V型槽复合铸件的制作方法

文档序号:14188223阅读:196来源:国知局

本发明涉及一种v型槽复合铸件。



背景技术:

现有v型槽上存在如下缺点:一是v型槽只是铸件的一小部分,但加工v型槽就必须装夹整个铸件在机床上,加工成本高;二是v型槽铸件的减振性差,影响机床的整体精度。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种加工成本低、减振性能好的v型槽复合铸件。

本发明解决上述问题的技术方案是:一种v型槽复合铸件,其包括v型槽槽体和矿物铸件,所述v型槽槽体左右两端各有一小凸块,v型槽槽体的槽底有一凹槽,所述矿物铸件为“凹”字形铸件,其包括左端凸块和右端凸块,所述左端凸块高于右端凸块,所述矿物铸件的右端凸块上设有小孔,所述v型槽槽体紧密连接在矿物铸件的左端凸块上。

上述v型槽槽体的长宽与矿物铸件的左端凸块的长宽相等。

本发明的有益效果在于:

1:v型槽复合铸件只需要加工v型槽的槽体,降低了加工成本;

2:矿物铸件的减振性能好,从而提高了整体的减振性;并且矿物铸件是在常温下铸造,不需要大量的能源,节省了能源。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图;

图2为本发明的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2所示,本发明包括v型槽槽体1和矿物铸件2,所述v型槽槽体1左右两端各有一小凸块5,v型槽槽体1的槽底有一凹槽6,所述矿物铸件2为“凹”字形铸件,其包括左端凸块3和右端凸块4,所述左端凸块3高于右端凸块4,所述矿物铸件2的右端凸块4上设有小孔7,所述v型槽槽体1紧密连接在矿物铸件2的左端凸块3上,所述v型槽槽体1的长宽与矿物铸件2的左端凸块3的长宽相等。

本发明只需要加工v型槽的槽体,降低了加工成本,所述矿物铸件减振性能好,从而提高了整体的减振性,由于矿物铸件是常温铸造,不像铸铁的生产那样需要大量的能源,节省了能源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种V型槽复合铸件,其包括V型槽槽体和矿物铸件,所述V型槽槽体左右两端各有一小凸块,V型槽槽体的槽底有一凹槽,所述矿物铸件为“凹”字形铸件,其包括左端凸块和右端凸块,所述左端凸块高于右端凸块,所述矿物铸件的右端凸块上设有小孔,所述V型槽槽体紧密连接在矿物铸件的左端凸块上,所述V型槽槽体的长宽与矿物铸件的左端凸块的长宽相等。本发明只需要加工V型槽的槽体,降低了加工成本,矿物铸件减振性能好,从而提高了整体的减振性,而且矿物铸件是常温铸造,不像铸铁的生产那样需要大量的能源,节省了能源。

技术研发人员:刘文昭
受保护的技术使用者:常州市凯发光明铸件厂(普通合伙)
技术研发日:2017.11.24
技术公布日:2018.04.17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1