一种机械加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用打磨装置。

背景技术：

在机械加工领域，打磨机是打磨零件的必要工具，现有的打磨环境恶劣，粉尘污染严重，即使是操作人员带着口罩操作也会吸入大量粉尘，影响身体健康；另外打磨零部件随意放置，打磨现场凌乱，安全系数低，急需改进。

技术实现要素：

本发明提供带有送料仓的机械加工一种机械加工用打磨装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种机械加工用打磨装置，包括箱体、位于箱体上方的打磨底板、位于所述打磨底板上方的若干打磨柱，所述打磨底板上间隔设有若干缝隙，每两个所述缝隙间设有一所述打磨柱，所述箱体一侧设有废品收集箱，所述缝隙与所述箱体内相通；

所述打磨底板两侧设有向外斜置的支撑板，该支撑板分为第一支撑板和第二支撑板，操作人员在第一支撑板一侧操作，所述第二支撑板较所述第一支撑板高；

所述第二支撑板上设有罩盖，所述罩盖的前端延伸至所述第一支撑板上方；

所述打磨柱包括柱体部和球磨部，所述球磨部由电机带动转动，所述电机位于所述箱体内。

进一步，所述第二支撑板上设有若干吸风口，每一所述吸风口正对一所述打磨柱设置。

进一步，所述缝隙两侧设有倒刺。

进一步，所述第一支撑板与所述打磨底板间的夹角为120°。

进一步，所述第二支撑板与所述打磨底板间的夹角为120°。

进一步，所述球磨部中部设有注油孔。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)在现有打磨柱的基础上设计了打磨底板，该打磨底板一侧的支撑板上设有吸风口，打磨粉尘一部分由吸风口吸走，还有一部分由缝隙进入箱体内，有效减少环境污染；

(2)打磨底板的缝隙内设有倒刺，可对打磨前的零件进行预打磨，预打磨的粉尘会通过缝隙进入箱体内，有效减少环境污染；

(3)箱体一侧设有的废品收集箱，可对打磨过程中的废品废料进行集中收集，有利于清洁环境。

附图说明

图1是实施例中打磨机的立体结构示意图；

图2是实施例中打磨底板及打磨柱的立体结构示意图；

图3是实施例中打磨底板及打磨柱的侧视结构示意图；

图4是实施例中打磨底板及打磨柱的俯视结构示意图。

图中：1-箱体，2-打磨底板，3-打磨柱，31-柱体部，32-球磨部，4-缝隙，41-倒刺，5-废品收集箱，6-第一支撑板，7-第二支撑板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

一种机械加工用打磨装置，包括箱体1、位于箱体1上方的打磨底板2、位于所述打磨底板2上方的若干打磨柱3，所述打磨底板2上间隔设有若干缝隙4，每两个所述缝隙间21设有一所述打磨柱3，所述箱体1一侧设有废品收集箱5，所述缝隙4与所述箱体1内相通。

所述打磨底板2两侧设有向外斜置的支撑板，该支撑板分为第一支撑板6和第二支撑板7，操作人员在第一支撑板6一侧操作，所述第二支撑板7较所述第一支撑板6高。

所述第二支撑板7上设有罩盖，所述罩盖的前端延伸至所述第一支撑板上方；

所述打磨柱3包括柱体部31和球磨部32，所述球磨部由电机带动转动，所述电机位于所述箱体内。

所述第二支撑板7上设有若干吸风口，每一所述吸风口正对一所述打磨柱3设置。

所述缝隙4两侧设有倒刺41。

所述第一支撑板6与所述打磨底板2间的夹角为120°。

所述第二支撑板7与所述打磨底板2间的夹角为120°。

所述球磨部32中部设有注油孔。

实施例2

一种机械加工用打磨装置，包括箱体1、位于箱体1上方的打磨底板2、位于所述打磨底板2上方的若干打磨柱3，所述打磨底板2上间隔设有若干缝隙4，每两个所述缝隙间21设有一所述打磨柱3，所述箱体1一侧设有废品收集箱5，所述缝隙4与所述箱体1内相通。

所述打磨底板2两侧设有向外斜置的支撑板，该支撑板分为第一支撑板6和第二支撑板7，操作人员在第一支撑板6一侧操作，所述第二支撑板7较所述第一支撑板6高。

所述第二支撑板7上设有若干吸风口，每一所述吸风口正对一所述打磨柱3设置。

所述缝隙4两侧设有倒刺41。

所述第一支撑板6与所述打磨底板2间的夹角为120°。

所述第二支撑板7与所述打磨底板2间的夹角为120°。

实施例3

一种打磨底板，所述打磨底板2上间隔设有若干缝隙4，每两个所述缝隙间21设有一打磨柱3。所述打磨底板2两侧设有向外斜置的支撑板，该支撑板分为第一支撑板6和第二支撑板7，操作人员在第一支撑板6一侧操作，所述第二支撑板7较所述第一支撑板6高。

所述第二支撑板7上设有若干吸风口，每一所述吸风口正对一所述打磨柱3设置。

所述缝隙4两侧设有倒刺41。

所述第一支撑板6与所述打磨底板2间的夹角为120°。

所述第二支撑板7与所述打磨底板2间的夹角为120°。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种机械加工用打磨装置，包括箱体、位于箱体上方的打磨底板、位于所述打磨底板上方的若干打磨柱，所述打磨底板上间隔设有若干缝隙，每两个所述缝隙间设有一所述打磨柱，所述缝隙与所述箱体内相通；所述打磨底板两侧设有向外斜置的支撑板，该支撑板分为第一支撑板和第二支撑板，操作人员在第一支撑板一侧操作，所述第二支撑板较所述第一支撑板高；所述第二支撑板上设有罩盖，所述罩盖的前端延伸至所述第一支撑板上方；所述打磨柱包括柱体部和球磨部，所述球磨部由电机带动转动，所述电机位于所述箱体内。本发明的有益效果是：该打磨装置可将打磨粉尘快速进行清理，节能环保。

技术研发人员：陈中永
受保护的技术使用者：新昌县雷得电气有限公司
技术研发日：2017.12.16
技术公布日：2019.06.25