一种手持式铜面局部抛光装置的制作方法

本发明涉及一种抛光装置，尤其是涉及一种手持式铜面局部抛光装置。

背景技术：

随着小批量的推进，每个工序都在解决生产瓶颈问题，研磨是版辊生产线的瓶颈。观察发现研磨机除加工新的版辊外，还加工一部分返修版，具体就是检验抛光完成版面时发现有镀铜点，就需要修补，完成后需再上研磨机进行版面抛光。

此种方式具有如下缺点：(1)增加员工搬运次数，劳动强度大；(2)减少研磨机有效工作时间，减少产量，严重影响研磨生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种手持式铜面局部抛光装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种手持式铜面局部抛光装置，该装置包括手柄、角磨机和调速电机，所述的调速电机设置在手柄内，所述的角磨机固定连接手柄头部，所述的调速电机连接角磨机，所述的手柄上设有调速旋钮，所述的调速旋钮连接所述的调速电机，所述的角磨机底部设有用于擦拭抛光面杂物的羊毛轮。

所述的角磨机通过伸缩式连接块连接手柄，伸缩式连接块两端分别螺纹连接角磨机和手柄。

所述的伸缩式连接块连接角磨机一端外侧还设有用于阻挡杂物飞溅的防护侧板。

所述的防护侧板为圆弧状并相对于伸缩式连接块向外侧张开。

所述的羊毛轮通过粘扣带粘接在角磨机底部。

所述的手柄上设有多条散热口。

所述的手柄手持端设有防滑凸条。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明手持式铜面局部抛光装置通过角磨机进行铜面抛光，同时角磨机转动带动羊毛轮转动擦拭抛光面杂物，进而完成抛光工作，此装置可以手持操作，使用方便，同时角磨机转速可调，进而在版辊返工过程中无需上研磨机进行版面抛光，提高产量，提高生产效率；

(2)本发明角磨机通过伸缩式连接块连接手柄，调节伸缩式连接块的长度即可调节角磨机的位置，进而可以根据镀铜点的位置调节角磨机位置，使用便捷；

(3)本发明防护侧板能够阻挡飞溅的杂物，防止杂物溅入工人眼鼻口中，提高使用安全性；

(4)本发明羊毛轮通过粘扣带粘接在角磨机底部，方便替换羊毛轮；

(5)本发明设置多条散热口，能对手柄内的调速电机进行散热，延长使用寿命；

(6)本发明设置防滑凸条能够防止使用过程中装置掉落的危险，进一步提高安全性。

附图说明

图1为本发明手持式铜面局部抛光装置的结构示意图。

图中，1为手柄，2为角磨机，3为调速旋钮，4为羊毛轮，5为伸缩式连接块，6为防护侧板，7为散热口，8为防滑凸条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种手持式铜面局部抛光装置，该装置包括手柄1、角磨机2和调速电机，调速电机设置在手柄1内，角磨机2固定连接手柄1头部，调速电机连接角磨机2，手柄1上设有调速旋钮3，调速旋钮3连接调速电机，角磨机2底部设有用于擦拭抛光面杂物的羊毛轮4，羊毛轮4通过粘扣带粘接在角磨机2底部，羊毛轮4采用粘结的方式方便更换。

角磨机2通过伸缩式连接块5连接手柄1，伸缩式连接块5两端分别螺纹连接角磨机2和手柄1，调节伸缩式连接块5的长度即可调节角磨机2的位置，进而可以根据镀铜点的位置调节角磨机2位置，使用方便。

伸缩式连接块5连接角磨机2一端外侧还设有用于阻挡杂物飞溅的防护侧板6，防护侧板6为圆弧状并相对于伸缩式连接块5向外侧张开。在角磨机2转动过程中会导致杂物的飞溅，防护侧板6能够有效阻挡杂物溅入工人眼鼻口中，提高使用安全性。

手柄1上设有多条散热口7，能够对调速电机进行散热，延长整个装置的使用寿命。

手柄1手持端设有防滑凸条8，在装置使用过程中，由于角磨机2的转动整个装置会发生振动，工人有可能拿不稳该抛光装置而造成危险，因此设置防滑凸条8能够加强摩擦，不易发生掉落危险。

本发明手持式铜面局部抛光装置的工作原理为：员工修完版辊上的点后，直接在修版架上使用本发明的抛光装置进行抛光，就能满足版面粗造度要求，不用再次上研磨机抛光，减少劳动强度、提高生产效率。具体抛光过程为：调速电机带动角磨机2转动，角磨机2对版辊上的镀铜点进行抛光，同时角磨机2转动带动羊毛轮4转动擦拭抛光面杂物，进而完成抛光工作，此装置可以手持操作，使用方便，同时角磨机2转速可调，进而在版辊返工过程中无需上研磨机进行版面抛光，提高产量，提高生产效率。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种手持式铜面局部抛光装置，该装置包括手柄(1)、角磨机(2)和调速电机，所述的调速电机设置在手柄(1)内，所述的角磨机(2)固定连接手柄(1)头部，所述的调速电机连接角磨机(2)，所述的手柄(1)上设有调速旋钮(3)，所述的调速旋钮(3)连接所述的调速电机，所述的角磨机(2)底部设有用于擦拭抛光面杂物的羊毛轮(4)。与现有技术相比，本发明抛光装置使用便捷，安全可靠，有助于提高生产效率。

技术研发人员：李俊锁
受保护的技术使用者：上海运安制版有限公司
技术研发日：2017.12.20
技术公布日：2019.06.28