一种用于汽车配件的微型打磨装置的制作方法

本发明涉及微型打磨装置技术领域，具体为一种用于汽车配件的微型打磨装置。

背景技术：

随着人民生活水平不断提高，打磨装置广泛应用于模具行业及汽车配件行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。主要是用电源提供动力，无需提供气泵，免去因为气源等因素困扰的同时还可为用户节约生产成本。随着科技的高速发展，打磨装置也在日益进步，成品的好坏和加工的效果有着密切的关联，通过打磨装置，可以将产品变得更加完美，节省了劳动力，提高了工作效率，也满足客户需求。

但现有的打磨装置转速慢，安置繁琐，耗时耗力，而在使用过程中噪音大，周围居民的耳朵受到干扰，有的传统打磨机刀口突出，这样的装置在打磨配件的过程中容易使人受伤，安全性能差，装置还极易损坏，维修成本高，造成了资源浪费，工作效率低下。

所以，如何设计一种用于汽车配件的微型打磨装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽车配件的微型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的耗时耗力，使用过程中噪音大，安全性能差，装置极易损坏，维修成本高，造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车配件的微型打磨装置，包括底座和支撑杆，所述底座顶部上方的左右两侧设有固定杆，所述固定杆与底座固定连接，所述固定杆的上表面设有伸缩杆，所述伸缩杆与固定杆紧密贴合，所述底座的顶部上方设有固定杆和支撑杆，所述固定杆和支撑杆均嵌入设置在底座中，所述支撑杆的上表面设有滑槽，所述滑槽与支撑杆紧密连接，所述滑槽的顶部设有固定装置，所述固定装置与滑槽活动连接，所述伸缩杆的内壁表面设有复位弹簧，所述复位弹簧与伸缩杆紧密贴合，所述伸缩杆的两端通过连接杆固定连接，所述连接杆嵌入设置在伸缩杆中，所述连接杆的下端设有电机，所述电机与连接杆紧密连接，所述机芯的下端设有磨盘，所述磨盘与机芯活动连接，所述磨盘的内部中心设有孔洞，所述孔洞与磨盘通过轴承转动连接，所述固定装置的底部设有滑轮，所述滑轮与固定装置固定连接，所述滑轮的上方设有滑块，所述滑块与滑轮活动连接，所述滑块的顶部上方设有连接块，所述连接块与滑块固定连接，所述连接块的顶部上方设有装置盒，所述装置盒与连接块紧密贴合，所述装置盒的右侧设有连接板，所述连接板与装置盒紧密连接。

进一步的，所述磨盘的上方设有过滤网，所述过滤网与磨盘紧密贴合。

进一步的，所述磨盘的表面设有吸尘孔洞，所述吸尘孔洞嵌入设置在磨盘中。

进一步的，所述电机的上表面设有轴承和机芯，所述机芯通过轴承与电机转动连接。

进一步的，所述连接板的内部设置有卡座，所述卡座嵌入设置在连接板中。

进一步的，所述卡座内部设置有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆与卡座活动连接。

进一步的，所述固定杆的顶部上方设有伸缩杆和连接杆，所述左右两端的伸缩杆与固定杆通过连接杆紧密连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于汽车配件的微型打磨装置，采用了其他打磨装置的优点，通过底座、伸缩杆、机芯和磨盘的共同作用下，解决了打磨装置设计不合理的问题，磨盘的表面设有吸尘孔洞，吸尘孔洞与磨盘嵌入设置，磨盘采用镂空转子，转速快，三百六十度的圆形打磨，磨面无刀口设计，使配件在打磨过程中更加安全，使抛光效果更加均匀、更平滑，吸尘孔洞的设置则是在磨盘工作过程中吸收灰尘和赃物，一定程度上保护了工作环境，减少污染，过滤网是应用于自动清灰装置的过滤系统，过滤网和磨盘的配合使用能够阻隔大颗粒灰尘，有效抑制细菌生长，大大增强了清灰效果，延长装置的使用寿命，卡座还可以调节配件需要固定的尺度，适用于不同形状、不同尺寸的配件固定，伸缩杆和连接杆有利于调节打磨装置的高度，将磨盘配合配件调整下降到一定高度，能更好的把控研磨面积，打磨无死角，这样的打磨装置结构紧凑噪音小，耐用度高，由于是电动机械装置还节省了人工劳动力，提高了安全性能，满足实际使用需求。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的磨盘的局部结构示意图；

