本发明涉及建筑五金件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种可横向移动的玻璃固定夹块壁面抛光机构。
背景技术：
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现有的玻璃固定夹块一般外壁面需要进行抛光，以满足加工的要求，而现有的方式一般是人工通过安装固定块将其固定，然后，再手工抛光，其抛光效果有限。
技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可横向移动的玻璃固定夹块壁面抛光机构，它可以自动夹持玻璃固定夹块并自动抛光，其抛光效果好，效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种可横向移动的玻璃固定夹块壁面抛光机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面放置有安装块，机架的顶板的顶面左右两侧固定有调节连接板，横向调节螺杆的两端铰接在两个调节连接板上，其中一个调节连接板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆的一端具有的花键孔中，安装块螺接在横向调节螺杆中；
安装块的中部顶面具有安装凹槽，安装凹槽的左侧伸出安装块的左侧壁，安装凹槽的左侧顶面固定有支撑板，支撑板的外侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过支撑板并固定有压紧板，压紧板的中部右侧壁固定有中部卡置块，待加工玻璃固定夹块插套在安装凹槽中，待加工玻璃固定夹块的下部侧板的外壁面压靠在安装凹槽的底面上，待加工玻璃固定夹块的右折弯部的外侧壁压靠在安装凹槽的内侧壁上，待加工玻璃固定夹块的前后两个端面紧贴安装凹槽的内侧壁，压紧板的右侧壁压靠在待加工玻璃固定夹块的左端面上，中部卡置块插套在待加工玻璃固定夹块的中部插槽中；
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板处于安装块的正上方，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降调节电机，升降调节电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并通过联轴器连接有升降螺套，升降螺套的底端螺接有升降螺杆，升降螺杆的底端固定有水平板，水平板的底面中部固定有电机架，电机架的底板的中部顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过电机架的底板并固定有抛光盘，抛光盘处于待加工玻璃固定夹块的上部侧板的外壁面的上方。
所述中部卡置块的外侧壁固定有弹性耐磨层，弹性耐磨层压靠在待加工玻璃固定夹块的中部插槽的内侧壁上。
所述压紧板的底面固定有自润滑板，自润滑板压靠在安装凹槽的底面上。
所述安装块的底面固定有主移动滑板，主移动滑板的底面压靠在机架的顶板的底面上。
所述水平板的顶面两侧固定有主竖直导向杆，主竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上，主竖直导向杆插套在导向套中，主竖直导向杆的顶端处于上支撑架的顶板的上方并固定有上限位板。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动夹持玻璃固定夹块并自动抛光，其抛光效果好，效率高。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种可横向移动的玻璃固定夹块壁面抛光机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面放置有安装块11，机架10的顶板的顶面左右两侧固定有调节连接板16，横向调节螺杆161的两端铰接在两个调节连接板16上，其中一个调节连接板16的外侧壁上固定有横向移动电机162，横向移动电机162的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆161的一端具有的花键孔中，安装块11螺接在横向调节螺杆161中；
安装块11的中部顶面具有安装凹槽111，安装凹槽111的左侧伸出安装块11的左侧壁，安装凹槽111的左侧顶面固定有支撑板12，支撑板12的外侧壁上固定有压紧气缸13，压紧气缸13的推杆穿过支撑板12并固定有压紧板14，压紧板14的中部右侧壁固定有中部卡置块141，待加工玻璃固定夹块100插套在安装凹槽111中，待加工玻璃固定夹块100的下部侧板的外壁面压靠在安装凹槽111的底面上，待加工玻璃固定夹块100的右折弯部的外侧壁压靠在安装凹槽111的内侧壁上，待加工玻璃固定夹块100的前后两个端面紧贴安装凹槽111的内侧壁，压紧板14的右侧壁压靠在待加工玻璃固定夹块100的左端面上，中部卡置块141插套在待加工玻璃固定夹块100的中部插槽中；
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架15，上支撑架15的顶板处于安装块11的正上方，上支撑架15的顶板的中部顶面固定有升降调节电机151，升降调节电机151的输出轴穿过上支撑架15的顶板并通过联轴器连接有升降螺套152，升降螺套152的底端螺接有升降螺杆153，升降螺杆153的底端固定有水平板155，水平板155的底面中部固定有电机架17，电机架17的底板的中部顶面固定有旋转电机18，旋转电机18的输出轴穿过电机架17的底板并固定有抛光盘181，抛光盘181处于待加工玻璃固定夹块100的上部侧板的外壁面的上方。
进一步的说，所述中部卡置块141的外侧壁固定有弹性耐磨层142，弹性耐磨层142压靠在待加工玻璃固定夹块100的中部插槽的内侧壁上。
进一步的说，所述压紧板14的底面固定有自润滑板143，自润滑板143压靠在安装凹槽111的底面上。
进一步的说，所述安装块11的底面固定有主移动滑板1，主移动滑板1的底面压靠在机架10的顶板的底面上。
进一步的说，所述水平板155的顶面两侧固定有主竖直导向杆2，主竖直导向杆2插套在上支撑架15的顶板上具有的导向通孔154中。
进一步的说，所述导向通孔154中插套有导向套3，导向套3的外侧壁固定在导向通孔154的内侧壁上，主竖直导向杆2插套在导向套3中，主竖直导向杆2的顶端处于上支撑架15的顶板的上方并固定有上限位板4。
本实施例在使用时，将待加工玻璃固定夹块100放置在安装凹槽111中，然后，通过压紧气缸13运行，使得压紧板14的右侧壁压靠在待加工玻璃固定夹块100的左端面上，中部卡置块141插套在待加工玻璃固定夹块100的中部插槽中，实现固定，然后，通过旋转电机18运行，并通过升降调节电机151运行，使得抛光盘181处于待加工玻璃固定夹块100的上部侧板的外壁面上进行抛光，并通过横向移动电机162运行，实现待加工玻璃固定夹块100横向移动，从而将待加工玻璃固定夹块100的上部侧板的外壁面整个进行抛光，其效果好，效率高。
抛光盘181的直径大于待加工玻璃固定夹块100的上部侧板的外壁面的前壁面到后壁面的宽度，保证抛光完整。
同时，为了保证抛光效果，一般抛光盘181可呈一定角度的倾斜，其为公知内容，不再详述。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。