本实用新型属转炉修补材料领域，尤其涉及一种转炉修复用手投料。
背景技术：
转炉炼钢设备，由于长期在高温环境下工作，其损耗非常严重，因此，使用一段时间后都要采用补炉料对其进行修补，以满足正常使用的需要。转炉炉衬的修补是延长炉衬寿命、均衡炉衬损毁、降低生产成本的有力措施。由于转炉操作的不稳定因素，炉衬某些部位会出现过早地损毁，这时修补就应该开始，而且这种修补要维持到炉衬寿命中止。到炉衬使用的后期，修补量会不断增加，修补所用的时间也不断延长，已经影响到转炉的稳定操作，这时炉衬寿命就应该中止了。
目前，转炉补炉大面料的产品种类繁多，虽然都具有一定的修补效果，但其在诸多方面存在不足，主要表现在 ：因其属于不定型粉状料，对于炉衬浸蚀比较严重的部位，较低的附着率会使大面料与炉衬工作面很难牢固地烧结成一个整体。而且，较大的投料量也会增加矿产资源的成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，节省原料，与炉衬工作面附着率高的转炉修复用手投料。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。
一种转炉修复用手投料，它包括球状中间体；在所述球状中间体的外周固定设有八个锥形体；在所述球状中间体上设有数个通孔；在所述球状中间体上固定设有手柄；在所述手柄的末端固定设有风尾翼；所述球状中间体及锥形体上设有结合剂层；所述结合剂层的厚度为2～5mm。
本实用新型结构简单，节省原料，通过采用球状中间体外周固定设有的八个锥形体及球状中间体上设有的数个通孔，并辅之以结合剂层使转炉大面料具有较高的炉衬工作面附着率，而且其自身又有很好的抗侵蚀性。另外，本实用新型手柄末端固定设有的风尾翼可起到定向作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图 1 为本实用新型的整体结构示意图。
图中 ：1、球状中间体；2、锥形体；3、通孔；4、结合剂层；5、手柄；6、风尾翼。
具体实施方式
参见图 1 所示，转炉修复用手投料，包括球状中间体1；在所述球状中间体1的外周固定设有八个锥形体2；在所述球状中间体1上设有数个通孔3；在所述球状中间体1上固定设有手柄5；在所述手柄5的末端固定设有风尾翼6；所述球状中间体1及锥形体2上设有结合剂层4；所述结合剂层4的厚度为2～5mm。
在具体应用时，可借助于温差电偶测量下炉缸圆周内衬的温度，测量与高炉风口数纵向同轴心各点和所有风口线各点内衬的温度，监测炉壳与下炉缸和炉底冷却器之间因长期运行而形成的空洞中是否有炉缸气体产生并发生流动，从而精确地测定出炉衬的残余厚度，将转炉修复用手投料送至炉体侵蚀部位。
可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型 , 而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果 ；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。