧角，因此施力点与转动支点之间形成了一个力矩，因此，当驱动臂31进行伸缩运动而对定位端之上的侧角施加作用力时，该作用力对由施力点与转动支点所形成的力矩进行作用，从而推动了支撑板22带动打磨机构21绕定位端与支承座23的连接处进行转动，从而使得打磨机构21能够对产品进行多方位的打磨处理。

其中，参照图1-图2，打磨机构21包括打磨电机211和设置于打磨电机211的转轴之上的打磨块212，打磨电机211和打磨块212分别设置于转动端的上方和下方。具体地，打磨电机211进行转动时，其转轴带动打磨块212进行转动，由于打磨块212设置于支撑板22的转动端的下方，因此，只需把产品放置于打磨块212的下方，即可对产品进行打磨处理。

其中，参照图1-图2，打磨基座1之上还设置有缓冲机构4，支撑板22的侧面与缓冲机构4对应的位置设置有缓冲橡胶5。具体地，缓冲机构4和缓冲橡胶5配合作用，能够有效降低支撑板22、打磨电机211和打磨块212所受到的应力作用。在驱动臂31的作用下，支撑板22带动打磨机构21绕定位端与支承座23的连接处进行90度之内的转动，当驱动臂31处于最小行程时，支撑板22会处于复位状态并且缓冲橡胶5与缓冲机构4相互触碰，此时，缓冲橡胶5与缓冲机构4相互作用降低了支撑板22所受到的转动力，从而能够降低支撑板22、打磨电机211和打磨块212所受到的应力作用。

其中，参照图1-图2，缓冲机构4包括支撑架41、可活动的缓冲杆42和用于限制缓冲杆42的移动的弹簧，缓冲杆42设置有用于与缓冲橡胶5相触碰的缓冲端，缓冲杆42穿过支撑架41，弹簧套于缓冲杆42之上并设置于支撑架41与缓冲端之间。具体地，当缓冲橡胶5与缓冲端相互触碰时，缓冲杆42会受到支撑板22的一个作用力，此时，缓冲杆42被推动朝外运动，在缓冲杆42朝外运动的过程中，弹簧会被挤压，从而产生与缓冲杆42相抗衡的反向作用力，从而降低了支撑板22对缓冲杆42的冲击，起到了保护支撑板22的缓冲作用。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。