图3是本发明的固定装置的局部结构示意图。

图中：1、底座，2、固定杆，3、支撑杆，4、复位弹簧，5、伸缩杆，6、连接杆，7、电机，8、固定装置，801、滑块，802、滑轮，803、连接块，804、装置盒，805、连接板，806、微型电动伸缩杆，807、卡座，9、轴承，10、磨盘，1001、过滤网，1002、孔洞，1003、吸尘孔洞，11、机芯，12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于汽车配件的微型打磨装置，包括底座1和支撑杆3，底座1顶部上方的左右两侧设有固定杆2，固定杆2与底座1固定连接，固定杆2的上表面设有伸缩杆5，伸缩杆5与固定杆2紧密贴合，底座1的顶部上方设有固定杆2和支撑杆3，固定杆2和支撑杆3均嵌入设置在底座1中，支撑杆3的上表面设有滑槽12，滑槽12与支撑杆3紧密连接，滑槽12的顶部设有固定装置8，固定装置8与滑槽12活动连接，伸缩杆5的内壁表面设有复位弹簧4，复位弹簧4与伸缩杆5紧密贴合，伸缩杆5的两端通过连接杆6固定连接，连接杆6嵌入设置在伸缩杆5中，连接杆6的下端设有电机7，电机7与连接杆6紧密连接，机芯11的下端设有磨盘10，磨盘10与机芯11活动连接，磨盘10的内部中心设有孔洞1002，孔洞1002与磨盘10通过轴承9转动连接，固定装置8的底部设有滑轮802，滑轮802与固定装置8固定连接，滑轮802的上方设有滑块801，滑块801与滑轮802活动连接，滑块801的顶部上方设有连接块803，连接块803与滑块801固定连接，连接块803的顶部上方设有装置盒804，装置盒804与连接块803紧密贴合，连接块803装置盒804的右侧设有连接板805，连接板805与装置盒804紧密连接。

进一步的，磨盘10的上方设有过滤网1001，过滤网1001与磨盘10紧密贴合，过滤网1001是应用于自动清灰装置的过滤系统，能够阻隔大颗粒灰尘，有效抑制细菌生长，磨盘10与过滤网1001的配合使用大大增强了清灰效果，延长装置的使用寿命。

进一步的，磨盘10的表面设有吸尘孔洞1003，吸尘孔洞1003嵌入设置在磨盘10中，磨盘10采用镂空转子，转速快，360°的圆形打磨，磨面无刀口设计，使配件在打磨过程中更加安全，吸尘孔洞1003的设置则是在磨盘10工作过程中吸收灰尘和赃物，一定程度上保护了工作环境，减少污染。

进一步的，电机7的上表面设有轴承9和机芯11，机芯11通过轴承9与电机7转动连接，电机7将电能转化为机械能，通过轴承9转动机芯11，紧扣成型，相互吻合，一经启动就会开始高速旋转，提高了研磨的速度，更好的满足实际使用需求。

进一步的，连接板805的内部设置有卡座807，卡座807嵌入设置在连接板805中，连接板805和卡座807相互配合，能达到固定好配件后方便配件进行打磨的效果，使得打磨效率的提高，并卡座807还可以调节配件需要固定的尺度，适用于不同形状、不同尺寸的配件固定。

进一步的，卡座807内部设置有微型电动伸缩杆806，微型电动伸缩杆806与卡座807活动连接，当卡座807将配件固定住时，微型电动伸缩杆806就会伸出并紧扣配件，利于配件固定位置进行打磨，增大打磨效率。

进一步的，固定杆2的顶部上方设有伸缩杆5和连接杆6，左右两端的伸缩杆5与固定杆2通过连接杆6紧密连接，伸缩杆5和连接杆6有利于调节打磨装置的高度，将磨盘10配合配件调整下降到一定高度，能更好的把控研磨面积，打磨无死角。

工作原理：在使用前先检查打磨装置是否完善，若没有任何问题，即可使用，首先，底座1顶部上方的左右两侧设有固定杆2，固定杆2在整个装置中的稳定性和牢固性起有效的固定作用，滑槽12的顶部设有固定装置8，固定装置8与滑槽12活动连接，固定装置8的底部设置有滑轮802和滑块801，固定装置8为滑槽12提供了滑动基础，且在滑轮802和滑块801配合下，能更有效的发挥出固定装置8的作用，提高工作效率，磨盘10采用镂空转子，转速快，360°的圆形打磨，磨面无刀口设计，使配件在打磨过程中更加安全，且吸尘孔洞1003则在磨盘10工作过程中吸收灰尘和赃物，一定程度上保护了工作环境，减少污染，同时电机7将电能转化为机械能，通过轴承9转动机芯11，紧扣成型，相互吻合，一经启动就会开始高速旋转，提高了研磨的速度，更好的满足实际使用需求，固定杆2的顶部上方的左右两端设有伸缩杆5与固定杆2，并通过连接杆6紧密连接，伸缩杆5和连接杆6有利于调节打磨装置的高度，将磨盘10配合配件调整下降到一定高度，能更好的把控研磨面积，打磨无死角。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。