一种改进的上向流斜板沉淀池的制作方法

本实用新型涉及一种沉淀池，尤其涉及一种改进的上向流斜板沉淀池。

背景技术：

冶金企业炼钢用转炉斜板沉淀池为上向流斜板沉淀池，如图1所示，现有的上向流斜板沉淀池包括进水渠、进水下降管、进水挡水板、进水布水仓、多个斜板、斜板固定装置、锯齿状出水板以及出水集水渠；斜板固定装置包括与锯齿状出水板锯齿顶部固定的多根金属杆和两端固定于进水布水仓侧壁的多根相互平行的支撑杆，金属杆沿锯齿状出水板齿顶长度方向与齿顶固定，支撑杆与金属杆平行；斜板长度约为1.55米，斜板上边弯折成钩状与金属杆钩挂连接，下半部搭设于支撑杆上，装配完成后多个斜板相互平行且与水平面夹角为锐角；进水渠上开有DN200圆孔，焊接DN200进水下降管，进水下降管约2米将进水排到进水布水仓底部，并有约2米高的进水挡水板挡住进水，避免水直接流到斜板处，进水由进水布水仓的下部向上部进入斜板沉淀区，进水中的杂质在斜板上沉淀，清水向上流出斜板，通过锯齿状出水板溢流到出水集水渠中，最后通过管道回流到转炉浊环热水池中。现有的上向流斜板沉淀池由于斜板上边与锯齿状出水板齿顶的金属杆钩挂连接，而水面处于锯齿状出水板的锯齿底部，导致一部分斜板始终处于水面以上，该部分斜板没有起到沉淀作用，且由于处在水与空气的交界面处，极易发生腐蚀现象，大大降低了斜板的使用寿命，并且沉淀效果达不到预期。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的上向流斜板沉淀池，可增加上向流斜板沉淀池中斜板的使用寿命，并能够增强上向流斜板沉淀池的污水净化效果。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种改进的上向流斜板沉淀池，包括进水布水仓、多个斜板、斜板固定装置和锯齿状出水板；其改进之处为：所述斜板固定装置包括与锯齿状出水板锯齿底部固定的多根金属杆和两端固定于进水布水仓侧壁的多根相互平行的支撑杆，金属杆沿锯齿状出水板齿底长度方向与齿底固定，支撑杆与金属杆平行；斜板上边弯折成钩状与金属杆钩挂连接，下半部搭设于支撑杆上，装配完成后多个斜板相互平行且与水平面夹角为60±2°。

上述的一种改进的上向流斜板沉淀池，所述金属杆为中空结构；所述斜板的长度为1.65±0.05m，宽度为1.25±0.01m。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用过程中，斜板整体处于锯齿状出水板锯齿底部的水面以下，彻底杜绝斜板与空气接触造成的斜板腐蚀现象，延长斜板的使用寿命；同时，加长的斜板始终与水平面保持60±2°的夹角，使斜板在水平面上的投影变长，相当于增加了沉淀池的层数，有效提升沉淀净化效果。

附图说明

图1为现有技术中上向流斜板沉淀池的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中标记为：进水渠1、进水下降管2、进水挡水板3、进水布水仓4、斜板5、锯齿状出水板6、出水集水渠7、金属杆8、支撑杆9。

具体实施方式

图2显示，本实用新型一种改进的上向流斜板沉淀池包括进水渠1、进水下降管2、进水挡水板3、进水布水仓4、多个斜板5、斜板固定装置、锯齿状出水板6和出水集水渠7；斜板固定装置包括与锯齿状出水板6的锯齿底部固定的多根金属杆8和两端固定于进水布水仓4的侧壁的多根相互平行的支撑杆9，金属杆8为中空结构，沿锯齿状出水板6的齿底长度方向与齿底固定，支撑杆9与金属杆8平行；斜板5的上边弯折成钩状与金属杆8钩挂连接，下半部搭设于支撑杆9上，装配完成后多个斜板5相互平行且与水平面夹角为60±2°，斜板的长度为1.65±0.05m，宽度为1.25±0.01m。

本实用新型在使用过程中，多个斜板5整体处于锯齿状出水板6的锯齿底部的液面以下，彻底杜绝斜板5与空气接触造成的斜板5腐蚀现象，延长斜板5的使用寿命；同时，加长的斜板5始终与水平面保持60±2°的夹角，使斜板5在水平面上的投影变长，相当于增加了沉淀池的层数，有效提升沉淀净化效果。