本发明涉及射灯镀膜工装的技术领域，特别是一种射灯镀膜工装夹具。
背景技术：
射灯是光源的一种，外型圆锥体杯状，直径3~5cm，按使用电压分类有高压低压之分；按发光颜色分类，有白光、黄光和彩色等种类。射灯的取名源于整个灯体像漏斗形状的杯子。灯体连着灯头、护着灯芯，起聚光作用。射灯为超高亮度光源，适用于酒店、酒吧、西餐厅、咖啡厅、居家室内装饰、精品展示橱窗等室内情调装饰，以及工艺品、珠宝首饰、古董、艺术照片图案，产品陈列等局部特写照明，可以直接替代原有的普通射灯，且其亮度更高。射灯的内表面涂覆有一层涂覆膜，涂覆膜使射灯能够发出高亮度的光源，在镀膜前需将一定数量的射灯固定在夹具上，再将夹具安装在涂覆机上，镀膜机通过做旋转运动完成射灯内表面的镀膜。中国专利zl201210491929x，公开了一种灯杯镀膜治具，包括主支架，主支架为圆环形，可以安装在镀膜设备内，沿着圆心旋转，它还包括多层副支架和灯杯座，所述的副支架层叠安装在主支架内，所述的灯杯座安装在副支架上，该灯杯镀膜治具在安装固定灯杯时非常困难，需要花费很长时间才能将灯杯固定安装在夹具上，从而严重降低了灯杯镀膜的生产效率，降低了灯杯的生产产量。此外，这种灯杯镀膜治具高度难以调节，通常需要垫块来调整其高度，进一步的不能改变镀膜厚度。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、提高射灯安装效率、方便调整镀膜厚度、操作简单的射灯镀膜工装夹具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种射灯镀膜工装夹具，它包括基板，所述的基板上均开设有连通基板上下表面的通孔，所述基板上且位于每个通孔的旁侧均设置有螺纹杆，每个螺纹杆的螺纹段均螺纹连接有螺母，所述螺母上均固设有压板，压板平行于基板设置，压板的底表面上设置有橡胶垫，所述基板的底表面上且位于基板的左右端部均设置有多个伸缩支撑机构，伸缩支撑机构包括筒体、伸缩杆和锁紧螺钉，所述筒体垂直于基板设置且固定于基板底部，筒体内设置有由下往上穿入筒体内的伸缩杆，伸缩杆的底部设置有脚垫，筒体的柱面上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉抵压于伸缩杆上。
所述的基板为矩形状或圆形状。
所述的通孔均匀分布于基板上。
所述的螺纹杆垂直于基板设置。
本发明具有以下优点：本发明结构简单、提高射灯安装效率、方便调整镀膜厚度、操作简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-基板，2-通孔，3-螺纹杆，4-螺母，5-压板，6-橡胶垫，7-筒体，8-伸缩杆，9-锁紧螺钉，10-脚垫，11-射灯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种射灯镀膜工装夹具，它包括基板1，所述的基板1上均开设有连通基板1上下表面的通孔2，所述基板1上且位于每个通孔2的旁侧均设置有螺纹杆3，每个螺纹杆3的螺纹段均螺纹连接有螺母4，所述螺母4上均固设有压板5，压板5平行于基板1设置，压板5的底表面上设置有橡胶垫6，所述基板1的底表面上且位于基板1的左右端部均设置有多个伸缩支撑机构，伸缩支撑机构包括筒体7、伸缩杆8和锁紧螺钉9，所述筒体7垂直于基板1设置且固定于基板1底部，筒体7内设置有由下往上穿入筒体7内的伸缩杆8，伸缩杆8的底部设置有脚垫10，筒体7的柱面上螺纹连接有锁紧螺钉9，锁紧螺钉9抵压于伸缩杆8上。
所述的基板1为矩形状或圆形状。所述的通孔2均匀分布于基板1上。所述的螺纹杆3垂直于基板1设置。
本发明的工作过程如下：当工人在安装固定射灯时，先向上旋转螺母4，使压板5向上移动一段距离，随后将射灯11倒立放置在基板1上且使射灯11的灯口覆盖在通孔2上方，保证通孔2与射灯11的灯口连通，随后向下旋转螺母4，压板5向下移动，当橡胶垫6压在射灯11的顶部时，停止旋转压板5，从而将射灯固定于橡胶垫6和基板1之间，实现了射灯的快速工装；重复以上操作即可将在每个通孔2与压板5之间安装射灯，即可很容易的将所有射灯全部快速的安装在基板上，提高了工装效率。工装结束后，将该工装夹具放入镀膜机中，保证脚垫10安放于镀膜台上，启动镀膜机，即可在射灯11的内表面涂覆膜。当要调整镀膜厚度时，只需拧松锁紧螺钉9，调高基板1的高度，调到适合位置后再次拧紧锁紧螺钉9，方便改变基板的高度来改变镀膜厚度。